Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

TIG-lassen (GTAW) uitgelegd:technieken, voordelen en industriële toepassingen

Professionele lassers vertrouwen op een verscheidenheid aan verschillende lastechnieken. Het TIG-lasproces wordt vaak beschouwd als een van de meest betrouwbare en nauwkeurige. TIG-lassen wordt veel gebruikt in onder meer de automobiel-, ruimtevaart- en petrochemische industrie.

In dit artikel gaan onze industriële monteurs dieper in op het TIG-lasproces, onderzoeken de voor- en nadelen ervan en geven tips voor het succesvol lassen van staal en aluminium met de TIG-methode.

Het TIG-lasproces

TIG-lassen (Tungsten Inert Gas), ook bekend als GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), is een smeltlastechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van een elektrische boog om de te verbinden metalen delen te verwarmen en te smelten, terwijl een inert gas het gesmolten metaal beschermt tegen oxidatie. Deze lastechniek is bijzonder geschikt voor fijne, nauwkeurige lassen en reactieve metalen zoals aluminium, magnesium en titanium.

TIG-lassen wordt uitgevoerd met behulp van een TIG-lasapparaat, dat is voorzien van een lastoorts, niet-smeltbaar wolfraam, een inert beschermgas en eventueel vulmateriaal. De wolfraamelektrode creëert de elektrische boog, terwijl het beschermgas voorkomt dat het gesmolten metaal oxideert. Het vulmateriaal wordt gebruikt om de las te versterken en verschilt afhankelijk van het type metaal dat wordt gelast.

Dit type industrieel lassen wordt in verschillende stappen uitgevoerd. Eerst reinigt en polijst de lasser de onderdelen om eventuele onzuiverheden te verwijderen. Vervolgens plaatsen ze de lastoorts op de plaats van de las en zetten ze de elektrische boog aan, waarbij ze de elektrische stroom, spanning, lassnelheid en beschermgasstroom aanpassen om de gewenste laskwaliteit te bereiken.

Welke materiaaldikte kun je lassen met TIG?

TIG-lassen wordt vooral gebruikt voor lasdiktes van 0,3 tot 6 mm. Voor dikker materiaal is het gebruikelijk om deze methode te combineren met de beklede elektrode of het MIG/MAG-proces.

Is het mogelijk om TIG-lassen uit te voeren zonder gas?

Zonder gas kan een TIG-las niet worden uitgevoerd. De lastoorts is uitgerust met een niet-smeltende wolfraamelektrode, waardoor hij zich onderscheidt van een MMA-laselektrode. Om oxidatie te voorkomen moet een lasser een inerte atmosfeer creëren met behulp van gas.

Voordelen van TIG-lassen

TIG-lassen heeft veel voordelen die het onderscheiden van andere lastechnieken, vooral als het gaat om fijne, nauwkeurige lassen op reactieve metalen. Dit zijn de meest opvallende voordelen van deze methode.

Lassen van hoge kwaliteit

Het TIG-lasproces wordt algemeen erkend voor het produceren van lasverbindingen van hoge kwaliteit. TIG-lassen zijn schoon, nauwkeurig, sterk en zien er professioneel uit. Deze lasmethode wordt veel toegepast in de lucht- en ruimtevaart- en nucleaire industrie, waar kwaliteit voorop staat.

Warmte- en boogcontrole

Een van de grootste voordelen van TIG-lassen is dat u de stroom, spanning en gasstroom nauwkeurig kunt regelen. Hierdoor kan de lasser-monteur de hitte zeer nauwkeurig regelen, waardoor het mogelijk wordt dunne materialen te lassen zonder deze te verbranden of vervorming te veroorzaken. Een TIG-toorts handhaaft een constante afstand tussen de boog en het oppervlak van het werkstuk, waardoor spatten worden voorkomen en een consistente laskwaliteit wordt gegarandeerd.

Aanpasbaar aan reactieve metalen

TIG-lassen wordt veel gebruikt voor reactieve metalen zoals aluminium, magnesium en titanium, die met andere technieken moeilijk te lassen zijn. Het inerte beschermgas dat bij TIG-lassen wordt gebruikt, beschermt het gesmolten metaal tegen oxidatie, waardoor deze metalen kunnen worden gelast zonder hun chemische eigenschappen te veranderen.

Veelzijdigheid

TIG-lassen kan voor een breed scala aan toepassingen worden gebruikt, van het assembleren van kleine onderdelen tot mechanisch slijpen. Het kan op veel verschillende metalen worden gebruikt, waaronder roestvrij staal, aluminium, koper, titanium en messing.

Nadelen van TIG-lassen

Hoewel TIG-lassen veel voordelen kent, kent deze professionele techniek ook enkele nadelen.

