Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Ontdek zes bewezen voordelen van geautomatiseerde inspectie

Bijgewerkt op 30 september 2024

Inhoudsopgave

  • 1. Dramatische tijdsbesparing
  • 2. Beter toezicht op faciliteiten en activa
  • 3. Uitvoer van hogere kwaliteit
  • 4. Robuuste en grondige inspecties
  • 5. Verbeterd aanpassingsvermogen
  • 6. Lagere operationele kosten
  • Laatste gedachten
  • Veelgestelde vragen

Belangrijkste punten

Automatisering brengt een revolutie teweeg in industrieën door routinetaken over te dragen aan robots en computers, waardoor menselijk kapitaal vrijkomt voor complexer en strategischer werk. Deze transformatie is met name duidelijk zichtbaar bij geautomatiseerde inspecties, die voordelen bieden zoals aanzienlijke tijdbesparingen, beter toezicht op de faciliteiten, resultaten van hogere kwaliteit, grondigere inspecties, verbeterd aanpassingsvermogen en lagere operationele kosten, waardoor uiteindelijk zowel de productiviteit als de kwaliteitscontrole toenemen.

Automatisering is een technologie die innovatie, efficiëntie en prestaties stimuleert op elk niveau en in elke branche. Heeft het de wereld veranderd? Absoluut – dankzij de mogelijkheid om taken uit te besteden aan robots en computers is er nu meer menselijk kapitaal beschikbaar om aan grotere projecten en complexer werk te werken.

Dat is zeker het geval in de productie, en automatisering heeft assemblagelijnen, magazijnactiviteiten, inspecties van faciliteiten en bedrijfsmiddelen en talloze andere elementen van het industriële ecosysteem getransformeerd.

Geautomatiseerde inspecties, of het gebruik van technologie om processen of activa te beoordelen en inspecteren zonder de directe betrokkenheid van een menselijke operator, zijn een krachtig hulpmiddel als ze effectief worden ingezet. Maar hoe nuttig kan automatisering in dit opzicht zijn?

Bekijk hieronder de zes voordelen die we hebben samengesteld. Deze lijst – verre van uitputtend – is een voorproefje van wat u kunt verwachten als u begint met het automatiseren van uw inspectieprocessen:

  1. Dramatische tijdsbesparing
  2. Beter toezicht op faciliteiten en activa
  3. Uitvoer van hogere kwaliteit
  4. Robuustere en grondigere inspecties
  5. Verbeterd aanpassingsvermogen
  6. Verlaagde operationele kosten
Foto door Remy Gieling op Unsplash

1. Dramatische tijdsbesparing

Er bestaat geen twijfel over:automatisering bespaart talloze manuren. Vergeleken met handmatige inspecties kunnen de tools die worden gebruikt om inspectieprocessen te automatiseren in een fractie van de tijd kwaliteitscontroles op de productie uitvoeren of de staat van apparatuur verifiëren.

Het huidige scala aan camera's, computerprogramma's en sensoren kan samenwerken om gegevens binnen enkele seconden te bekijken, documenteren, verwerken en markeren; taken die ooit de tijd en focus van één of zelfs meerdere individuen zouden vergen.

Die tijd van werknemers kan nu worden besteed aan meer productie- of strategisch werk, wat een dubbel voordeel oplevert:werknemers gelukkiger houden en tegelijkertijd de operationele efficiëntie vergroten.

Wilt u een GRATIS checklist voor het taggen en volgen van activa?

Klik op de onderstaande knop om een gratis pdf te ontvangen van onze checklist voor activabeheer, die de cruciale vragen bevat die u voor elk taggingproject moet beantwoorden, evenals belangrijke taggingtips, zodat u uw assetmanagementsysteem sneller aan de slag kunt krijgen.

Ontvang de checklist ›

2. Beter toezicht op faciliteiten en activa

Inspectieprocessen in een moderne fabriek beperken zich niet alleen tot eindproducten. De activa, apparatuur en processen van uw faciliteit kunnen ook beter dan ooit worden gemonitord en beoordeeld, dankzij de complementaire relatie van de hedendaagse automatiserings- en onderhoudstechnologieën.

Voorspellend onderhoud, een servicestrategie die een van de populairste onderwerpen is in industriële servicekringen, is vooral afhankelijk van continue, geautomatiseerde monitoringtools. Met automatisering kunt u gegevens verzamelen over vrijwel elke statistiek die betrekking heeft op de staat van een asset, zodat u eventuele storingen of defecten die de bedrijfsvoering kunnen belemmeren, voor kunt blijven.

Het instellen van dit soort monitoring en waarschuwingen verbetert uiteindelijk de transparantie van uw activiteiten – van cruciaal belang voor het vinden van extra kostenveroorzakers of inefficiënties en het op de juiste manier aanpakken ervan.

Foto door Remy Gieling op Unsplash

3. Uitvoer van hogere kwaliteit

Inspectie is een cruciaal maar repetitief proces, en menselijke kwaliteitscontrole-inspecteurs, die bezwijken voor de sleur van de werkdag, zijn geneigd af en toe dingen door te laten die misschien hadden moeten worden afgewezen. Computers worden echter niet moe, verliezen hun focus of vervelen zich niet. Ze zorgen voor een onwrikbare naleving van de werkzaamheden, waardoor ze perfect zijn voor inspectiewerkzaamheden.

De objectieve aard van kwaliteitscontrole – met de gedefinieerde parameters van wat acceptabel is en wat niet – zorgt ervoor dat deze geavanceerde machines alles wat binnen hun bereik valt, aan exact dezelfde standaard kunnen houden.

