Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Magnetron PCB:het beste PCB-ontwerp voor hoge frequenties

Het is een bekend feit dat standaard PCB-ontwerpen niet alles aankunnen. U hebt een aantal gespecialiseerde ontwerpen nodig om een ​​aantal veeleisende toepassingen of specifieke projecten uit te voeren. Dus, wat doe je als je te maken hebt met hoge frequenties? Wat je nodig hebt is een microgolf PCB. Deze PCB's kunnen zelfs frequenties in het gigahertz-rijk aan. Maar u vraagt ​​zich vast af:wat is een microgolf-PCB?

Lees verder om alles te weten te komen over microgolfprintplaten en wat je nodig hebt om er een te maken.

Wat is een microgolf-printplaat?

Magnetron-PCB's zijn borden met ontwerpen waarmee ze kunnen werken tussen gemiddelde tot zeer hoge frequenties.

Bovendien vereisen microgolf-PCB's unieke technologie en materialen, die veel fabrikanten niet kunnen leveren. Daarom moet u hier rekening mee houden bij het ontwerpen van deze PCB's.

Toen het leger technologie nodig had voor hoogfrequente toepassingen, was de microgolf-PCB perfect. Het was echter zo duur dat een gewone doe-het-zelver of ingenieur er niet aan zou denken om er een te maken.

Maar met de introductie van veel commerciële en professionele producten werd de microgolf-PCB gemeengoed. Nu hebben we deze borden in apparaten voor draadloze communicatie, zoals draadloze netwerken, satellietzenders en mobiele telefoons.

Mobiele telefoons

Verschillen tussen RF- en magnetron-PCB's

Het belangrijkste verschil tussen deze borden ligt in hun radiofrequenties. RF-printplaten hebben een breed scala aan signaalfrequenties. De frequentie van een typisch RF-bord ligt tussen 50 MHz en 1 GHz.

Microgolf-PCB's daarentegen kunnen werken met frequenties hoger dan 1 GHz. Bovendien is de momenteel bekende limiet van deze borden ongeveer 30 GHz, waardoor ze bruikbaar zijn voor signalen met een zeer hoge bandbreedte.

Een gemeenschappelijk punt tussen de borden is echter dat ontwerpers ze gebruiken voor het ontvangen en verzenden van applicaties. Bovendien bepaalt het signaal welk bord bij de toepassing past.

Voordelen magnetron-PCB

Printplaat

Magnetron PCB-ontwerpen zijn populair nu elektronica deel uitmaakt van onze dagelijkse activiteiten. En het heeft verschillende voordelen die het bord zijn populariteit waardig maken. Laten we deze profs eens nader bekijken.

Sneller dan reguliere circuits

Microgolf-PCB's hebben een lage tangens- en verliesconsistentie, waardoor het bord minder brutale signalen sneller kan ontvangen en verzenden.

Magnetron-PCB's kunnen veel lagen hebben.

U kunt componenten met een lage CTE gebruiken om uw magnetron-PCB te bouwen. Om deze reden is het gemakkelijk om meerdere lagen te stapelen en ze uit te lijnen om gedetailleerde patronen te vormen.

Stabiel als een rots

Het ontwerp van de microgolfprintplaat is stabiel en werkt zelfs bij extreme temperaturen naar behoren. Bovendien kunt u de limiet overschrijden en de microgolf-PCB op 40 GHz laten draaien. Maar alleen als u de hulp van analoge toepassingen gebruikt.

Niet zo duur

Radiofrequentie mixer printplaat

Het mengen van uw materialen in een paneelopslagsysteem kan de montagekosten verlagen. U hoeft ook niet in te boeten aan prestaties. Daarom krijgt u lagere kosten en optimale prestaties.

Eenvoudig te installeren componenten

Elektronische componenten

U zult geen moeite hebben om componenten op een magnetron-PCB te installeren. In werkelijkheid plaats je zelfs delicate toonhoogtecomponenten op dit bord zonder haperingen.

Magnetron PCB-materialen

Er zijn verschillende dingen waarmee u rekening moet houden bij het ontwerpen van PCB-componenten met een hogere frequentie, vooral als u de beste prestaties van het laminaatcircuit voor uw bord wilt. Deze omvatten overindulgence-kenmerken, diëlektrische constanten, geleidbaarheidsconstante (DK), stroomgeleidingsvermogen en thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE).

Er zijn nogal wat materialen die de vinkjes passeren. We hebben bijvoorbeeld het materiaal polytetrafluorethyleen (PTFE) dat de meeste werknemers van PCB-afdekkingen gebruiken voor verschillende frequenties.

Bovendien heeft PTFE uitstekende diëlektrische eigenschappen en is het zelfs gefabriceerd met thermoplastisch fluorpolymeer. Maar dat is niet het enige waar u op moet letten. De fabriek speelt ook een belangrijke rol.

Hier zijn enkele materiaalleveranciers waar u de beste microgolf-PCB-materialen kunt krijgen:

Materialen van Rogers

Rogers Corporation

Rogers is niet alleen 's werelds oudste grote openbare onderneming. Het is ook de eerste die RT/duriod-materialen in elektronische apparaten heeft ontwikkeld.

RT/duur is ook een van de toonaangevende materialen in de PTFE-familie voor snelle microgolf-PCB's. Als u echter de beste nauwkeurigheid wilt, heeft u een PTFE-laminaat nodig met specifieke systemen en materialen.

