Waarom bemonsteringssystemen stilzitten: 3 kernredenen
Waarom zijn bemonsteringssystemen niet verbeterd – Drie hoofdoorzaken
Mike Frost
De afgelopen decennia zijn procesanalysatoren nog betrouwbaarder geworden, maar bemonsteringssystemen niet. Veel procesanalysator-bemonsteringssystemen voldoen niet aan hun beoogde doel: het leveren van een onverontreinigd, representatief monster dat compatibel is met de analysator – zonder excessieve tijdsvertraging.
Gekompromitteerde of onnauwkeurige analysatoraflezingen leiden tot chemische en petrochemische producten die niet binnen specificaties vallen. Dit zorgt ervoor dat operators het vertrouwen in de analysator verliezen. Ongepast ontworpen bemonsteringssystemen verhogen ook het risico op veiligheidsproblemen en kunnen de fabrieksefficiëntie ondermijnen.
Wat veroorzaakt deze uit-elkaar-lopende proces? De redenen zijn complex, maar kunnen worden teruggebracht tot drie hoofdoorzaken:
- Tekort aan training en leermogelijkheden
- Het hele plaatje niet zien
- Ongeautoriseerde, ongedocumenteerde en/of geïmproviseerde wijzigingen aan het bemonsteringssysteem aanbrengen
1. Tekort aan training en leermogelijkheden voor bemonsteringssystemen
Hoewel ingenieursdiploma's in algeheel systeemontwerp beschikbaar zijn, bieden universitaire programma's doorgaans geen speciale cursussen voor bemonsteringssysteemengineering. Daarnaast is er weinig kans om op het werk te leren, en ingenieurs en technici kunnen niet altijd de tijd vrijmaken om trainingcursussen te volgen.
Als gevolg hebben veel grote industriële bedrijven gecompenseerd door hun bemonsteringssysteemengineering-staf te verkleinen en die behoeften uit te besteden aan gespecialiseerde bedrijven in systeemontwerp en -fabricage. Echter, zelfs deze bedrijven hebben niet altijd voldoende specialisten met de benodigde vaardigheden om de steeds groeiende vraag te beantwoorden. Dit creëert een vaardigheidsgap die de kwaliteit van bemonsteringssystemen beïnvloedt.
Onervaren ontwerpingenieurs kunnen fouten maken die het reviewproces doorstaan, simpelweg omdat de reviewingenieur nog minder over het systeem weet. Als het systeem vervolgens faalt en operators gedwongen zijn om on-site aanpassingen te maken, krijgt de ontwerper misschien nooit de kans om uit zijn of haar fouten te leren.
Om kennisgaps in bemonsteringssysteemontwerp te overbruggen, worden ingenieurs, integrators, technici en andere industriële professionals aangemoedigd gekwalificeerde trainingsprogramma's te zoeken die de complexiteit en onderliggende ontwerpprincipes van bemonsteringssystemen en hun subsystèmes adresseren.
2. Het niet zien van het hele systeem
Een geïnstalleerde procesanalysator is onderdeel van een complex, onderling verbonden systeem dat de analysator zelf, het bemonsteringssysteem, de omgeving en het proces omvat. Binnen dit complete systeem wordt een bemonsteringssysteem soms gezien als een eenvoudige add-on-module die in een groter systeem kan worden ingeplugd, zonder veel nadere gedachte. In de praktijk is het installeren van een procesanalysator niet zo simpel als het lijkt.
Een systeem van procesaftappingen moet verbonden worden met een bemonsteringssysteembehuizing via transportlijnen. Het gemeten monster moet door een reeks vaten, buizen en apparaten stromen die ervoor zorgen dat het monster in een toestand is die geschikt is voor de analysator. Afhankelijk van het klimaat en de processen in het bemonsteringssysteem, kan temperatuurbeheer een issue zijn. De stroom door deze systemen moet binnen een gespecificeerde periode gehandhaafd worden en zonder het monster te veranderen. Op elk punt langs de weg kan een enkele fout het hele systeem laten instorten, wat resulteert in een onnauwkeurig of onbruikbaar resultaat van de analysator. Bovendien is het misschien niet direct duidelijk dat het resultaat van de analysator onjuist is.