Voor klanten betekent dit dat wat ze hebben gekocht veel waarschijnlijker zal presteren zoals verwacht; voor bedrijven kan dit ertoe bijdragen dat productretouren worden teruggedrongen en de reputatie van hun merk wordt verbeterd. Mocht er sprake zijn van een piek in het aantal afwijzingen, dan kunnen de gegevens uw team helpen de trend te isoleren, te achterhalen wat de oorzaak hiervan is en een oplossing te ontwikkelen.

De voordelen hiervan zijn duidelijk:producten van hogere kwaliteit verlaten uw fabriek, productieproblemen worden snel opgemerkt en aangepakt, en uw interne bedrijfsvoering en externe imago verbeteren.

4. Robuuste en grondige inspecties

Door het inspectieproces te automatiseren, kunnen fabrikanten ook talloze datapunten analyseren van de activa die worden geïnspecteerd – gegevens die dankzij moderne computers ongelooflijk snel kunnen worden verwerkt. In dezelfde hoeveelheid tijd die een menselijke operator nodig heeft om visuele pas- en afwerkingsfouten te identificeren, heeft een reeks sensoren mogelijk al letterlijk miljoenen datapunten vastgelegd en verwerkt.

De technologie hierachter staat bekend als geautomatiseerde optische inspectie, of AOI. Het maakt een visuele analyse van een asset mogelijk die veel diepgaander is dan met het menselijk oog mogelijk is. Wanneer deze of andere geautomatiseerde inspectiestrategieën worden geïmplementeerd, behalen fabrikanten betere resultaten zonder dat dit ten koste gaat van de snelheid of efficiëntie aan de assemblagelijn.

Bekijk de onderstaande video voor meer informatie over geautomatiseerde optische inspectie.

5. Verbeterd aanpassingsvermogen

Als u tooling upgradet voor een nieuwe productversie, een volledig nieuwe productlijn toevoegt of slechts kleine wijzigingen aanbrengt in wat u momenteel produceert, kan de geautomatiseerde inspectietechnologie zich snel aanpassen:programmeer gewoon de hardware en software met de nieuwste parameters die bepalen wat acceptabel is en wat niet. Je zult snel verder neuriën, terwijl je geautomatiseerde tools al op snelheid zijn.

Dat staat in schril contrast met het trainen van menselijke QC-inspecteurs, die meer tijd nodig zullen hebben om op betrouwbare wijze te identificeren wat wel en niet door de test gaat als uw nieuwe of bijgewerkte producten van de lopende band komen. Geautomatiseerde tools kunnen u helpen de kinderziektes te verzachten die gepaard gaan met het doorvoeren van een dergelijke overstap, wat een zegen is voor zowel het fabrieksmanagement als het personeel.

6. Lagere operationele kosten

De financiële voordelen van geautomatiseerde inspecties zijn voelbaar in de hele organisatie, van de productievloer tot de kantoren van de klantenservice en de retourafdeling.

In de fabriek is een groot deel van de kostenefficiëntie terug te voeren op arbeid:automatisering betekent dat er minder menselijke operators nodig zijn op de QC-stations, waardoor u deze medewerkers kunt overplaatsen naar werk met een hogere waarde.

Veel werknemers zullen waarschijnlijk blij zijn met de verandering in verantwoordelijkheid, die kan helpen het moreel te versterken en het personeelsverloop terug te dringen. Het is ook een kans om een hogere ROI op personeelsinvesteringen te realiseren – met andere woorden, de kans om meer werk te doen met een team van dezelfde grootte.

Aan de achterkant van het bedrijf zullen de robuustere inspecties die mogelijk worden gemaakt door automatisering ervoor zorgen dat productie-eenheden die niet aan de normen van uw bedrijf voldoen, worden verwijderd voordat ze de kans krijgen om in de handen van een klant terecht te komen.

Dit kan het retourvolume en alle kosten die gepaard gaan met het terugnemen van defecte producten verminderen; het kan ook helpen uw reputatie te versterken als het gaat om het vervaardigen van kwaliteitsproducten, een trefzekere manier om merkwaarde op te bouwen.

Eindgedachten

Als er één wondermiddel in deze branche is dat u geld kan besparen, verbeteringen in de kwaliteitscontrole kan bewerkstelligen en de algehele operationele efficiëntie kan verbeteren, dan is het automatisering. Of u het nu gebruikt om de producten te inspecteren die uw merknaam dragen of om de door regelgevende instanties vereiste veiligheids- en nalevingsaudits uit te breiden, geautomatiseerde inspectietechnologie is een ongelooflijk krachtig, veelzijdig hulpmiddel dat het waard is om nader te worden bekeken.

Het wordt al als onmisbaar beschouwd als het gaat om de productie van hightechgoederen zoals microchips en tv's – en het kan net zo cruciaal blijken te zijn voor uw eigen activiteiten.

Foto door Cọ Sơn Thanh Bình via Pexels

Veelgestelde vragen


Industriële technologie

  1. PCB-plating:doel, typen en methoden besproken
  2. Hoe digitale tweelingen supply chains helpen elke storm te doorstaan
  3. 50 informatieve artikelen over best practices op het gebied van activabeheer, inkoop, rapportage en meer voor docenten
  4. Afsluiten van de werkplek:5 fasen waar u zich op moet voorbereiden
  5. Socket Mobile Bluetooth Draadloze Hand Barcode Scanner (CHS) 7Xi en 7XiRx Review
  6. Voorbeelden van circuits en netlijsten
  7. CNC-bewerking versus spuitgieten:welke methode is geschikt voor kunststof onderdelen?
  8. Verbetering van de productie-efficiëntie door machine-to-machine-communicatie (M2M).
  9. Microsoft bereikt nieuwe doorbraak op het gebied van conversatie-AI
  10. Branden in het frezen van staal | Industrieën | Techniek
  11. In de pandemie neemt de toewijding van fabrieken aan mensenrechten af