RoHS 2-compliance Beheersen: Gids voor het Produceren van Milieuvriendelijke PCB-producten
In de productie van elektrische en elektronische apparatuur (EEE), waar PCB's onder vallen, gelden bepaalde beperkingen. Vooral leiden deze beperkingen het gebruik van gevaarlijke chemicaliën tijdens de productie. Dus, als je hoogwaardige borden wilt produceren, moet je voldoen aan specifieke regelgeving en RoHS 2-regels zijn er een van. Onder RoHS bescherm je het milieu.
Vandaag is er geen manier om regelgeving te ontlopen, zeker niet in de elektronica-industrie. Maar waarom benadrukken we RoHS 2 zoveel? Dit artikel helpt je RoHS 2 diepgaand te begrijpen en PCB's te produceren die aan RoHS 2-standaarden voldoen.
(Een team ingenieurs die bespreken hoe RoHS 2-richtlijnen te implementeren)
1. Wat is RoHS 2?
Om te beginnen, RoHS staat voluit voor Restriction of Hazardous Substances. Het ontleent zijn oorsprong aan de Europese Unie en beperkt het gebruik van gevaarlijke chemicaliën in de productie van elektronische apparatuur. RoHS 2 of de Herziende RoHS 2-richtlijn 2011/65/EU, gepubliceerd in 2011, is een andere richtlijn met nog meer beperkingen.
RoHS 2 trad in werking in alle EU-lidstaten in 2013 om de oorspronkelijke RoHS te vervangen. Hoewel het hetzelfde is als de eerste richtlijn, is deze iets breder. Het neigt ertoe extra verplichtingen op te leggen aan EEE-fabrikanten. Daarom betekent dit dat diegenen in de PCB-industrie zich ook moeten houden aan RoHS 2-richtlijnen.
Enkele van de opvallende richtlijnen hier zijn de correcte aanbrenging van CE-markeringen op de afgewerkte producten. Een andere omvat de productie van technische documentatie gericht op het aantonen van conformiteit. Het biedt ook zelfrapportage van non-compliance.
2. Welke Beperkte Materialen Stipuleert RoHS 2?
RoHS 2 is een milieuregelingsstandaard die een aanzienlijke uitdaging blijft, met name voor de EEE-industrie. Er zijn veel verboden stoffen die elektronische fabrikanten steeds uitdagend vinden. Sommige van de meest getroffen zijn die in de productie van PCB's. Sommige chemicaliën zijn zo moeilijk om te vermijden tijdens PCB-productie.
Enkele van de beperkte materialen die RoHS 2 verbiedt tijdens de productie van elektronica zijn de volgende:
- Polybrominated Diphenyl Ethers (PBDE): <1000 ppm
- Polybrominated Biphenyls (PBB): <1000 ppm
- Hexavalent Chroom: (Cr VI) <1000 ppm
- Kwik (Hg): <1000 ppm
- Lood (Pb): <1000 ppm
- Cadmium (Cd): <100 ppm
Bovenstaande zijn enkele van de verboden stoffen onder de RoHS 2-richtlijn. Niemand is zeker of er in de toekomst meer toevoegingen zullen zijn. Echter, zoals dingen eruitzien, kunnen er in de toekomst extra beperkingen op andere stoffen komen. Als dergelijke chemicaliën blijken gevaarlijk te zijn, zal de lijst zeker groeien.
(De vereiste RoHS-materialen)
3. Hoe Belangrijk is RoHS 2-compliant
Volgens wetenschappelijke en milieuverslagen ligt de aarde op de ontvangende kant van gevaarlijke chemicaliën. De meeste van deze chemicaliën zijn die fabrikanten gebruiken in de productie van elektrische en elektronische apparatuur. Naast het milieu, lijden mensen ook onder deze gevaarlijke chemicaliën. Lood, bijvoorbeeld, is een chemische stof die kanker kan veroorzaken wanneer het langdurig blootgesteld is aan het menselijk lichaam.
RoHS 2-standaarden zijn essentieel omdat de beperkingen gevaarlijk zijn voor het milieu. Ze zijn schadelijk in termen van beroepsmatige blootstelling, met name tijdens de productie en hergebruik van elektronische producten. Echter, met RoHS is er een significante afname van dergelijke gevaren tijdens elektronica-productie.
