8 belangrijke feiten over 5-assige bewerkingscentra en hoogwaardige bewerkingen

Twijfelt u over de waarde van 5-assige bewerking voor uw machinewerkplaats? Zoek niet verder dan deze handige lijst met feiten die u zeker zullen helpen bij de voordelen ervan.

Wellicht overweegt uw winkel om 5-assige CNC-machines aan te schaffen. Of misschien heeft uw winkel dat al gedaan en bent u nog steeds aan het uitzoeken hoe u de machine het beste kunt programmeren en gereedmaken. Hoe het ook zij, er komt veel bij kijken als u het meest effectieve gebruik wilt maken van deze ultraproductieve gereedschapsmachines.

Het beheersen van 5-assige bewerking belooft een sterk verbeterde onderdeelkwaliteit, minder onderhanden werk en lagere opspankosten, maar het vereist wel een aantal nieuwe manieren van denken. Overweeg, voordat u veel verder de 5-assige weg inslaat, de volgende concepten:sommige dienen om de geruchten rond deze belangrijke bewerkingstechnologie te verdrijven, terwijl andere eenvoudigweg zijn ontworpen om u een vliegende start te geven.

1. U hebt geen 5-assig werk nodig om een ​​5-assig bewerkingscentrum te rechtvaardigen

Heb ik een automaat nodig? Veel winkels aarzelen om de aanzienlijke investering in een 5-assig bewerkingscentrum te doen, omdat ze niet de turbinebladen, blisks, orthopedische implantaten en soortgelijke onderdelen maken die over de voorkant van een 5-assige machinebrochure worden gepleisterd. Maak je er geen zorgen over; u hoeft over het algemeen geen gelijktijdig 5-assig werk te doen om een ​​5-assig bewerkingscentrum te rechtvaardigen. Elk onderdeel dat aan meer dan één zijde wordt bewerkt, profiteert van de verminderde bewerking van onderdelen die gepaard gaat met 3+2-bewerkingen, waardoor vijf van de zes zijden van vrijwel elk orthogonaal werkstuk kunnen worden voltooid.

2. 5-assige bewerking op een multitasking-draaibank kan effectiever zijn dan op een 5-assig bewerkingscentrum

Misschien zijn uw onderdelen meer rond dan orthogonaal, maar bevatten ze nog steeds eigenschappen die zich goed lenen voor 5-assige bewerking. Het is misschien tijd om een ​​multitasking-draaibank of 5-assig draai-freescentrum te overwegen. Deze bieden vrijwel dezelfde functionaliteit als 5-assige bewerkingscentra en zijn in staat om complexe werkstukken met meerdere oppervlakken te produceren, maar omdat ze vaak een secundaire spil dragen, kunnen veel onderdelen vaak in één bewerking worden voltooid.

"Ik heb grote voordelen gezien bij het gebruik van draai-freesmachines", zegt Dr. Thomas Kurfess, een professor en de HUSCO/Ramirez Distinguished Chair in Fluid Power and Motion Control aan het ‎Georgia Institute of Technology. “Om deze werktuigmachines echter echt te benutten, moet je echt buiten de gebaande paden denken. Mill-turn machines zijn veel meer dan een molen en een draaibank gecombineerd; ze bieden een compact en veel beter herhaalbaar 4- of 5-assig bewerkingssysteem met een zeer unieke en veelzijdige configuratie. Bovendien hebben ze een relatief kleine footprint, waardoor ze ideale machines zijn voor degenen die weten hoe ze hun voordelen kunnen benutten.”

3. Waarom u geen tap kunt gebruiken in plaats van een 5-assige machine

Misschien denkt u dat u een draaibare taptafel op een van uw 3-assige verticale bewerkingscentra zult slaan, waardoor een 5-assige frees overbodig wordt. Er is niets mis met deze aanpak en het is een goede manier om aan de slag te gaan met 5-assige bewerking, maar houd er rekening mee dat een speciale 5-assige bewerkingsmachine besturingsopties heeft zoals Tool Center Point Control (TCPC), 5-assige automatische afstemming, dynamische werkstukverschuivingen en andere functies die zijn ontworpen om de installatie snel en gemakkelijk te maken, laat staan ​​een veel stijvere, nauwkeurigere machineconstructie. Simpel gezegd, een met tap uitgeruste 3-assige VMC kan niet concurreren met een echt 5-assig bewerkingscentrum.

"Het toevoegen van een kantelbare draaitafel is een geweldige manier om over te stappen op 5-assige bewerking", legt Kurfess uit. "Als u echter een 5-assige configuratie van een OEM aanschaft, zijn de machine en de ondersteunende systemen volledig geïntegreerd voor 5-assige bewerkingen, wat resulteert in soepelere programmering en workflows."

