Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Aangepaste koperen busbars gids

Leuk weetje:de term "busbar" komt van het Latijnse woord omnibus , wat zich vertaalt naar "voor iedereen" in het Engels.

En als je erover nadenkt, is dat logisch, want busbars dragen alles van de stromingen.

Hier bij Protocase maken we op maat gemaakte koperen busbars, die zijn gevormde stroken van koper voor het verdelen van stroom, het monteren van componenten en het afvoeren van warmte. Deze busbars worden vaak in een aangepaste behuizing of een bord geplaatst, zodat deze een aanzienlijke hoeveelheid stroom distribueert. Deze koperen busbars kunnen deel uitmaken van een volledig op maat gemaakt behuizingsontwerp of een op zichzelf staand onderdeel. worden meestal in een aangepaste behuizing of een bord geplaatst, zodat het een aanzienlijke hoeveelheid stroom distribueert.

Als het gaat om op maat gemaakte koperen busbars van Protocase, zijn er een paar belangrijke dingen die u moet weten. Lees verder om meer te weten te komen over levertijden, materiaal, buigbeperkingen, bevestigingsmiddelen, afwerkingen en meer van koperen busbars.

Koperen busbar levertijden

We weten dat uw tijd kostbaar is en dat uw op maat gemaakte onderdelen snel moeten worden gemaakt, zodat u uw projecten en ontwikkeling op schema kunt houden. Net als bij onze op maat gemaakte behuizingen, panelen en onderdelen, kunnen we uw koperen busbars in 2-3 dagen maken, en in elke gewenste hoeveelheid. (En als u tijd heeft, is onze Economy-service misschien ideaal, vooral als u op zoek bent naar de meest kosteneffectieve optie).

U kunt op maat gemaakte koperen staven bestellen als onderdeel van een op maat gemaakte behuizingsconstructie, of als een op zichzelf staand onderdeel dat u nodig heeft.

Kopermateriaal belangrijkste feiten

We hebben koperlegering C110 op voorraad, een koperlegering voor algemeen gebruik die wordt aangeduid in ASTM-norm B152. Copper C110 heeft een zeer hoge connectiviteit en biedt uitstekende vervormbaarheid, waardoor het een geweldige keuze is voor elektrische en elektronische toepassingen.

Om u voldoende keuze te bieden voor uw aangepaste koperen busbars en specifieke projectvereisten, bieden we 5 verschillende dikteopties voor C110-koper:

  • 0.188″ | 4,78 mm
  • 0,250″ | 6,35 mm
  • 0.125″ | 3,18 mm
  • 0.093″ | 2,36 mm
  • 0,064″ | 1,63 mm

Als u een andere dikte nodig heeft die we niet op voorraad hebben, laat het ons dan weten - we kunnen het waarschijnlijk bestellen als een niet-voorraadartikel, voor extra levertijd en kosten.

Buigrichtlijnen voor koperen busbars

C110-koper biedt uitstekende vervormbaarheid, dus dat betekent dat er een behoorlijke hoeveelheid flexibiliteit is voor het maken van de busbar die u nodig heeft voor uw specifieke behoefte.

Als het gaat om het buigen van koper, dicteren onze machines en gereedschappen bepaalde minimale buigafmetingen en buigradii die mogelijk zijn.

Onze website vermeldt alle mogelijke minimale buig- en buigradii voor elke dikte van koper die we in voorraad hebben. Klik hier om de volledige grafiek te bekijken. En als u een andere buigradius voor uw koperen busbar-ontwerp wilt bespreken, zijn wij er om u te helpen. Neem contact met ons op voor een gesprek met een lid van ons Engineering &Design Services-team!

Bevestigingsrichtlijnen voor koperen busbars

Als u ervoor kiest om bevestigingsmiddelen in uw aangepaste koperen busbar te hebben, raden we aan om om twee specifieke redenen te plakken met roestvrijstalen zelfklevende bevestigingsmiddelen:

  1. Roestvrij staal is om compatibiliteitsredenen het ideale materiaal voor koper.
  2. Zelfklevende sluiting is veel beter dan een conventionele sluiting, omdat koperlegering van nature zo zacht is. Je zou technisch gezien bevestigingsmiddelen in getapte gaten kunnen touren - als je echt voorzichtig bent. Maar we raden het echt niet aan.

Om deze twee redenen zijn roestvrijstalen bevestigingsmiddelen, met name zelfklevende bevestigingsmiddelen, de beste keuze voor op maat gemaakte koperen busbars.

Afwerkingsopties voor koperen busbars

Meestal worden busbars onvoltooid gelaten. Waarom? Omdat u doorgaans op zoek bent naar de best mogelijke elektrische geleidbaarheid.

Koper dat onafgewerkt blijft, oxideert en verliest kleur en verandert in patina, een dunne groene laag op het oppervlak. Denk aan een oude cent.

Een koperen busbar zal naarmate hij ouder wordt een vergelijkbare groenachtige tint ontwikkelen.

Wat als u niet wilt dat uw koperen busbar gaat patina? Er zijn een paar opties:

Vertinnen: Dit is een eenvoudige onderdompelingstechniek waarbij puur tin op het koper wordt afgezet. Zodra het vertinnen is voltooid, heeft de busbar een verbeterde corrosieweerstand, elektrische geleidbaarheid en soldeerbaarheid. Een belangrijke opmerking:een externe leverancier voltooit het vertinnen voor ons, wat betekent dat er extra levertijd en kosten zijn.

Poedercoating: U kunt ervoor kiezen om uw koperen busbars te poedercoaten, maar poedercoating heeft invloed op de elektrische geleidbaarheid van de busbar. Om dit probleem te omzeilen, moet u de contactgebieden specificeren waar u maskering wilt toepassen. Als je dat doet, wordt de hele busbar niet gepoedercoat en blijven de gebieden waar je elektrische geleiding nodig hebt bloot.

Conclusie

We kunnen uw aangepaste koperen busbars maken in elke gewenste hoeveelheid, hetzij als een op zichzelf staande bestelling of als onderdeel van een grotere build die u wilt voltooien.

Denk eraan om onze aanbevelingen voor de minimale buigradius in gedachten te houden en te allen tijde te blijven met roestvrijstalen zelfklevende bevestigingsmiddelen.

Wilt u een prijsopgave ontvangen voor uw op maat gemaakte koperen busbar-ontwerp? Dien uw ontwerp in via ons Request-a-Quote-portaal - ons team zal uw ontwerp beoordelen en u een prijsopgave doen voor de hoeveelheid die u nodig heeft.


Industriële technologie

  1. Koperdraadmetertabel
  2. Koperdraad Ampacity-tabel
  3. Hoe koper te lassen - een technische gids
  4. Selectiegids voor PCB-materiaal
  5. Gids voor PCB-verstevigers
  6. Gids voor PCB's en IoT
  7. Interconnect-defecten (ICD's)
  8. Gids voor PCB-testmethoden
  9. Gids voor PCB-gouden vingers
  10. Gids voor vochtgevoeligheid in PCB's
  11. PCB-temperatuurgids: