Standaardisering: de motor achter het industriële succes van Japan

Standaardisering is een van de grote acteurs in het succesverhaal van de Japanse industrie, en daarna in andere landen die het goed idee hadden om in zijn voetsporen te treden.

• Wat zijn de principes?
• Welke verbeteringen stelt het in staat?
• Wat zijn de voorwaarden voor succes?

Standaardisering: een inventarisatie van operaties om acties te standaardiseren

Standaardisering begon in de jaren 1950 en 1960 in Japan, meer specifiek bij Toyota. Twee Japanse industriële leiders worden als de vaderen beschouwd: Taiichi Ohno en Shigeo Shingo. Deze strategische keuze was onderdeel van een logica van economische herstel en maximale efficiëntie geleid door het land van de Opgaande Zon na de ramp van de Tweede Wereldoorlog. En het heeft zich uitgebetaald door de Japanse industrie significant te helpen om een van de meest efficiënte ter wereld te worden.

Toyota-stijl standaardisering is zelfs een model geworden dat vandaag nog wordt gevolgd, bestudeerd en herzien.

Het bestaat erin de massaproductie van standaardmodellen te bevorderen door referentie standaarden op te zetten. In een Lean Manufacturing-benadering gaat het om het inventariseren en beschrijven van de operaties die door elke werknemer op elke positie moeten worden uitgevoerd. Standaardisering omvat ook het identificeren van de middelen en bronnen die moeten worden gebruikt om vooraf gedefinieerde resultaten te bereiken.

Tegelijkertijd benadrukt het specifieke aspecten van de industriële activiteit zoals veiligheids- en kwaliteitsacties.
De zo ontwikkelde standaarden worden gedocumenteerd, in verschillende vormen: procedures, werkinstructies, controlebladen, technische specificaties, veiligheidsinstructies, enz.

Software voor digitale werkinstructies, zoals Picomto, maakt het mogelijk om deze typen documenten te creëren terwijl de industriële standaarden in kwestie worden gerespecteerd, maar om elk document op dezelfde manier te standaardiseren.

Welke voordelen kunnen we verwachten van standaardisering?

Standaardisering beoogt procesvariaties te elimineren, omdat ze bronnen van fouten zijn. Deze hebben echter een kosten, omdat hun correctie materiaal, tijd en middelen verbruikt. Op deze manier maakt standaardisering operaties efficiënter.

Het maakt het ook mogelijk om de productie aan te passen aan veranderingen in klantvraag, kwantitatief gesproken.

Standaardisering helpt ook de moreel en motivatie binnen teams te versterken, die ook hun vaardigheden zien geconsolideerd. De training van nieuwe werknemers profiteert er ook van door de referentiedocumenten die het produceren vereist.

Het is een methode die geassocieerd is met het continue verbeteringsproces, met name van het Kaizen type, aangezien Kaizen continue verbetering inhoudt dat standaarden regelmatig worden gewijzigd zodat ze in dienst van de prestaties blijven. Taiichi Ohno zegt hierover dat "waar er geen standaard is, er geen continue verbetering is."
De voorwaarden voor een succesvolle standaardiseringsstrategie

Standaardisering kan alleen succesvol zijn als de voorwaarden voor succes aanwezig zijn. Deze voorvereisten zijn als volgt:

• De beschikbaarheid, toegankelijkheid en leesbaarheid van referentiedocumenten: hun gebruikers (werknemers) moeten er gemakkelijk toegang toe hebben en ze net zo gemakkelijk begrijpen om hun taken correct uit te voeren, conform de standaarden. De informatie die ze bevatten moet beknopt en duidelijk zijn om interpretaties te beperken en fouten te voorkomen.
• Standaarddocumenten moeten ook "tot leven gewekt" worden: deze referentieel zijn niet vast. Ze worden in vraag gesteld en verbeterd, maar deze updates mogen niet leiden tot de cohabitatie van oude (en dus foutieve) media met nieuwe (die "bijgewerkt" zijn). De digitalisering van industriële documenten biedt waardevolle hulp in dit opzicht.
• Standaardisering is een methode wiens succes in grote mate afhangt van de betrokkenheid van alle belanghebbenden: locatiemanagers, operators en controle-agenten.

Standaardisering met toegewijde software

De standaardisering van industriële documenten wordt in grote mate vergemakkelijkt door het gebruik van een toegewijde oplossing voor dit doel. Bij Picomto, een Europese leider in software voor digitale werkinstructies, richten we al onze inspanningen op het bieden van een oplossing voor de zakelijke problemen van fabrikanten in overeenstemming met de geldende standaarden en reglementen.