4. Alle 5-assige bewerkingscentra zijn niet hetzelfde

Over machinebouw gesproken, houd er rekening mee dat in 5-assige bewerkingsland niet alle werktuigmachines hetzelfde zijn gebouwd. Er zijn drie verschillende machinestijlen beschikbaar:die met draaibare kanteltafels die zijn geïntegreerd in wat in feite een 3-assig bewerkingscentrum is; die machines met een geïntegreerde tilt-rotary maar die een bewegende X-as-kolom gebruiken - en die machines waarbij de freeskop van links naar rechts zwenkt boven een met een draaitafel uitgerust bed. Elk heeft zijn voor- en nadelen, en kopers moeten rekening houden met zaken als gereedschapsinterferentie, werkstukafmetingen, vereiste nauwkeurigheid van het onderdeel en machinekosten om de beste beslissing te nemen voor hun specifieke toepassing.

Als je eenmaal 5-assig hebt geadopteerd, wil je weten hoe je er het meeste uit kunt halen. Hier is een uitstekende begeleiding in het artikel:"Leer hoe u de uitvoer van uw 5-assige machine kunt pushen."

5. Meerdere onderdelen bevestigen is eenvoudiger dan u denkt:u bent niet beperkt tot afzonderlijke onderdelen

U hebt misschien gehoord dat 5-assige bewerking betekent dat u slechts één onderdeel per machinecyclus kunt produceren. Niet waar. Toegegeven, de meest gebruikelijke methode voor het grijpen van onderdelen op een 5-assig bewerkingscentrum is een enkele, verlengde hoogtebankschroef die een voorbewerkte zwaluwstaart aan de onderkant van het onbewerkte werkstuk klemt. Maar voor degenen die 3, 4, 6 of meer onderdelen per cyclus moeten bewerken, is er een steeds breder scala aan werkstukopspanopties beschikbaar. Het resultaat is dat het opspannen van meerdere onderdelen op een 5-assige machine eenvoudiger en flexibeler is dan u misschien denkt.

Kurfess zegt het zo:“Er is niet alleen een grote verscheidenheid aan uitstekende opspanningen voor 5-assige bewerking, veel ervan zijn mooi geïntegreerd in de programmeermogelijkheden van de machine, waardoor een nog grotere productiviteit van uw opspanning mogelijk is. Nogmaals, dit is een belangrijk voordeel van de aanschaf van een echt 5-assig systeem.”

6. U hoeft uw eigen spaties niet in elkaar te laten passen

Zei iemand zwaluwstaart? Als u bang bent om niet alleen onbewerkte werkstukken te moeten zagen, maar ook de zwaluwstaarten erop te moeten zagen, kunt u overwegen u te concentreren op waar u het beste in bent en voorgesneden, voor-zwaluwstaartmateriaal te bestellen bij uw staalleverancier . Je moet ook eens kijken naar bankschroeven die afhankelijk zijn van een reeks pinnen, mesranden of zelfs foto-geactiveerde lijm om werkstukken stevig op hun plaats te houden.

7. Verbeterde nauwkeurigheid, minder handling met 5-assige bewerking

Overweeg de traditionele bewerkingsmethodologie waarbij een 6-zijdig onderdeel zes afzonderlijke handelingen en meerdere opspanningen vereist om te voltooien. Zoals elke machinist weet, gaat bij elke bewerking een klein beetje nauwkeurigheid van het onderdeel verloren, hoe goed ontworpen de armatuur ook is. Aangezien de 5-assige alles behalve de onderkant van het werkstuk voltooit zonder het onderdeel opnieuw te positioneren, is het enige dat perfecte nauwkeurigheid in de weg staat de werktuigmachine zelf.

8. 'Klaar in één' 5-assige bewerking is leuk

Een bekende bouwer van gereedschapsmachines suggereert dat het toepassen van een "done-in-one" bewerkingsaanpak een van de beste dingen is die u kunt doen voor het resultaat van uw winkel. Ze hebben gelijk. Met 5-assig zijn de manden en bakken met gedeeltelijk voltooide werkstukken die in de winkel staan, verleden tijd. De cashflow wordt verbeterd. Doorlooptijden worden verkort terwijl de flexibiliteit wordt vergroot. De bramen die ontstaan ​​bij het inbreken in een kruisend element zijn gemakkelijker te verwijderen.

"Niet alleen helpen 5-assige machines om het onderhanden werk te verminderen, ze stellen bedrijven ook in staat hun hoogopgeleide arbeidskrachten en apparatuur beter te benutten", zegt Kurfess. “Ten eerste besteden een onderdeel en een machine geen tijd aan inactiviteit bij het laden en lossen. Ten tweede voeren ervaren operators geen functies met een lage toegevoegde waarde uit, zoals laden/lossen. In plaats daarvan kunnen ze tijd besteden aan het programmeren en instellen van andere machines als dat nodig is.”

Het kan zijn dat u af en toe nog een werkstuk wegschrapt, maar u zult het vroeg of laat ontdekken. Simpel gezegd, 5-assig is het beste dat bewerkingscentra kan overkomen sinds automatische gereedschapswisselaars.

Heb je alleen je tenen ondergedompeld in 5-assige bewerkingen? Wat houdt je tegen? Deel uw ervaring.