Multias CNC Bewerking Ontgrendelen: Belangrijke Inzichten voor Moderne Shop Chiefs

Bij het beslissen of multias gereedschappen geschikt zijn voor de job, moeten shop chiefs eerst begrijpen wat er veranderd is ten opzichte van meer conventionele bewerkingsgereedschappen en dan welke factoren te overwegen.

Het selecteren van een CNC draaibank of bewerkingscentrum was ooit een eenvoudige taak: Wat voor reis is nodig en hoeveel RPM's? Maar spoel vooruit tot vandaag de staggerende array van CNC machine gereedschappen en tooling opties, wat veel potentiële kopers hun hoofd laat krabbelen over wat nu nodig is en wenst voor een kristallen bol om te voorspellen wat morgen nodig zal zijn.

Welkom in de wereld van moderne multitaskers, draai-frees draaibanken en 5-as bewerkingscentra. Shop eigenaren en management moeten beslissen welke van de veel CNC machine configuraties het meest geschikt is voor hun behoeften. Ze moeten ook uitvinden hoe ze het moeten toolen, wie het meest gekwalificeerd is om de apparatuur te bedienen, of en hoe te automatiseren, en welke onderdelen het beste op deze nieuwe multias gereedschappen bewerkt worden.

De CNC Apparatuur Evolutie

Wat is er veranderd, en waarom is het van belang?

CNC Apparatuur Fase 1: De Draai-Frees

Niet lang na de eerste CNC draaibank de productievloer hitte, had een slimme machine tool ingenieur het heldere idee om de contraspindel te vervangen door een tegenovergestelde spindel. Plotseling konden winkels beide einden van een werkstuk in een enkele operatie draaien.

Niet lang daarna besloot iemand om een paar draaiende gereedschaphouders in de revolver te steken en de draaibank een indexerende spindel te geven, wat basis frees- en boormogelijkheden bood.

Natuurlijk was de volgende logische stap om die machines uit te rusten met C-as spindels en Y-as glijders, wat shopvloeren vaak toeliet de freesafdeling helemaal over te slaan. Terwijl ze erbij waren, voegden veel draaibankbouwers nog een revolver of twee toe, zodat bewerkingstijd gebalanceerd kon worden tussen de linker en rechter spindel.

CNC Apparatuur Fase 2: Multitasking Machines Binnengaan

Het was pas toen bouwers begonnen hun waren uit te rusten met B-as bewerking, centrum-stijl spindels en gereedschapswisselaars dat de term "multitasking machine" wijdverspreid gebruik ging krijgen. Dit is enigszins ironisch rekening houdend met dat CNC draaibanken al decennialang multitasking mogelijkheden hadden.

De grens tussen de twee is vaag, maar multitasking duidt doorgaans op een machine met een echte freesspindel en gereedschapswisselaar, terwijl machines met conventionele revolver—ongeacht hoe complex—gewoon als draai-frees machines bekend zijn.

Dingen maken nog vager is het feit dat sommige machinebouwers slijpen, hobbelen of additive manufacturing mogelijkheden aan hun verschillende machine modellen toevoegen—wat de mogelijkheid verhoogt om onderdelen in een enkele operatie te produceren.

CNC Apparatuur Fase 3: 5-as Frezen

Om niet achterblijven, kreeg de getrouwde 3-as bewerkingscentrum ook een make-over. Hun aanwijzing nemend van draaitafel en trunnion-stijl programmeerbare indexers, laten 5-as bewerkingscentra winkels vijf zijden van een werkstuk in een enkele spanning bewerken (bekend als 3+2 bewerking).

Dat concept een beetje verder draagend, maakt 5-as gelijktijdige bewerking gemakkelijke productie van turbijnbladen, orthopedische implantaten en soortgelijke vrijvormige vormen. Deze capaciteit maakt deze machines snel de leiders van de ploeg in veel freesafdelingen.

Wat is uw mening? Praat met uw peers in het community forum .

Factoren Om Te Overwegen Voor Het Kopen Van Een Multias Machine

Met kennis van de nieuwste CNC bewerkingsgereedschappen, wat zijn er van de dingen om te overwegen voordat u een super machine koopt, en wat voor voorbereiding moet er gebeuren voordat nieuwe apparatuur aankomt?

Stap 1: Tool Up Met De Juiste CNC Apparatuur

Laten we het eerlijk zeggen: Veel winkels kopen nergens in de buurt van voldoende tooling voor hun nieuwe machines, in plaats daarvan vertrouwend op welke vijzen, vierkante-schank houders of CAT-40 tapers al on-site zijn. Dat is een slecht idee, vooral met een super machine.

Voor openers, er is een goede kans dat de tooling interface anders zal zijn dan die van huidige apparatuur. Capto, VDI en HSK zijn veelvoorkomend—weet u hoe deze modulaire tools werken, en zijn er genoeg van om tientallen (misschien honderden) toolposities volledig te toolen?

U wilt ook de meest stijve greep mogelijk om voordeel te halen uit de grotere materiaalverwijderingsmogelijkheden van een nieuwe machine. Kijk kritisch naar shrink-fit of hydraulische tool holding voor geen-sliplinterfaces. En geef wat gedachte aan een offline presetter. Er is niets erger dan een duur stuk apparatuur dat stilstaat terwijl men op zoek is naar gereedschappen of ze op de machine afstelt.

Hetzelfde kan gezegd worden voor werkstukspanning. Draaibanken zouden uitgerust moeten zijn met hoogwaardige, quick-change spannen of collet systemen (één voor elke kant). En denk niet eens aan een 6-inch machinist's vijs op een nieuw 5-as bewerkingscentrum. Het heeft een hoogprofiel vijs nodig die onbeperkte toegang tot alle kanten van het werkstuk biedt. En hier weer, overweeg een quick-change, ball-lock of zero-point montage systeem en vijskaken die even snel zijn.

Stap 2: Evalueer CAM Software Mogelijkheden

Wat met uw computer-ondersteunde productie software? Als een winkel vol zit met 2-as draaibanken en 3-as frezen, is de kans groot dat de CAM software niet up-to-snuff is. Het is misschien tijd voor een upgrade—of een heel nieuw systeem.

Zorg ervoor dat u nu training plant zodat gebruikers niet day one struikelen. Als een vol-systeem vervanging gepland is, pak een handvol CAD bestanden en begin wat banden te testen. Evalueer hoe snel de CAM leverancier de multias onderdelen kan programmeren. Maak absoluut zeker dat een kogelvrije post processor beschikbaar is voor de nieuwe machine.

Een laatste ding: Overweeg ook om te investeren in toolpath simulatie software omdat multias machines complexer zijn dan conventionele draaibanken en frezen. Simulatie is een goede manier om plannen te evalueren voor het bewerken en potentiële vallen te identificeren voordat ze shopvloer problemen worden.

If u de overstap heeft gemaakt naar een CNC super machine, wat ene tip vindt u zichzelf weer en weer delen?