Bedrijven die RoHS 2-compliant zijn, staan op een betere plek. Maar hoe, vraag je je af. Zulke bedrijven tonen dat ze om hun klanten zorgen. Ze brengen de boodschap over dat ze producten produceren die geen schadelijke effecten bevatten. Door dit te doen, winnen zulke bedrijven het vertrouwen van hun klanten, een aspect dat ze snel de concurrentie van rivaliserende bedrijven doet winnen.
(Een close-up van RoHS-compliant borden)
4. Hoe te Voldoen aan RoHS 2-regelgeving in de PCB-productie-industrie
4.1 Implementatie van RoHS 2-richtlijnen en de Sancties
Er moeten sancties zijn op hen die de neergelegde RoHS 2-regels en -voorschriften niet nakomen. Deze boetes moeten zeer zwaar zijn om ervoor te zorgen dat bedrijven vrees hebben ze te breken. Als er bewijs is zonder twijfel dat een circuitbedrijf dergelijke regels schendt, dan moeten ze zware boetes betalen. Zulks zou een les zijn voor andere PCB-bedrijven die proberen gevaarlijke chemicaliën tijdens productie te gebruiken.
4.2 Medewerkersopleiding
Leren, trainen en het hervormen van de werkvoorbereiding zou nooit eindigend van aard moeten zijn. En zo is leren een continu proces. Zijn de werknemers beter getraind op zaken betreffende de implementatie van RoHS 2? Als de vervulling van RoHS 2 zoals gepland moet verlopen, dan is medewerkersopleiding noodzakelijk. Ongetrainde werknemers zijn in geen enkele positie om de voltooiing van RoHS 2-regelgeving te zien. Als je printplaten wilt produceren die aan industriestandaarden voldoen, moet je je personeel trainen.
Beter nog, je moet ze trainen hoe ze om moeten gaan met het fabriceren van borden die bestaan uit de aanbevolen chemicaliën. Enkele van de beste PCB-bedrijven hebben een van de best-getrainde personeel op printplaatproductie onder RoHS 2-compliance-richtlijnen. Dus, zorg ervoor dat je je personeel traint.
Als zodanig, moet je misschien overwegen te investeren in een moderne, online en aanpasbare Learning Management System software. Zulks zal je in staat stellen om een van de beste medewerkersopleiding te bereiken, met name op RoHS 2-richtlijnen.
4.3 Sommige Verkeerde Dagelijkse Operaties Vermijden
Alles kan misgaan bij het produceren van PCB's die voldoen aan RoHS 2-richtlijnen. Sommige operaties kunnen misgaan, een aspect dat kan leiden tot het uitrollen van producten die niet RoHS 2-compliant zijn. Als je wilt garanderen dat je producten aan RoHS 2-richtlijnen voldoen, moet je verkeerde basisoperaties vermijden.
Maar hoe ga je te werk om verkeerde dagelijkse operaties hier te vermijden? Het is redelijk simpel. Alles wat je hoeft te doen is ervoor te zorgen dat je alles goed krijgt vanaf het begin. Ook moet je ervoor zorgen dat elke stap en elk proces goed is. Je moet alles stroomlijnen van de gebruikte chemicaliën tot de machine die je zult gebruiken. Op deze manier, gerustgesteld van borden die aan RoHS 2-richtlijnen voldoen.
4.4 Relatief Complete Productiedocumenten Voorbereiden.
In de productie van elk product zijn complete productiedocumenten essentieel. Als je productiedocumenten niet compleet zijn, dan kun je eindigen met printplaten die niet RoHS 2-compliant zijn. Productiedocumenten vertellen je wat je nodig hebt, de machines die je vereist om te gebruiken, en de benodigde chemicaliën.
Zodra je je complete productiedocumenten hebt voorbereid, gerustgesteld dat je deze regelgeving snel zult vervullen.
4.5 De Juiste Leverancier Kiezen
Tot slot, om RoHS-regelgeving na te komen bij PCB-productie, zorg ervoor dat je samenwerkt met de juiste leverancier. Als fabrikant, zorg ervoor dat je alleen werkt met betrouwbare leveranciers. Op deze manier zorg je ervoor dat je de vereiste chemicaliën gebruikt bij het produceren van je printplaten.
Het niet aanbrengen van je chemicaliën van de juiste leverancier is rampzalig. Je zult waarschijnlijk PCB's produceren die niet RoHS-compliant zijn. Op de lange termijn kunnen dergelijke leveranciers geen informatie hebben over de beste chemicaliën die RoHS-compliant zijn. Uiteindelijk kun je verliezen lijden, met name als je je producten moet terugroepen.
