Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Koelvloeistoffen Ontmaskerd: Typen, Gebruik en Voordelen in Metaalbewerking

In metaalbewerkingsprocessen zijn verschillende componenten vereist zoals werktuigmachine, grondstoffen en juiste snijgereedschappen. Voor de juiste snijbewerking speelt koelvloeistof een belangrijke rol. Koelvloeistof is een type koelmiddel met smerende eigenschappen dat in bijna alle metaalbewerkingsprocessen tijdens verschillende bewerkingsoperaties zoals draaien, boren en frezen wordt gebruikt. Wanneer de bewerking wordt uitgevoerd bij lage snijsnelheid, is koelvloeistof vereist voor smering, terwijl bij hoge snijsnelheid koelvloeistof werkt als koelmiddel. In bewerkingsprocessen worden verschillende soorten koelvloeistoffen gebruikt per vereiste. De selectie van de koelvloeistof hangt af van diverse factoren zoals snijsnelheid, werk materiaal, bewerkingsproces, afwerking en snijgereedschap. De meerderheid koelvloeistoffen is een soort emulsie, namelijk olie-in-water emulsie, en de rest zijn simpele oliën, gelen, lucht en gassen. Koelvloeistoffen worden gemaakt van diervetten, planten en plantaardige oliën, maar de meeste zijn gemaakt uit petroleumdistillatieprocessen.

Koelvloeistoffen Ontmaskerd: Typen, Gebruik en Voordelen in Metaalbewerking

Functies van de Koelvloeistof:

De hoofdfunctie van de koelvloeistof is koeling en smering. Tijdens bewerkingsprocessen wordt warmte gegenereerd tussen de snijrand van het gereedschap en het werkstuk door wrijving; daarom helpt smering om de wrijving en warmteopwekking te verminderen. Een onder druk staande toelevering van koelvloeistof helpt om de spanen van de machinebank te blazen.

Eigenschappen:

Koelvloeistof gebruikt in bewerkingsprocessen moet bepaalde eigenschappen hebben. Deze eigenschappen variëren van metaal tot metaal. Koelvloeistof wordt gezegd een goede koelvloeistof te zijn als aan alle volgende eigenschappen wordt voldaan.

1. Viscositeit: Een correct viskeuze vloeistof is vereist als koelvloeistof. Verschillende bewerkingsprocessen vereisen verschillende viscositeit van de vloeistof. Dus een correct viskeuze vloeistof moet aan de snijpositie worden toegevoerd. Meestal is lage viskeuze koelvloeistof vereist omdat tijdens bewerking continue toelevering van koelvloeistof vereist is.

2. Non-corrosief: Een goede koelvloeistof moet non-corrosief zijn voor werk materiaal en machinecomponenten. De hoofddoel van het toevoegen van minerale olie in water is om de corrosieve actie van de koelvloeistof te verminderen. Wateremulsie-gebaseerde koelvloeistoffen hebben goede non-corrosieve eigenschappen.

3. Non-toxisch: Koelvloeistof moet non-toxisch zijn voor de werkende mens en milieu-vriendelijk omdat grote hoeveelheden koelvloeistof worden gebruikt tijdens bewerkingsproces.

4. Goede smeermiddel: Dit is een andere belangrijke eigenschap van de koelvloeistof omdat koelvloeistof smering biedt tussen de rand van het snijgereedschap en het gevormde span, waardoor warmteopwekking en wrijving tussen snijgereedschap en werkgrens wordt verminderd.

5. Non-reactief: Koelvloeistof moet non-reactief van aard zijn omdat het, als het reactief is, de machinecomponenten kan beschadigen.

6. Warmteoverdrachtseigenschappen: Een goede koelvloeistof moet hoge warmtegeleiding, hoge specifieke warmte en warmteoverdrachtscoëfficiënt ook hoog hebben voor betere warmteafvoering.

Typen Koelvloeistoffen:

De verschillende typen koelvloeistoffen worden tijdens metaalsnijprocessen gebruikt. De hoofdtypen koelvloeistoffen zijn als volgt:

1. Vloeibare koelvloeistoffen: Vloeibare koelmiddel betekent een emulsie van oliën in waterbasis. Water alleen is een goede warmteleider maar we kunnen het niet als koelvloeistof gebruiken vanwege de corrosieve en non-smerende actie. Om juiste koelvloeistof te maken, worden minerale oliën aan het water toegevoegd wat bekend is als semi-synthetisch koelmiddel. Sommige andere vloeibare koelvloeistoffen zijn petroleum, motoroliën, etc. die gebruikt worden voor speciale bewerkingsoperaties.

2. Half-vaste koelvloeistof: Half-vaste koelvloeistoffen zijn een soort gelen en pasten die gebruikt worden voor sommige speciale toepassingen waar vloeibare koelvloeistoffen niet kunnen werken, zoals boren, uitboren en tappen. Ze zijn duurder dan vloeibare koelvloeistof, maar ze worden in minder hoeveelheid gebruikt en geen continue toelevering is vereist.

3. Gasvormig: Als we praten over gasvormige koelvloeistof, is gecomprimeerde lucht de beste en goedkoopste koelvloeistof omdat atmosferische lucht als koelvloeistof wordt gebruikt. Soms wordt vloeistof gebruikt met de gecomprimeerde lucht en een misttoelevering wordt aan de snijrand gegeven. De gecomprimeerde lucht blaast de spanen weg en werkt als een goed koelmiddel omdat lucht goede warmtegeleiding heeft.

4. Aerosolen: Aerosol betekent mist, namelijk lucht met kleine druppels van een vloeibare koelvloeistof. We gebruiken dit waar alleen vloeibare koelvloeistoffen niet kunnen werken. De vloeistof wordt goed geatomiseerd door gebruik van gecomprimeerde lucht. Werken met aerosolen heeft een nadelig effect op de gezondheid van de operator, dus goede ventilatie en goed materiaal zijn vereist tijdens het gebruik van dit type koelvloeistoffen.

Dit is de basiscategorisatie van koelvloeistof. Heb je vragen? Laat een reactie achter. Deel op sociale netwerken als je dit artikel leuk vond. Abonneer je op onze website voor meer informatieve artikelen. Bedankt voor het lezen.

Productieproces

  1. Gaslasapparatuur: Onderdelen, Functies en Veiligheid
  2. De 5 essentiële letseltypen die elke monteur moet kennen
  3. Draaibankoperaties begrijpen: typen en toepassingen
  4. Types Freesmachines: De Juiste Tool Kiezen voor Uw Project
  5. Handvoeding vs. Krachtvoeding Boormachines Ontdekken
  6. Stroommechanica: Typen, Gedrag en Toepassingen van Vloeistofstroming
  7. Spoortypes bij Metaalbewerking Begrijpen: Classificatie, Oorzaken en Impact
  8. De Verscheidenheid aan Turbines: Typen, Gebruik en Toepassingen
  9. Praktische Gids voor Boutokoppen voor Veilige Bevestiging
  10. Ontdek 15 Essentiële Freesmachine Typen voor Precisie Metaalbewerking
  11. 10 Essentiële Gietpatroon Types voor Optimale Metaalproductie