U moet ook rekening houden met de aanzienlijke capaciteit van het materiaal, aangezien verschillende stoffen variëren bij het omgaan met PCB's. We raden bijvoorbeeld aan om Teflon te gebruiken voor uw op PTFE gebaseerde formuleringen.

Bovendien vind je deze oplossingen op pannen met antiaanbaklaag. Zorg dus voor de juiste kennis. Anders wordt het een uitdaging om met deze materialen om te gaan.

Rogers Duriod

Hogere DK-materialen

Als je PCB-materialen voor PA en LNA's wilt, heb je materialen met hogere Dk-waarden nodig. Deze materialen werken met specifieke impedantie- en frequentiebereiken, waardoor de afmetingen van het circuit indien nodig worden verkleind.

Bovendien hangt de golflengte van je circuit af van het materiaal en de frequentie. En door PCB-stoffen met hogere DK-waarden te gebruiken, kunnen routeringsalgoritmen op lagere frequenties worden uitgevoerd.

Wat nog belangrijker is, is dat het gebruik van circuits met materialen met een hogere DK miniatuur-PCB's zal creëren die werken voor circuits die afhankelijk zijn van golflengten, zoals filters en antennes. Bovendien zijn traditionele materialen voor microgolf-PCB's meestal tussen de 2 en 6 DK-bereiken.

Daarom identificeren we materialen boven de DK 6-reeksen als plaatmaterialen met een hoge DK.

Panasonic MEGATRON 6

Panasonic

De MEGATRON 6 van Panasonic is een uitstekend laminaatmateriaal voor inductiemotoren zoals rasterapparatuur, IC-testsystemen, hoogfrequente meetapparatuur en datacenters.

Het is populair vanwege zijn lage diëlektrische dissipatie, uitstekende thermische uitzetting en verminderde transmissieverlieskenmerken.

PTFE (Teflon) voor microgolfprintplaten

PTFE is een polymere stof zonder weerstand, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge snelheid die een hoge frequentie vereisen.

Het is ook een flexibel en lichtgewicht materiaal met veel toepassingen in verschillende sectoren. Bovendien is het bestand tegen hoge temperaturen, bestand tegen vlammen en biedt het een langere levensduur.

Taconische magnetronmaterialen

Taconic biedt enkele van de beste toepassingen met met siliconen bedekte PTFE-materialen, panelen en tapes. Hun primaire focus is de lage DK CTE PTFE-laminaten met thermische stabiliteit.

Deze laminaten zijn robuust voor het vervaardigen van RF/magnetron PCB's. De meeste Taconic-apparaten bieden de beste functies voor het inbrengen van verlies en lage glasvezelpercentages. Deze apparaten bieden ook uniforme brekingsindexen op de hoes, dankzij het laminaatmateriaal.

FR-4 Materiaal

FR-4 is inderdaad het meest voorkomende materiaal bij de fabricage van PCB's. Het is een laminaat epoxy met verhoogde duurzaamheid, gewicht en treksterkte. Bovendien is het waterdicht en grotendeels ontvlambaar.

Basisbeginselen van PCB-ontwerp

PCB-ontwerp

Bij het ontwerpen van microgolfprintplaten moet u mogelijke fouten tijdens de montage tot een minimum beperken. Daarom moet u de basis begrijpen. Hier zijn enkele basisontwerplay-outs:

  • Als je bord uit meerdere delen bestaat, zorg er dan voor dat je ze uit elkaar haalt. Het zou u helpen voorkomen dat uw componenten door elkaar worden gehaald en het uw PCB-fabrikanten gemakkelijker maken. Bovendien vermijd je montageproblemen.
  • Zorg ervoor dat uw magnetron-printplaat meer dan één laag heeft. Ook moet uw bovenste laag uw microgolfsignaallijnen, componenten en eindtrap bevatten. Bovendien moet je een grondlaag hebben onder de laag die je microgolfsignaallijnen host.
  • Merk op dat microgolf-PCB's geluidsgevoelig zijn en vatbaar zijn voor een nog grotere ruisvariatie. Om deze reden moet u de kans op reflectie, rinkelen of signaalruis verminderen.

Afronding

Magnetron-PCB's zijn veelzijdig en kunnen in verschillende PCB-toepassingen werken. Naast de standaard consumentenelektronica hebben we microgolfprintplaten in robotica, draadloze technologieën, beveiliging en sensoren.

Robotica

Je moet een capabele fabrikant vinden om ervoor te zorgen dat je boards de hoogste kwaliteit hebben en aan de normen voldoen.

Aarzel dus niet om contact met ons op te nemen als u uw microgolfprintplaat wilt produceren.


Industriële technologie

  1. Hoe bereid ik mijn PCB voor op fabricage? PCB-assemblage versnellen met beste ontwerppraktijken
  2. Welk gas kan ik het beste gebruiken voor MIG-lassen?
  3. Richtlijnen voor RF- en magnetronontwerp
  4. PCB-materialen en ontwerp voor hoogspanning
  5. Ultiboard – de ultieme gids voor beginners
  6. Belangrijke overwegingen voor PCB-assemblage
  7. Overwegingen bij impedantie-ontwerp voor flexibele printplaten
  8. PCB-ontwerpvereiste voor smartphones
  9. 7 factoren om te overwegen voor een PCB-ontwerp van goede kwaliteit
  10. Een focus op belangrijke ontwerprichtlijnen voor het gemak van PCB-fabricage
  11. Ken de betekenis van stuklijst in PCB-ontwerp