Het Complete PCB-assemblageproces: Van Soldeerpasta tot Eindtest

31 augustus 2017

Een perfect functionerende printplaat (PCB) is het resultaat van een zorgvuldig assemblageproces. De printplaat moet door verschillende stappen in het productieproces gaan. Wat zijn ze? Lees verder om te weten.

Wat zijn de stappen die betrokken zijn bij Printplaat Assemblage?

Er zijn een aantal afzonderlijke stappen betrokken bij een printplaat assemblage (PCBA). Hier zijn ze:

• Stap 1 – Aanbrengen van soldeerpasta

Dit is de allereerste stap van een PCB-assemblage. Voordat u begint met het toevoegen van componenten, is het noodzakelijk om de soldeerpasta toe te voegen. Het is vereist om de pasta alleen toe te voegen aan die gebieden van de printplaat waar u soldeer gaat aanbrengen. Soldeerpasta wordt met behulp van een soldeerscherm op de printplaat aangebracht. Het scherm heeft kleine gaten. Het wordt op de juiste positie op de printplaat geplaatst en een rakelt wordt eroverheen bewogen. Hierdoor kan de soldeerpasta door de gaten druppen en op de printplaat worden aangebracht.

• Stap 2 – Plaatsing van de componenten

Dit gebeurt na het aanbrengen van soldeerpasta. Surface Mount Technology (SMT) vereist nauwkeurige plaatsing van componenten, wat moeilijk is om handmatig te bereiken. Daarom worden componenten met behulp van een pick-and-place machine op de printplaat geplaatst. De positie waar de componenten moeten worden geplaatst en de informatie van de component die door de pick-and-place machine nodig is, wordt verstrekt in de PCB-ontwerpinformatie. Dit vereenvoudigt de pick-and-place programmering en maakt het nauwkeuriger.

• Stap 3 – Reflow-oven

In deze stap vindt de daadwerkelijke verbinding plaats. Na de componentplaatsing wordt de printplaat op het transportband van de reflow-oven geplaatst. Het soldeer dat tijdens het soldeerpasta-proces is aangebracht, smelt tijdens het reflow-solderen. Dit verbindt de componenten permanent met de printplaat.

• Stap 4 – Golfsolderen

In deze stap wordt de printplaat op een mechanisch door een conveyorband gedreven systeem geplaatst en door verschillende zones geleid. De PCB wordt over een gesmolten soldeergolf geleid, wat helpt de PCB-paden/gaten, elektronische componentenpootjes en het soldeer te verbinden. Dit helpt een elektrische verbinding te vormen.

• Stap 5 – De PCB schoonmaken

Het is zeer belangrijk om een PCB na de assemblage schoon te maken. Dit proces helpt alle fluxresten schoon te maken met behulp van geïoniseerd water.

• Stap 6 – De PCB-assemblage inspecteren

Dit is een van de belangrijkste stappen in een PCB-assemblage. Technieken zoals Röntgen en AOI worden gebruikt om de kwaliteit van de geassembleerde PCB te bepalen. In deze stap wordt de printplaat gecontroleerd op eventuele kortsluitingen, losse soldeerkogels en bruggen tussen soldeerkogels.

• Stap 7 – De printplaat testen en de output monitoren

Dit is de laatste stap van het gehele proces. Deze stap omvat het monitoren of het product de gewenste output levert. De printplaat wordt door verschillende methoden getest en de fouten worden geanalyseerd.

Dus, precies zo werkt een PCB-assemblageproces. Als u wilt dat uw PCB-assemblage werkt zoals gewenst, zet dan altijd de beste en meest ervaren middelen voor de taak in. Een andere optie om het professioneel te laten doen is door de PCB-assemblage uit te besteden. Er zijn veel bedrijven die u kunnen helpen bij het ontwerpen en bouwen van een PCBA die aan uw vereisten voldoet. Creative Hi-Tech is zo'n bedrijf, dat een enorme ervaring heeft in het produceren van PCB-assemblages in diverse capaciteiten en specificaties.