Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Precisie 3D-printen: Micro-functies met SLA's MicroFine materiaal

Precisie 3D-printen: Micro-functies met SLA s MicroFine materiaal

Bij het bouwen van een onderdeel met 3D-printen, kan de resolutie van de machine een significante impact hebben op het eindonderdeel door de minimale functiegrootte, oppervlakteafwerkingskwaliteit en kosten te bepalen. Om rekening te houden met een scala aan onderdeelgeometrieën, bieden we stereolithografie (SLA) 3D-printen in drie resoluties aan: normaal, hoog, en micro. De meeste onderdelen kunnen in normale resolutie gebouwd worden, maar voor onderdelen met fijne kenmerken rond 0,005 inch (0,127 mm), kan hoge resolutie vereist zijn.

Voor de gevallen waarin de functiegrootte extreem klein is, zoals 0,0025 inch (0,0635 mm), bieden we micro-resolutie aan. We kunnen deze ultrafijne kenmerken bereiken met ons exclusieve materiaal, MicroFine™. Deze thermohardende hars bouwt onderdelen in 0,001 inch (0,0254 mm) lagen. De max. onderdeelgrootte is 5 inch bij 5 inch bij 2,5 inch (127 x 127 x 63,5 mm), en biedt extreem strakke toleranties. Meeste onderdelen gebouwd in MicroFine™ zijn niet groter dan 1 inch bij 1 inch bij 1 inch (25,4 x 25,4 x 25,4 mm).

Heeft u een onderdeelontwerp dat dit resolutieniveau vereist? Hier is wat u moet weten als u MicroFine overweegt voor uw volgende project.

SLA Technologie en Bouwproces

Onze MicroFine onderdelen worden gebouwd met 3D Systems Vipers die zijn aangepast en geoptimaliseerd voor micro-resolutie. Zoals al onze 3D-printprocessen, voeren we in-process controles uit om ervoor te zorgen dat onderdelen accuraat worden gebouwd en voeren we kwaliteitsinspecties uit na de bouw om accuurate onderdelen te garanderen.

De na-bewerking is vrijwel identiek aan SLA-onderdelen gebouwd in andere materialen. Het wordt eerst gereinigd met oplosmiddelen en vervolgens volledig uitgehard in een UV-oven. Daarna verwijderen we de ondersteuningsstructuren en schuren we het glad voor een gladde oppervlakteafwerking. Als de klant een standaardafwerking wil, straalmen we het onderdeel met korrel. Voor extreem kleine onderdelen laten we de korrelstraaling soms achterwege als er risico is op beschadiging van de onderdelen.

Precisie 3D-printen: Micro-functies met SLA s MicroFine materiaal

Materiaaleigenschappen

Zoals de naam impliceert, is MicroFine™ beschikbaar in groen en grijs. Wat de mechanische eigenschappen betreft, is het materiaal redelijk duur, rigide, en meest vergelijkbaar met ABS-kunststof. Kleinere kenmerken gebouwd in MicroFine™ neigen ertoe duurzamer te zijn dan vergelijkbare 3D-printmaterialen. Het is stijfer dan WaterShed—ons heldere, microfluïdische materiaal—maar fijne kenmerken zullen veel duurzamer zijn vergeleken met polycarbonaat-achtige materialen zoals Accura 60. Voor een meer gedetailleerde opdeling van 3D-printmaterialen, bekijk deze uitgebreide gids.

Hier is hoe MicroFine™ zich verhoudt tot andere ABS-achtige materialen gebruikt in SLA:

MicroFine™ Huntsman RenShape Somos WaterShed
Treksterkte 6,5 ksi 5,2 - 7,4 ksi 6,8 - 7,8 ksi
Trekmodulus 305 ksi 290 - 362 ksi 296 - 344 ksi
Uitrekking bij breuk 6,1% 8 - 18% 11 - 20%
Warmtevervormingstemp. 138 °F (59 °C) 125 °F (52 °C) 130 °F (54 °C)

Toepassingen

Het primaire gebruik van MicroFine™ is voor snell prototypen van onderdelen met extreem fijne kenmerken. Het materiaal is niet helemaal duurzaam genoeg voor de meeste eindgebruikstoepassingen. De meeste van onze klanten die dit materiaal gebruiken, prototypen kleine componenten in medische apparaten. Een andere veelvoorkomende toepassing is custom fixtures voor onderzoekers in diverse vakgebieden.


Industriële technologie

  1. Het Juiste Kunststof Kiezen voor 3D-printen: Een Uitgebreide Gids
  2. HP Multi Jet Fusion: 3D-printen beheersen voor snelheid, kwaliteit en precisie
  3. Selective Laser Sintering beheersen: Van fundamenten tot real-world toepassingen
  4. 3D-printen met harsen: complete gids voor technologieën, materialen en toepassingen
  5. Hoe metalen 3D-printen lichte onderdelen voor luchtvaart en automotive revolutioneert
  6. Titanium 3D-printing: Toepassingen, voordelen en opkomende technologieën
  7. In-house Productie: De Fuse 1 Bouwt Zelf Onderdelen
  8. High-Strength 3D-Printen met Koolstofvezel-Nylon Composiet
  9. 3D‑Print Nauwkeurigheid Verbeteren Met Onyx: Superieure Dimensionale Stabiliteit
  10. Geavanceerde 3D-printtechnologieën: Deel 2 – Laag-voor-laag fabricatie verkend
  11. Fotopolymerisatie In 3D-Printen: Hoe UV Curing Vaste Onderdelen Vormt