Industriële pneumatische systemen en hun componenten klinken misschien als complexe concepten om te begrijpen. Maar hun functie en componenten zijn eenvoudig te begrijpen zodra u elk apparaattype uitsplitst. Veel industrieën geven de voorkeur aan pneumatische apparatuur en integreren deze in hun machines, omdat het een gemakkelijke manier is om de onderhoudskosten laag te houden en hun machines langer te laten draaien.

Onze gids legt uit hoe industriële pneumatische systemen werken, benadrukt hun voordelen en beperkingen en helpt u de primaire componenten te begrijpen. Dus of u nu een defecte klep wilt vervangen of een volledig nieuw industrieel automatiseringssysteem wilt ontwerpen, deze gids is een perfect startpunt.

Inhoudsopgave:

Hoe werken industriële pneumatische systemen?

Voordelen van pneumatische systemen

Beperkingen van pneumatische systemen

Onderhoud pneumatisch systeem

Draadtypes voor pneumatische componenten

Pneumatische componenten in industriële automatisering

Pneumatische cilinders en actuatoren

Pneumatische regelkleppen

Luchtvoorbereidingscomponenten

Pneumatische logische systemen

Pneumatische accessoires

Hoe werken industriële pneumatische systemen?

Als je ooit een fietspomp hebt gebruikt, heb je de basistoepassing van pneumatiek gezien. Veel bedrijven integreren tegenwoordig industriële pneumatiek in hun machines. Ze zijn zo populair geworden dat je ze kunt vinden in alledaagse voorwerpen zoals schiethamers en stofzuigers.

Een pneumatisch systeem is een machine die perslucht gebruikt om bewegingen te regelen, zoals het samenhouden, verplaatsen en vormen van materialen. Pneumatische apparatuur is voornamelijk afhankelijk van grote hoeveelheden perslucht om te presteren. Het is voor veel machines belangrijk om een ​​constante luchtproductie te voeren en te handhaven.

Over het algemeen bestaan ​​de meeste pneumatische systemen uit:

1. Compressor
2. Ontvanger
3. Kleppen
4. Actuatoren

Compressor

Een luchtcompressor is een pneumatisch gereedschap dat de lucht die we inademen omzet in perslucht. De perslucht wordt vervolgens door het pneumatische systeem gebruikt. Gewoonlijk wordt de luchtcompressor van brandstof voorzien door een gastank die lucht in het systeem dwingt om perslucht te produceren. Er zijn veel soorten luchtcompressoren beschikbaar om te voldoen aan de door u gewenste druk en stroomsnelheid van de lucht. De verschillende soorten luchtcompressoren die beschikbaar zijn, zijn zuiger-, roterende, centrifugale en axiale compressoren.

Ontvanger

Luchtontvangers zijn wat hun naam aangeeft. Het ontvangt lucht van de compressor en slaat het op in een grotere tank, de luchtontvanger. De luchtontvanger kan de luchtstroom afvlakken en koel houden wanneer deze de tank binnenkomt. Een grote tank kan de warmte veel sneller afvoeren dan een kleinere tank. Om het luchtverlies te compenseren, slaat de luchtketel de perslucht onder hogere druk op. Dit zorgt voor de levering van de benodigde energie.

Luchtkleppen

Luchtventielen zijn een belangrijk pneumatisch onderdeel omdat ze stoppen en wijzig de richting van de lucht. Ze regelen de richting van de luchtstroom om de actuator te bewegen. Pneumatische systemen kunnen één of meerdere kleppen dragen. Deze kunnen handmatig zijn, zoals een voetklep, of ze kunnen elektrisch zijn, zoals een magneetklep.

Pneumatische aandrijvingen

Actuators zijn gewoon de "verhuizers" of de vereiste beweging van het pneumatische systeem. Deze uitvoerapparaten kunnen in de vorm van luchtcilinders of zelfs robotarmen die materialen of boren verplaatsen en optillen.De meeste actuatoren bewegen in een recht lineair pad.

Luchtvoorbereiding

Om de prestaties van uw industriële pneumatische systeem te maximaliseren, is luchtvoorbereiding noodzakelijk. Door in uw hele pneumatische systeem schone en droge lucht te houden, wordt de levensduur verlengd. Industriële toepassingen zoals klemmen, positioneren en hijsen vereisen een constante luchtkwaliteit van hoge kwaliteit door het hele systeem. Een goede luchtvoorbereiding omvat componenten zoals filters, regelaars en soms smeerunits.

