6 redenen waarom uw persluchtsysteem centrale bediening nodig heeft

Als u een persluchtsysteem heeft dat meer dan één compressor of droger gebruikt, kan het moeilijk zijn om te bepalen welke machine wanneer moet worden gebruikt. Dit geldt vooral als uw vraag dagelijks fluctueert. Als uw systeem niet goed wordt gecontroleerd, loopt u het risico te veel lucht te produceren, wat zich vertaalt in te veel geld uitgeven.

De oplossing:een centrale besturing. Hieronder staan ​​zes redenen waarom uw persluchtsysteem baat heeft bij centrale besturing.

1. Flexibele machinevolgorde – Controllers zorgen ervoor dat machines in groepen werken en zich aanpassen aan de vraag. In een vast systeem kan er een bepaalde volgorde zijn waarin machines worden gebruikt om aan de luchtvraag te voldoen. In een flexibel systeem met een besturing wordt de beste combinatie van machines ingezet.
   
   
2. Werklastvereffening – Door de werklast over meerdere machines te verdelen, voorkomt een centrale besturing dat individuele machines onnodig worden overbelast. Een controller kan ook het gebruik van de meest economische machines voorrang geven boven oudere, minder effectieve versies.
   
   
3. Continu gebruik van VSD-machines – VSD-compressoren zijn de meest energiezuinige machines voor variabele belasting. Een centrale controller kan ervoor zorgen dat deze machines voorrang krijgen op basislastcompressoren of compressoren met één snelheid.
   
   
4. Regeling van de systeemdruk – Met een centrale besturing kunnen machines werken binnen een vooraf gedefinieerde en smalle drukband. Hierdoor kan het systeem aan de vraag voldoen en tegelijkertijd de energie-efficiëntie optimaliseren.
   
   
5. Planning voor afsluiten – Centrale controllers kunnen operators helpen bij het plannen van onderhoud en het voorkomen van extra kosten tijdens niet-werkuren. Geplande shutdowns moeten deel uitmaken van elk voorspellend onderhoudsplan.
   
   
6. Minder servicebezoeken – Door gebruik te maken van flexibele machinevolgorde, werkbelastingvereffening en uitschakelplanning helpen centrale controllers machines vroegtijdige slijtage te verminderen. Dit leidt tot minder servicebezoeken en dus lagere service- en onderhoudskosten.

Afhankelijk van de fabrikant kunnen er verschillende soorten centrale besturingssystemen beschikbaar zijn. Bij Atlas Copco hebben we onlangs een nieuwe generatie gecentraliseerde controllers onthuld:de Optimizer 4.0. De controller selecteert de meest efficiënte combinatie van gedefinieerde werkdrukken terwijl de bedrijfsuren van de units in evenwicht worden gehouden om ongelijke slijtage van de compressoren te voorkomen en onderhoudsintervallen te minimaliseren. Met behulp van de zeer intuïtieve interface hebben gebruikers toegang tot de prestatiegegevens en het energieverbruik van elke machine, evenals inzicht in hoe het hele systeem presteert.

U kunt ook genieten van de volgende artikelen:

Vier voordelen van systeemupgrades voor uw compressor

Technologie voor bewaking op afstand maakt effectief voorspellend onderhoud mogelijk (video)

Compressorregelsysteem – een eenvoudige oplossing voor een ingewikkeld probleem