Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Lasermarkeren voor toepassingen in roestvrij staal

Als sterk materiaal met een beschermende laag van geoxideerd chroom, verliest roestvrij staal zijn corrosieweerstand wanneer het beschermende oppervlak wordt geschuurd. Bij traditionele markeer- en etsprocessen worden vaak bijtende chemicaliën en schurende materialen gebruikt, terwijl inktmarkeringen na verloop van tijd kunnen slijten. Om deze problemen te voorkomen, gebruikt FZE Manufacturing Solutions gespecialiseerde lasertechnologie om blijvende markeringen aan te brengen op een verscheidenheid aan roestvrijstalen componenten.

Wat is lasermarkeren?

Laser markering gebruikt sterk geconcentreerde lichtgolven om permanente markeringen op het oppervlak van een materiaal te creëren. In tegenstelling tot lasergraveren en laseretsen, verandert lasermarkeren eenvoudig de kleur van het materiaal zonder de oppervlaktelaag te breken. In vergelijking met andere markeermethoden is lasermarkeren goedkoper, minder destructief en gaat het langer mee. Voor roestvrij staal maakt lasermarkering gebruik van vergroot licht geproduceerd door glasvezel om het materiaal onder het oppervlak te oxideren of uit te gloeien, waardoor donkerdere markeringen met hoog contrast worden gecreëerd zonder de beschermende buitenlaag te beschadigen.

Voordelen van lasermarkeren voor roestvrij staal

Lasermarkeren van roestvrij staal is een zeer veelzijdig proces dat tal van voordelen biedt ten opzichte van andere markeermethoden, waaronder:

  • Permanente markeringen. Lasermarkering creëert permanente markeringen door de chemische samenstelling van het staal onder de oppervlaktelaag te wijzigen. De resulterende markeringen met hoog contrast zijn duurzaam en bestand tegen hitte en UV-stralen, voor een goed zichtbare, duurzame markering die bestand is tegen schurende reiniging en hoge temperaturen.
  • Roestbestendigheid. Het oppervlak van roestvrij staal is zeer goed bestand tegen roest en moet intact blijven om het materiaal zijn corrosieweerstand te laten behouden. Door het materiaal onder het oppervlak chemisch te modificeren, laat lasermarkering die laag intact.
  • Snelheid. Lasermarkeren is uitzonderlijk snel en maakt gebruik van geautomatiseerde besturing, automatisering en geavanceerde optische systemen om snel en efficiënt nauwkeurige, herhaalbare markeringen te maken.
  • Geen contact. In tegenstelling tot andere markeermethoden, is lasermarkeren een contactloze methode, waardoor de kans op krassen of spanning op het materiaal wordt verminderd. Dit is vooral belangrijk voor roestvrij staal, omdat elke kras of slijtage het beschermende oppervlak kan aantasten.
  • Geen afval. Traditionele ets- en drukmethoden produceren afvalmateriaal door een deel van de oppervlaktelaag te verwijderen of inkt te gebruiken. Omdat lasermarkering de structuur van de onderliggende laag roestvrij staal wijzigt, zijn er geen additieve of subtractieve processen nodig die afval kunnen produceren.
  • Kosteneffectief. Voor lasermarkeren zijn geen verbruiksartikelen zoals inkt en chemicaliën nodig en het verbruikt minder energie dan andere markeermethoden. Dit maakt het een zeer kosteneffectief proces.
  • Hogedruk. Omdat lasermarkering het oppervlak van componenten niet belast of aantast, bestaat er geen risico op het ontstaan ​​van zwakheden in het onderdeel dat zou kunnen falen onder blootstelling aan druk, stoten en andere extreme omstandigheden.

Lasermarkering:toepassingen in roestvrij staal

Lasermarkeren is van cruciaal belang voor een verscheidenheid aan productieprocessen. Het creëert goed zichtbare, duurzame barcodes, serienummers en identificatie-informatie voor een breed scala aan producten en componenten in goederen, variërend van ruimtevaartonderdelen tot culinaire apparatuur. Bovendien kan het producten markeren met merkontwerpen en decoratieve patronen.

Industrieën die profiteren van het gebruik van roestvrijstalen lasermarkering zijn onder meer:

  • Culinair. Lasermarkering creëert productlabels, branding en componentidentificatie voor roestvrijstalen messen, kookgerei en apparaten.
  • Medisch. De medische industrie gebruikt lasergemarkeerd roestvrij staal voor apparaatcomponenten, evenals chirurgische instrumenten en diagnostische en klinische apparatuur.
  • Automobiel. Lasergemarkeerde roestvrijstalen auto-onderdelen bieden superieure traceerbaarheid, inclusief stuur- en ophangingssystemen, remmen, motoren en uitlaatcomponenten.
  • Lucht- en ruimtevaart. Roestvrijstalen componenten die worden gebruikt in vliegtuigmotoren, panelen, bevestigingen, landingsgestellen en andere componenten moeten duidelijk gemarkeerd en traceerbaar zijn.
  • Elektronica. Elektronica zoals computers, mobiele telefoons en tablets vereisen kleine, gemakkelijk te herkennen roestvrijstalen componenten voor PCB's, circuits en andere kritieke bewerkingen.
  • Labels. Lasergemarkeerd roestvrij staal is van cruciaal belang voor het labelen van heavy-duty en hoogwaardige componenten in een verscheidenheid aan industriële, commerciële en andere zware omgevingen.

Superieure roestvrijstalen lasermarkering door FZE Manufacturing Solutions

Bij FZE Manufacturing Solutions zijn we trots op het leveren van lasermarkeerdiensten van superieure kwaliteit voor zelfs de meest uitdagende projecten. Neem contact met ons op of vraag vandaag nog een offerte aan om te zien hoe onze lasermarkeermogelijkheden en andere productieoplossingen uw project ten goede kunnen komen.


Productieproces

  1. Gids voor aluminium lasermarkering
  2. Gids voor lasermarkering
  3. Wat is fiberlasermarkering?
  4. Voorgekleurde medische ABS-verbindingen voor lasermarkering
  5. 5 grote voordelen van het gebruik van roestvrijstalen kleppen voor industriële toepassingen
  6. Passivering voor roestvrijstalen onderdelen en behuizingen
  7. Beste metalen voor hogedruktoepassingen
  8. Meest voorkomende toepassingen voor roestvrij staal
  9. Zacht staal versus roestvrij staal
  10. Precisiemetalen voor makers
  11. Antibacterieel roestvrij staal