 Diagram van een industrieel pneumatisch systeem

Ga naar boven

Voordelen van pneumatische systemen

Zoals eerder vermeld, is het gebruik van industriële pneumatiek een gemakkelijke manier om de onderhoudskosten laag te houden en uw machines langer te laten draaien. Dit zijn echter slechts enkele voordelen van pneumatische apparatuur.

Het gebruik van pneumatische componenten biedt u de volgende voordelen:

1. Eenvoud van ontwerp en bediening – Machines kunnen eenvoudig worden ontworpen met behulp van standaardcilinders en andere componenten en werken via een eenvoudige aan-uitbediening.
2. Betrouwbaarheid – Omdat gas samendrukbaar is, is pneumatische apparatuur minder vatbaar voor schokschade. Gas absorbeert overmatige kracht, terwijl vloeistof in hydrauliek kracht direct overdraagt. Gecomprimeerd gas kan worden opgeslagen, zodat machines nog een tijdje draaien als de stroom uitvalt.
3. Veiligheid – Er is een zeer lage kans op brand in vergelijking met hydraulische olie. Bovendien zijn nieuwere machines meestal veilig voor overbelasting.

Ga naar boven

Beperkingen van pneumatische systemen

Hoewel industriële pneumatische systemen veel voordelen bieden ten opzichte van hydraulische systemen, hebben ze enkele beperkingen.

1. Vreemd voor lekkage:dit is waar routinematige preventieve onderhoudscontroles u veel kopzorgen kunnen besparen. Als u zich aan een regelmatig onderhoudsschema houdt, vangt u lekken op voordat ze substantiële problemen worden.
2. Onderhoud en reparaties:industriële pneumatiek slaat druk vaak voor lange tijd op in hun leidingen en kan reparaties wat lastiger maken. Het systeem moet correct drukloos worden gemaakt voordat met reparaties wordt begonnen.
3. Gevoeligheid:uw pneumatische apparatuur heeft een ruimte nodig waar deze ongestoord kan werken. Pneumatische systemen zijn gevoelig voor veranderingen in temperatuur en trillingen.

Ga naar boven

Onderhoud pneumatisch systeem

Preventief onderhoud van pneumatische systemen is belangrijk om de beste prestaties uit uw apparatuur te halen. Door regelmatig de staat van pneumatische apparatuur te controleren, kunt u slijtage opvangen voordat het een probleem wordt.

Een veelvoorkomend onderhoudsprobleem met industriële pneumatiek is luchtlekkage. Door dit vroegtijdig te detecteren, kunt u uw systeem beschermen tegen overbelasting, verspilde perslucht, hogere bedrijfskosten en zelfs verlies van kwaliteitsproductie. Soms is lekkage detecteerbaar door simpelweg te luisteren naar luchtverlies in het pneumatische systeem. U kunt ook een water- en zeepoplossing gebruiken, deze op het systeem spuiten en op zoek gaan naar luchtbellen. Het repareren van luchtlekkage kan net zo eenvoudig zijn als het aandraaien van fittingen. In belangrijke gevallen kan het nodig zijn een kapot onderdeel te vervangen.

Meer weten over preventief onderhoud van uw pneumatische apparatuur? Onze blog over preventief onderhoud is een geweldige bron.

Ga naar boven

Draadtypes voor pneumatische componenten 

Voordat we ingaan op de verschillende soorten pneumatische apparatuur, willen we eerst de draadtypen noemen. Componenten zoals luchtkleppen en luchtcilinders hebben vaak poorten met schroefdraad. Bij veel merken heeft u drie opties:NPT-, PT- of G (BSPP)-threadtype. Als uw apparatuur oorspronkelijk uit China komt, heeft u 9 van de 10 keer PT-threads nodig. Als het in Noord-Amerika is vervaardigd, kunt u veilig NPT-schroefdraad gebruiken. Mogelijk moet u de gebruikershandleiding raadplegen om deze informatie te vinden of contact opnemen met de oorspronkelijke fabrikant van de apparatuur.

Andere alternatieve opties zijn het gebruik van verschillende fittingen of schroefdraadafdichtingstape. Raadpleeg onze gids voor draadidentificatie voor meer informatie over het nauwkeurig identificeren van elk type thread.

Ga naar boven

Pneumatische componenten in industriële automatisering

Pneumatische systemen bieden een groot aantal voordelen voor de eindgebruikers, technici en ingenieurs. Daarom pleiten we voor de integratie van industriële pneumatische systemen in automatiseringsoplossingen. Bekijk een aangepaste automatiseringsbuild met pneumatische componenten in actie.

Ga naar boven

Pneumatische cilinders en aandrijvingen

Pneumatische cilinders en actuators verplaatsen een last met behulp van perslucht die is opgeslagen in een zuiger of diafragma. Afhankelijk van de richting van de last heb je een luchtcilinder of een roterende aandrijving nodig.