Het zoeken naar een leverancier is een tamelijk moeiteloos proces. Alles wat je hoeft te doen is online zoeken naar betrouwbare. Ga door hun reviews om de beste namen in de industrie te vinden. Ook, zorg ervoor dat je hun jaren aan ervaring en het volume chemicaliën dat ze per jaar pushen controleert. Dit zal ervoor zorgen dat je met de beste leveranciers op de markt werkt.
(Vrouwelijke medewerkers die een RoHS-trainingprogramma ondergaan)
5. Hoe PCB-producten te Testen om aan RoHS 2-regelgeving te Voldoen
Het testen van PCB-producten om te garanderen dat ze aan alle gestipuleerde RoHS-regelgeving voldoen, is op verschillende manieren haalbaar. PCB-ontwerpers gebruiken meestal draagbare RoHS-analysatoren om deze tests te doen. De draagbare RoHS-analysatoren gaan ook onder de naam XRF-metalanalysatoren of Röntgen-fluorescentie.
Ze screenen en detecteren beperkte metalen. Met vier extra embodimenten en RoHS ftalaat 2 vereisen verschillende testmethoden voor dergelijke verbindingen. Voor nu, vertrouwen PCB-ontwerpers meestal op RoHS-analysatoren om hun producten te testen.
(Een PCB klaar voor RoHS Röntgen-inspectietest)
6. Wat is het Verschil tussen RoHS 2 en Oorspronkelijke RoHS?
RoHS 2 is een verbeterde versie van de oorspronkelijke RoHS. De oorspronkelijke RoHS bevatte slechts een paar verboden stoffen. Dit zijn stoffen niet ideaal in de productie van elektrische en elektronische apparatuur. Echter, RoHS 2 is een uitbreiding van de oorspronkelijke RoHS. RoHS 2 dekt nu alle elektronische/elektrische apparatuur, reserveonderdelen en kabels. Per 22 juli 2019 was het een vereiste voor alle elektronische bedrijven om RoHS 2-compliant te zijn.
Er is ook een ander opvallend verschil tussen de oorspronkelijke RoHS en RoHS 2 dat de moeite waard is om te noteren. Elk product in scope dat onder RoHS geproduceerd is, mag geen van de zes beperkte stoffen bevatten. Het bedrijf dat het werk op de EU-markt plaatst, moet records bijhouden om naleving te tonen.
RoHS 2, aan de andere kant, eist extra naleving en goed recordkeeping. Fabrikanten moeten een 10-jaar record bewaren.
Recordkeeping moet CE-markeringen, conformiteitsbeoordeling en zelfrapportage van non-compliance omvatten.
6.1 Het Verschil tussen RoHS 2 en RoHS 3
Vervolgens zijn RoHS 2 en RoHS 3-richtlijnen de aandacht van elke elektrische en elektronische apparatuurfabrikant waard. Wat is het verschil tussen RoHS 2 en RoHS 3? Op 31 maart 2015 kwam een nieuwe richtlijn naar voren. Dat was Richtlijn 2015/863, beter bekend bij velen als RoHS 3. Hier was de toevoeging van vier meer beperkte stoffen.
De handhaving van RoHS 3-beperkingen trad in werking op 2 juli 2019. Net als zijn voorganger, geldt RoHS 3-compliance voor alle passende elektronische en elektrische apparatuur die op de EU-gemarkt wordt. Echter, monitoring controletools en medische hulpmiddelen hoeven niet direct te voldoen aan RoHS 3-richtlijnen. Ze genieten een extra tweejaarse gratisperiode voordat ze voldoen aan RoHS 3-richtlijnen (tot 22 juli 2021).
6.2 Verdere Discussie van RoHS 4 en RoHS 5
Zal er een RoHS 4 zijn? Op dit moment kan niemand dit precies voorspellen. Misschien zien we RoHS 4 eerder dan later en de inclusie van 7 andere stoffen. Enkele van de zeven additionele stoffen die onder assessering zijn, zijn Cobalt, Beryllium en Diantimontrioxide. Andere omvatten Indiumfosfaat, Nikkel, Medium-Chain Chlorinated Paraffins en Tetrabromobisfenol A.
RoHS 5 is de compliance van 5 van de 6 beperkte chemicaliën/stoffen, maar zonder loodcompliance. Het is essentieel om te noteren dat lood in specifieke toepassingen voor categorieën 8 en 9 onder de vrijstelling vallen voor een paar jaar.