Langere lastijd

TIG-lassen is een relatief langzaam proces vergeleken met andere soorten lassen, vanwege de noodzaak om de hitte en de elektrische boog nauwkeurig te regelen. Het kost meer tijd om een las van hoge kwaliteit te verkrijgen.

Hogere kosten

TIG-lassen is over het algemeen duurder vanwege de hogere kosten van apparatuur en benodigdheden. Deze techniek vereist ook een langere en complexere training om onder de knie te krijgen.

Moeilijkheden bij het lassen van dikke materialen

Deze lastechniek is beter geschikt voor dunne metalen en precieze lassen. Een van de nadelen is dat deze minder geschikt is voor het lassen van dikke materialen, die meer warmte en meer tijd nodig hebben om te smelten.

Wat zijn de verschillen tussen TIG-lasstaal en aluminium?

Hoewel het proces vergelijkbaar is, zijn er belangrijke verschillen tussen TIG-lassen van staal en aluminium.

  1. Smelttemperatuur: Aluminium heeft een lagere smelttemperatuur dan staal. Dit betekent dat er bij het TIG-lassen van aluminium een ​​lagere en preciezere warmtebron nodig is, om te voorkomen dat het metaal te veel smelt of oxidatie veroorzaakt. Lassers moeten de temperatuur zorgvuldig beheren om lasfouten te voorkomen.
  2. Voorbehandeling van de ondergrond: TIG-lassen van aluminium vereist een rigoureuzere oppervlaktevoorbereiding dan TIG-lassen van staal. Aluminium heeft een natuurlijke oxidelaag op het oppervlak die vóór het lassen moet worden verwijderd om een ​​optimale hechting te garanderen. Lassers moeten het oppervlak van het aluminium reinigen met methoden zoals borstelen of chemisch beitsen.
  3. Beschermgas: TIG-lassen van aluminium vereist een ander beschermgas dan TIG-lassen op staal. Lassers gebruiken doorgaans pure argon voor het TIG-lassen van aluminium, en argon of een mengsel van argon en helium voor het TIG-lassen van staal.

HARtech:uw industriële lasexperts!

Als u op zoek bent naar superieure industriële lasdiensten, hoeft u niet verder te zoeken dan HARtech. Ons bedrijf is gespecialiseerd in lassen, industriële bewerkingen en metaalbuigen, en we streven ernaar onze klanten bij elk project topresultaten te bieden.

Wij zijn trots op onze expertise op het gebied van TIG-lassen en kunnen laswerk van hoge kwaliteit garanderen op diverse metalen, waaronder staal en aluminium. Wij beschikken over de vaardigheden en ervaring om de unieke vereisten van elk lasproject te begrijpen, en onze klanten kunnen oplossingen op maat verwachten.

Neem vandaag nog contact met ons op om uw lasbehoeften te bespreken en meer te weten te komen over onze diensten. Wij zijn hier om resultaten te leveren, wat uw doelen ook zijn!

Soortgelijke publicaties

Soorten industrieel onderhoud

Voor elk industrieel bedrijf hangt de productiviteit gedeeltelijk af van de kwaliteit van de onderhoudsprogramma's die worden gebruikt om de apparatuur efficiënt te laten werken. Elke branche heeft specifieke behoeften

Lees meer »

26 november 2024

Alles over gietijzerbewerking

Gietijzerbewerking wordt veel gebruikt in de industriële sector bij de vervaardiging van bewerkte onderdelen en mechanische componenten, en bij werktuigmachines. Gietijzer is een

Lees meer »

26 juni 2024

Alles over kunststofbewerking

Kunststofbewerking is een productietechniek die van cruciaal belang is voor de moderne industrie, vooral in de automobiel-, ruimtevaart-, elektronica- en medische sector. In tegenstelling tot metalen bieden kunststoffen een ongeëvenaarde lichtheid,

Lees meer »

26 juni 2024


Industriële technologie

  1. Bezig met voorbereiden op Biden's Buy American Order? ERP-software kan helpen
  2. Nieuwe 'Blocklet'-oplossing helpt IIoT-verbonden machines communiceren over verschillende blockchain-technologieën
  3. 15 veelgemaakte fouten bij het ontwerpen van een aangepaste PCB-lay-out
  4. De uitdagingen van hard draaien de baas worden
  5. Veelgebruikte ABS-materialen voor fused deposition modeling (FDM)
  6. Hoe werkt revolverponsen?
  7. Productie-ERP:definitie en voorbeelden
  8. Hoe u mondstukken in uw vloeistof- en aardgasmonsternamesysteem plaatst
  9. Wat is een netwerkbeveiligingssleutel? Hoe vind je het?
  10. Ontwikkeling van numerieke besturingstechnologie en CNC-bewerkingsmachines
  11. Waarom I.T. Systemen zijn essentieel voor wereldwijde evolutie van de toeleveringsketen