Progressieve vs. Transfer Matrijs Stempelen: Belangrijke Verschillen Uitgelegd

Werken in de matrijsstempelsector, zijn er een paar perswerktechnieken die de industrie domineren. Gevraagd om te kiezen tussen hen, kan een pers technicus die beslissing niet goed maken totdat de voor- en nadelen van de twee technieken bepaald zijn. Startend met Progressieve Matrijs werkstations, laten we ontdekken hoe deze stempelmethoden verschillen. Nadat we Progressief stempelen uitgezocht hebben, gaan we verder met Transfer Matrijs Stempelen.

Voeder-Gesequenciede Progressieve Matrijzen

Stel u een lineaire workflow voor met een strip kenmerkloos metaal dat vooruit beweegt. Het gaat de apparatuur in, een machinestroke treedt op, en delen van een werkstuk worden getrimd of gebogen. Een tweede stempelslag syncs met een incrementele beweging in het voedermechanisme. Nu wordt een schaar notches toegevoegd. Als de spoel metaal beweegt, accumuleren ingewikkelde vormgevende stempels. Progressieve stempelgereedschappen zijn bijzonder begaafd in het toekennen van gedetailleerde vormgevingsoperaties. Kleine stukken ontvangen uitgebreide profielen wanneer deze persoplossing geselecteerd wordt over een Transfer Matrijs stempellayout. Echter, hoewel capabel in het toekennen van nauwe-tolerantie stempels, zijn Progressieve Matrijs stampers niet zo veelzijdig als Transfer Matrijs machines. Automotive en elektronische fabrikanten gebruiken doorgaans deze detail-georiënteerde stempeltechniek.

Station-Hoppende Transfer Matrijs Stempelen

In dit geval, worden de metalen bladen verwerkt op een matrijsstation, dan wordt het werkstuk getild en "getransporteerd" naar een tweede en derde matrijsbed. Opnieuw, nadat de transfer plaatsvindt, treedt een persslag op en vindt een stempeloperatie plaats. Meer economisch dan een vergelijkbare Progressieve Matrijs opzet, zijn Transfer Matrijzen ook capabel om grotere onderdelen te verwerken. Dat is omdat elk matrijsstempelstation individueel geconfigureerd kan worden om volledig singuliere fabricageoperaties toe te kennen. Een matrijsstation zou kunnen buigen, de volgende zou uitsnijdingen of knurls toevoegen, en de derde een complex assortiment getrapte piercings. Diep trekstempels zijn hier mogelijk, want er is geen metalen strip om het stempelwerk te beperken. Grote metalen schillen, buizen, structurele elementen, en frame segmenten worden allemaal in vorm gestempeld met Transfer Matrijs pressen.

Ontworpen om kleinere, detail-zoekende metalen spoelen te verwerken, gebruikt Progressieve Matrijs Stempelen een gauntlet-achtige fabricagemethode om hoge-tolerantie stempels toe te kennen. Het werk wordt allemaal op een enkel station gedaan, dus er is niet veel schroot achtergelaten, noch veroorzaakt het proces een dramatische stijging in arbeidskosten. Overschakelen naar Transfer Matrijs Stempelen, de werkslagen gebeuren op afzonderlijke matrijsstations. Zodra een slag compleet is, tillen en bewegen machinevingers het metalen blad naar het volgende stempeldek, waar een andere, volledig afzonderlijke fabricageoperatie wordt uitgevoerd. Meerdere stations hier creëren werkelijk individuele productieoperaties. Echter, Transfer pressen werken best wanneer ze belast worden met grootschalige, iets lagere detail fabricageslagen. Misschien dat is omdat er geen draadspoel te hanteren is en de stempels dieper kunnen penetreren.