Door zich alleen te richten op het ontwerp van het bemonsteringssysteem, blijft de deur open voor een breed scala aan potentiële fouten in andere delen van het systeem. Om succes te garanderen, moet de procesanalysatorsysteemingenieur elk deel van het systeem evalueren – de locatie en het ontwerp van bemonsteringsaaftappingen, peilbuizen, transportlijnen, en zelfs de verwerking zelf. Juiste training zal de ingenieur voorbereiden om probleemgebieden te herkennen en te corrigeren.
3. Ongeautoriseerde wijzigingen aanbrengen
Een bemonsteringssysteem met ontwerpfouten kan goed genoeg werken om de oorspronkelijke ingebruikname en acceptatie te doorstaan. Elk tekortkoming mag pas duidelijk worden wanneer de hele faciliteit op volle capaciteit draait, de regellus gesloten is, of de laboratoriumresultaten beschikbaar zijn. Als problemen optreden, vereist het bemonsteringssysteem ontwerpwijzigingen. De meeste industriële faciliteiten hebben een Management of Change (MOC)-procedure die ad hoc wijzigingen aan systeemontwerpen verbiedt.
Toch drukken supervisors vaak onderhoudstechnici om haastige aanpassingen te maken. Als dit gebeurt, kunnen technici experimenteren met bemonsteringssysteemwijzigingen die zich richten op de behandeling van een specifiek symptoom, in plaats van de onderliggende oorzaak. Niettemin, als het bemonsteringssysteem nooit goed functioneerde, kunnen deze ongeautoriseerde wijzigingen meer problemen veroorzaken dan ze oplossen.
Faciliteiten worden beter bediend door de MOC af te dwingen en de ontwerpers van het bemonsteringssysteem verantwoordelijk te houden voor het aanbrengen van de wijzigingen en het waarborgen van correcte werking. Faciliteiten moeten hun technici laten deelnemen aan dit proces, zodat zij ook uit de ervaring kunnen leren.
De weg voorwaarts voor het verbeteren van bemonsteringssystemen
Faciliteiten kunnen bemonsteringssystemen verbeteren door de volgende praktijken te volgen:
- Zich camperen op diepgaande opleiding en training die de onderliggende principes en funderingen van bemonsteringssysteemontwerp dekt
- Overleg plegen met bemonsteringssysteemexperts die bestaande systemen kunnen inspecteren en troubleshooten
- Ontwerpers van bemonsteringssystemen verantwoordelijk houden wanneer nieuw geïnstalleerde systemen niet werken of onbetrouwbaar zijn
De bovenstaande stappen kunnen helpen onnauwkeurigheden en veiligheidsproblemen met bemonsteringssystemen te voorkomen en de fabrieksefficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Om uw faciliteit op de snelle weg naar succes met bemonsteringssystemen te helpen, schrijf u in voor een van de industriële bemonsteringssysteemtrainingscursussen van Swagelok – elk geleid door industrie-experts en ontworpen voor deelnemers met variërende ervaringsniveaus en industrieën.
Industriële technologie
- Waarom pneumatische transportssystemen traditionele banden overtreffen: 3 cruciale voordelen
- Veelvoorkomende Falen in Bewezen Elektrische Systemen
- Veelvoorkomende Valkuilen in Nieuwe Systemen: Hoe Vroege Falen Te Vermijden
- Top 3 Bewezen Strategieën voor Naadloze MRO Systeemintegratie
- 4 Kritieke Redenen Waarom Reserveonderdeelbeheer Bedrijfsefficiëntie Drijft
- 3 Belangrijke Redenen om uw MV-motor te Reviseren voor Optimale Prestaties
- Vier Belangrijke Oorzaken van Lagerdefect en Hoe Ze Te Voorkomen
- Drie Belangrijke Voordelen van Protocase Designer Gebruiken
- Waarom uw bedrijf een data-acquisitiesysteem nodig heeft: 10 overtuigende redenen
- Veelvoorkomende oorzaken van trage MacBook-prestaties en hoe je ze oplost
- Hoe Wachtwoorden Elimineren Cloudbeveiliging Kan Versterken: 3 Kritieke Voordelen