Luchtcilinders

Luchtcilinders verplaatsen een last in een rechte lijn met behulp van een zuigerstang. Perslucht duwt of trekt de zuigerstang in en uit de cilindercilinder. Twee belangrijke parameters voor luchtcilinders zijn slag en boring. Slag verwijst naar de afstand die de cilinderzuiger of -stang uitsteekt wanneer deze wordt bediend. Boring verwijst naar de diameter van de pneumatische cilinder. Hoe groter de boring, hoe meer druk of kracht de cilinder kan uitoefenen.

Voorbeeld van geleide cilinder in actie

Soorten luchtcilinders:

• Enkelwerkende luchtcilinders gebruiken één persluchtpoort om de stang in één richting te duwen of te trekken. De staaf keert dan terug via veerwerking.
• Dubbelwerkende luchtcilinders gebruiken persluchtpoorten aan beide uiteinden van de cilinder om de stang uit en in te trekken.

Er zijn een paar opties bij het winkelen voor luchtcilinders waarmee u deze verder kunt aanpassen voor uw toepassing. Kussens zorgen bijvoorbeeld voor een stillere zuigerwerking. Ook hebben veel van de cilindermodellen op onze site verschillende montagemogelijkheden.

Roterende aandrijvingen

Roterende aandrijvingen roteren objecten rond een as. Ze gebruiken perslucht die continu koppel produceert.

Veel roterende aandrijvingen hebben een dubbel tandheugelontwerp. Lucht komt binnen via een poort die de zuiger lineair duwt, waardoor de tandwieltanden van de aangesloten tandheugel in de tanden van het cirkelvormige rondsel grijpen en de rondselas tot 360 graden draaien.

Roterende aandrijvingen worden ook geleverd met demping die een stillere werking mogelijk maakt.

Ga naar boven

De roterende actuator aan de rechterkant zorgt ervoor dat het platform van de machine kan draaien.

 

Pneumatische regelkleppen

Pneumatische kleppen, ook wel luchtkleppen genoemd, helpen de luchtstroom in industriële pneumatiek te stoppen en te starten. Deze kunnen handmatig zijn, zoals een voetklep, of ze kunnen elektrisch zijn, zoals een magneetklep.

Pneumatische magneetventielen

Deze elektrische directionele regelkleppen stoppen, starten of veranderen de richting van de luchtstroom door elektriciteit toe te passen op de solenoïde. Ga voor meer informatie over de verschillende soorten magneetventielen naar onze blogpost Magneetventielen 101.

Soorten magneetventielen:

• Direct werkende kleppen "direct" gebruiken de voeding van de elektromagneet om de klep te openen en te sluiten.
• Pilotgestuurde kleppen gebruiken het elektromagnetische vermogen in combinatie met de druk van de stromende lucht/vloeistof/gas om de klep te openen en te sluiten.

Vloeistofregelkleppen

Vloeistofregelkleppen regelen de kritische stroom van vloeistoffen, waaronder lucht, gas, water, olie, stoom en andere vloeistoffen . Het toepassen van elektriciteit op de solenoïde stopt, start of verandert snel de richting van de vloeistofstroom.

Handmatige kleppen en mechanische kleppen

Handmatige en mechanische kleppen starten, stoppen of veranderen de richting van de luchtstroom via handmatige of mechanische bediening. Een voorbeeld is een handmatige voetklep die wordt bediend door een pedaal in te drukken.

Terugslagkleppen en stroomregelkleppen

Voorbeelden van speciale kleppen zijn terugslagkleppen en stroomregelkleppen. Terugslagkleppen, ook wel terugslagkleppen genoemd, laten vloeistof maar in één richting stromen. Een stroomregelklep regelt de stroom of druk van een vloeistof.

Ga naar boven

Luchtvoorbereidingscomponenten

Luchtvoorbereidingsproducten helpen de lucht van uw industriële pneumatiek schoon en droog te houden. Het gebruik van een combinatie van luchtfilters, regelaars en smeerunits zal bijdragen aan de levensduur van uw systeem.

Pneumatische luchtfilters

Pneumatische luchtfilters ontvangen de eerste toevoer van lucht en verminderen verontreinigingen en vocht in de persluchttank. Er zijn verschillende maten beschikbaar, afhankelijk van de behoeften van uw machine. U kunt verontreinigingen zo klein als 0,3 micron filteren. Luchtfilters moeten elke 4-6 maanden worden vervangen en vereisen preventieve zorg.