(Een bord gemaakt onder oorspronkelijke RoHS-richtlijnen)
7. RoHS 2-vrijstelling Begrijpen
Nu ben je goed bewust dat RoHS het gebruik van bepaalde gevaarlijke chemicaliën in de productie van EEE's beperkt. Er zijn echter specifieke toepassingen waar zo'n beperking niet mogelijk kan zijn. Er zijn gevallen waar het wetenschappelijk en technisch uitdagend kan zijn om hun gebruik te beperken. In dergelijke gevallen geldt RoHS helemaal niet.
RoHS-vrijstellingen verschillen meestal van de ene jurisdictie tot de andere. In China, vind je bijvoorbeeld dat een verboden stof veel toepassingen vindt in Korea. Echter, in het algemeen omvatten enkele van de RoHS-vrijstellingen de volgende:
- Kwik in eenzijdig gekapte fluorescente lampen
- Eenzijdige fluorescente lampen bedoeld voor algemene verlichting
- Dubbelzijdige rechte buis fluorescente lamp met trichromatische fosfor, voor algemene verlichting
(Een close-up van fluorescente lamp PCB)
8. Industrieën Waar RoHS 2 Toepasbaar Is
Er zijn verschillende industrieën waar RoHS 2 toepasbaar is of kan zijn. Eerst geldt het voor bedrijven die elektrische en elektronische componenten verkopen of distribueren. Diegenen die componenten, sub-assemblages of kabels aan EU-naties verkopen of distribueren, vallen ook onder de richtlijn van RoHS. Als je elektronica verkoopt aan herverkopers of distributeurs die ze aan EU-naties verkopen, moet je je houden aan RoHS-richtlijnen.
RoHS beïnvloedt ook de metaalindustrie aanzienlijk. Voor toepassingen die anodiseren, metalen platen op afwerkingen van elektronische componenten vereisen, geldt RoHS. De meeste van deze afwerkingen zijn gangbaar in de productie van printplaten. Het betekent dus dat de PCB-industrie ook de effecten van RoHS voelt.
(RoHS-compliant PCB's bedoeld voor gebruik in de metaalindustrie)
9. Algemene Vragen over RoHS 2
Het volgende omvat enkele van de meest algemene vragen die veel elektronicadeskundigen stellen over RoHS. Opnieuw, het zou helpen als je je herinnerde dat PCB-makers onder de paraplu van elektronische makers vallen. Hier zijn de vragen:
9.1 Is RoHS 2 ook een CE-markeringrichtlijn?
9.2 Wat is de Relatie tussen RoHS en REACH?
REACH (Registratie, Evaluatie, Autorisatie, Beperking van Chemicaliën) is een algemene verordening. Het adresseert de productie en het daaropvolgende gebruik van chemische stoffen. Vooral benadrukt het hun impact op het milieu en de menselijke gezondheid. Het Europees Chemisch Agentschap (ECHA) monitort alle activiteiten van REACH. Het gaat om wat ze refereeren als 197 Substances of Very High Concern (SVHC).
RoHS, aan de andere kant, beperkt stoffen die aanwezig zijn in elektronische/elektrische apparatuur. Zulks zou items omvatten zoals kabels, bedrading, displays, en natuurlijk printplaten. Belangrijk om te noteren is dat je alle RoHS-beperkte stoffen op de REACH-beperkte lijst ook vindt. Deze stoffen zijn carcinogeen, reprotoxisch en mutageen. Ze zijn ook bio-accumulatief en endocriene disrupters. REACH controleert verder producten zoals behuizingen, coatings, verf en oplosmiddelen.
9.3 Wat is de Relatie tussen RoHS en WEEE?
WEEE staat voor Waste from Electrical and Electronic Equipment. Anderen verwijzen ernaar als Richtlijn 2002/96/EC, en het mandeert de behandeling, herwinning en recycling van elektrische en elektronische apparatuur. Na 13 augustus 2006 was het noodzakelijk voor alle toepasselijke producten op de EU-markt om WEEE-compliant te zijn. Een "Wheelie Bin" sticker werd ook een noodzaak.
WEEE-compliance beoogt het ontwerpen van elektrische componenten (PCB's inbegrepen) met herwinning en hergebruik in gedachten te stimuleren. RoHS roept verder op tot vermindering van gevaarlijke stoffen die elektronische fabrikanten gebruiken. Van een ander hoekpunt gezien, regelt RoHS gevaarlijke stoffen terwijl WEEE controleert op afvalverwijdering.
