Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

CN C Probing Systemen: Nauwkeurige Componentmeting, Sleutelfuncties, Voordelen & Industriële Toepassingen

De meting van het werkstuk in het productieproces is essentieel voor het bereiken van precisie. CNC machine tool probing systeem is het inspectie- en meetapparaat voor precisie gefreesde componenten geplaatst op de werktafel. Wat kan de machine tool probing doen? Volg ons om de probe systeem functies, voordelen en toepassingen te verkennen.

CN C Probing Systemen: Nauwkeurige Componentmeting, Sleutelfuncties, Voordelen & Industriële Toepassingen

Wat is Machine Tool Probing Systeem?

Het probing systeem is een meetinstrument geconfigureerd op CNC-machines om de kenmerken van CNC-gefreesde onderdelen te meten, het coördinatensysteem te corrigeren, fouten te herkennen, etc., na gedeeltelijke of finale bewerkingsoperatie, wat de bewerkingskwaliteit van de productieapparatuur kan verbeteren, kosten verlagen en tijd besparen.

Waarvoor Wordt CNC Machine Tool Probing Gebruikt?

De functies van de machine tool probing op CNC-machine:

  1. Automatisch de nauwkeurigheidsfout van machine tool identificeren en compenseren
  2. Automatisch centreren, kant traceren, meten en corrigeren van het coördinatensysteem, mescompensatie maken
  3. Het oppervlak direct op de machine meten voor grote, complexe werkstukken
  4. De meetresultaten vergelijken en rapport aanmaken
  5. Fabricage-efficiëntie, kwaliteit verbeteren en productkwalificatiesnelheid waarborgen
  6. De capaciteit en precisie van machine tools verbeteren, groot enkel stuk in één keer corrigeren, tweede spanning vermijden
  7. Tijd voor machine tool assistentie verminderen
  8. Productiedatums kosten verminderen
  9. Gereedschapsinstelling en spanning opzet
  10. Digitaliseren/scannen
  11. Andere functies

Voordelen van CNC Machine Tool Probing Systeem

  1. Tijdens het bewerkingsproces met CNC-gereedschappen, kan de machine tool probe tijdig alarm geven voor werkstuk buiten tolerantie, gereedschapslijt en schade, en compenseren of het gereedschap wisselen, wat de handmatige inspectie vervangt, tijdskosten bespaart, en de automatisering van de machine tool aanzienlijk verbetert.
  2. Nadat de CNC-machine tool uitgerust is met de machine tool probe, kan de online meting niet alleen de geometrische tolerantie van het onderdeel meten, de installatie en afstelling van het werkstuk vergemakkelijken, de spanning vereenvoudigen, de hulptijd verkorten en de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook automatisch de programmering wijzigen en de verwerkingsnauwkeurigheid verbeteren volgens de meetresultaten.
  3. Machine tool probe kan de algehele efficiëntie van CNC-machine tools aanzienlijk verbeteren en kosten besparen, ook productiekwaliteit waarborgen en productiviteit langdurig verbeteren.

Toepassingen van Machine Tool Probing

De vroege toepassing van machine tool probe is om een reparatieschema te bieden voor de bewerking van complexe gekromde oppervlakken zoals grote tandwielen. Met de ontwikkeling van de integratie van online meting en bewerking van CNC-machine tools en de innovatie van machine tool probe technologie, kan de machine tool probe op de markt nu meer doeleinden bereiken, en de meetpositioneringsnauwkeurigheid en automatiseringsniveau zijn ook verhoogd.

De machine tool probing systemen kunnen gebruikt worden op CNC-bewerkingscentra, draaibanken en meer apparatuur om onderdelen te identificeren en op te zetten, werkstukoppervlakconditie te monitoren, kenmerken te meten, en afgeronde onderdeelafmetingen te verifiëren.

De probe van machine tool is de beste keuze voor het bewerken van complexe gekromde oppervlakken. Het kan automatische meting en verwerking tegelijkertijd op de machine tafel realiseren, wat niet alleen de precisie van het CNC-bewerkingsonderdeel garandeert, maar ook de verwerkingsefficiëntie waarborgt, voldoet aan de productie-eis van precisie, hoge snelheid en hoge efficiëntie van batch-bewerkingsproductie.

Industriële technologie

  1. CNC-Machines: Geschiedenis, Ontwerp en Toekomsttrends
  2. Hoe Machine Vision Voedselveiligheid Verbetert & Terugroepkosten Verlaagt voor Fabrikanten
  3. 8 Essentiële Dagelijkse Onderhoudstips Om Uw CNC Router Soepel Te Laten Draaien
  4. Premium BT30 gereedschapsysteem: gereedhouders, klemmen, klemmen & moeren voor Komo & Laguna CNC-routers
  5. 5-as CNC-machines: Belangrijkste Toepassingen in Diverse Industrieën
  6. Belangrijke Industrieën die Rekenen op Precisie CNC-gefreesde Onderdelen
  7. Belangrijke factoren bij aankoop van CNC-werktuigmachines
  8. Bouw een flexibel productiesysteem met CNC-automatisering – verhoog productiviteit & efficiëntie
  9. Hoe CNC-bewerking efficiëntie en kwaliteit in grootschalige productie drijft
  10. 6 Belangrijke Voordelen van Industriële Vloeistofvulmachines voor Bottelproductie
  11. Axiomtek IPS960-511-PoE: all-in-one robuuste vision-controller voor industriële inspectie