Luchtdrukregelaars

Luchtdrukregelaars regelen de stroomafwaartse druk nadat de lucht schoon en droog is uit de pneumatische luchtfilters. Luchtregelaars mogen alleen worden gebruikt om de benedenstroomse druk te regelen.

Luchtsmeerinrichtingen

Pneumatische smeerunits voegen een kleine hoeveelheid olie toe aan de persluchtstroom om wrijving te verminderen. Smeerunits zijn een belangrijke aanvulling op uw pneumatische systeem om uw machine efficiënt te laten werken. Smeernippels zijn verkrijgbaar in verschillende poortafmetingen en schroefdraadtypes.

Filterregelaar Smeermiddelcombinatie-eenheden

Luchtvoorbereidingssystemen zoals FRL-combinatie-eenheden zijn ook beschikbaar om filters, regelaars en smeerunits in één systeem op te nemen. Deze 3-delige unit zorgt voor nauwkeurige drukregeling, vermindert vocht en induceert de juiste hoeveelheid olie voor een goede luchtvoorbereiding. Combinatie-eenheden zoals deze helpen de kosten te verlagen en ruimte te besparen.

Ga naar boven

Pneumatic-Logic-Systems

Pneumatische logische systemen worden ook wel luchtlogische besturingen genoemd. Deze systemen worden gebruikt voor het aansturen van industriële processen en het verkrijgen van machinegegevens.

Air logic kan bijna elke functie uitvoeren die normaal gesproken wordt afgehandeld door relais, druk- of vacuümschakelaars, tijdvertragingen, tellers en eindschakelaars. Hoewel het ontwerp vergelijkbaar is, is perslucht het controlemedium in plaats van elektrische stroom.

Een van de meest voorkomende toepassingen is pneumatisch tellen. Een pneumatische teller kan waardevolle apparatuurgegevens opleveren. Sommige mechanische of elektrische apparaten kunnen onpraktisch of onhandig zijn, afhankelijk van de toepassing.

De AC-6 pneumatische teller van Control Line kan bijvoorbeeld gebeurtenisregistratie, stuk- of onderdeeltelling of volledige cyclustelling bieden. De gegevens kunnen worden gemonitord en gebruikt voor productiedoeleinden of bij het uitvoeren van een preventief onderhoudsplan. Voor meer hulp bij het gebruik van een pneumatisch logisch systeem, geeft ons Air Logic-blog meer diepgaande informatie.

Ga naar boven

Pneumatische accessoires

Met pneumatische accessoires kunt u pneumatische apparatuur aanpassen en aanpassen aan uw systeemvereisten. Hieronder vindt u een aantal veelvoorkomende accessoires en hoe u deze kunt gebruiken bij uw pneumatische onderdelen.

 

Pneumatische geluiddempers

Uitlaatdempers verminderen het geluidsniveau van pneumatische apparatuur tijdens bedrijf. Dit verbetert het gebruikerscomfort en beschermt het systeem tegen binnendringende verontreinigingen.

Luchtcilinderpositiesensoren

Positiesensoren worden vaak gebruikt met luchtcilinders. Ze detecteren de beweging van een object en zetten dit om in signalen die geschikt zijn voor verwerking, verzending of controle.

Luchtdrukmeters

In pneumatische systemen wordt de druk op veel plaatsen in het systeem gemeten. Pneumatische manometers bieden drukmetingen voor gebruik in industriële en commerciële toepassingen.

Druppelbeenafvoer

Druppelpoten, ook wel condensaatafvoeren genoemd, vangen condensaat en vocht op in persluchtsystemen.

 

 

 

Luchtventielspruitstukken

Luchtverdeelstukken vormen een handig knooppunt voor de distributie van vloeistoffen of gassen. Ze worden gebruikt om pneumatische stroom te leveren aan twee of meer locaties om meerdere gereedschappen te leveren.

Magneetspoelen

Gebruik reservespoelen om een ​​beschadigde spoel te vervangen of om het spanningsniveau van een eerder gekocht magneetventiel om te zetten.

Distributieblokken

Pneumatische distributieblokken bieden handige poortlocaties voor luchtvoorbereidingsonderdelen, transducers en andere componenten.

 

 

Ga naar boven

We hopen dat deze gids voor pneumatische componenten heeft geholpen om eventuele verwarring tussen de verschillende soorten pneumatiek op te lossen. Vooral cilinders en kleppen kunnen verwarrend zijn met al die verschillende terminologie. Als u hulp nodig heeft bij het vinden van een geschikt pneumatisch onderdeel voor uw apparatuur, neem dan vandaag nog contact met ons op via (336) 767-1379. Of stuur een e-mail naar onze verkoopvertegenwoordiger op [email protected].