9.4 Wat is de Relatie tussen RoHS en ELV-richtlijn?
Er is iets waard om te noteren over de relatie tussen RoHS en ELV-richtlijn. Eerst de End of Life Vehicle richtlijn gaat over automobielen, terwijl de RoHS-richtlijn een breed scala aan elektrische en elektronische producten dekt. Al dit is over diverse elektronische industrieën, zoals de printplaat-industrie. De ELV-richtlijn raakt elektrische kabels, bedrading en de componenten die voertuigen gebruiken.
De ELV-richtlijn zag haar implementatie terug op 1 juli 2003. Het is een oud concept dat het gebruik van kwik, lood, hexavalent chroom en cadmium beperkt. RoHS trad pas onlangs in werking in 2013. Het is geen oud concept vergeleken met ELV. Echter, beide zijn restrictieve maatregelen gericht op ervoor te zorgen dat bedrijven in elektronica-productie het gebruik van schadelijke stoffen beperken.
De groeiende druk voor de productie van producten vrij van gevaarlijke stoffen zoals hierboven genoemd zal doorgaan. Er lijkt geen einde in zicht voor dergelijke oproepen. Binnenkort zal er een vervanging zijn. De wereld zal steeds meer getuige zijn van een substitutie voor producten die niet langer voldoen aan regelgeving.
9.5 Wat is de Relatie tussen RoHS en Conflict Minerals (3T&G)?
De relatie tussen RoHS en Conflict Minerals zit voornamelijk in de Full Materials Declaration (FMD). Vaker dan niet, neigt een compliancedeklaratie ertoe RoHS en Conflict Minerals (3T&G) op één plek te listen. Enkele van de conflictmineralen omvatten wolfram, tantalum, goud en tin. Ze gaan bij de naam 3TG-mineralen als de herkomst getraced wordt.
In de Democratische Republiek Congo is de mijnbouw van kobalt ook actief. Kobalt is een van die essentiële mineralen die zwaar gebruikt worden in de productie van batterijen. Elektrische auto's gebruiken meestal deze typen batterijen, en hun mijnbouw is gebonden om in de komende jaren te stijgen.
De meest significante relatie tussen RoHS en Conflict Materials (3T&G) is het aspect van zelfrapportage. Zelfrapportage zorgt voor naleving van industriestandaarden. Zoals eerder vermeld, dwingen RoHS-richtlijnen bedrijven die te maken hebben met elektronica om zelf te rapporteren als bewijs van inzending. Hetzelfde geldt voor Conflict Materials (3T&G). Onder de Dodd-Frank Act moeten alle beursgenoteerde bedrijven aan de SEC rapporteren waar hun conflictmaterialen over de wereld vandaan komen.
(Een volledig-compliant RoHS PCB-bord)
Samenvatting
Om het allemaal op te sommen, we kunnen de noodzaak om RoHS 2-richtlijnen te implementeren niet negeren. Als we de implementatie niet voortzetten, dan zullen zowel het milieu als de menselijke gezondheid de gevolgen voelen. De impact is meestal negatief. RoHS 2 beperkt het gebruik van gevaarlijke chemicaliën die niet geschikt zijn voor mensen en het milieu.
Bij WellPCB zijn we RoHS 2-compliant en gebruiken loodvrije soldeerplating op onze PCB's. We voldoen volledig aan wetten voor menselijke en milieugezondheidsbescherming. Neem contact op met WellPCB als je vragen hebt over RoHS. We kunnen met je bespreken wat de regelgeving bereikt en je borden meer gebruikers- en milieuvriendelijk maken!
Industriële technologie
- Kleine PCB's: De Grenzen van Compacte Schakelontwerp Verleggen
- Uitgebreide Gids voor Auditen van PCB-leveranciers voor Kwaliteit en Betrouwbaarheid
- De juiste PCB-fabrikant selecteren: Een praktische gids voor kwaliteit & betrouwbaarheid
- PCB Reverse Engineering onder de knie krijgen: Een stapsgewijze gids
- Koperen PCBs: Betrouwbaarheid Verhogen in PCB-fabricage
- PCB-Schablonen Beheersen: Uitgebreide Gids voor Precisie Soldeeren
- PCB-Assemblage Beheersen: Professionele Technieken voor Betrouwbare Elektronica
- PCB-Fabricageproces: Superieure Kwaliteit en Betrouwbaarheid Garanderen
- PCB-Temperatuur Beheren: Bewezen Strategieën om Warmte te Controleren
- PCB-storingbestrijding beheersen: Een professionele gids voor EMC-naleving
- Veelvoorkomende PCB-foutmodi voorkomen: Een praktische gids