Typen lagers: functie, onderdelen en toepassingen

In dit artikel leert u over lagers zijn werking, de classificatie van lagers, verschillende typen lagers, toepassing van lagers & meer.

Lagers en hun typen

Over het algemeen worden alle typen machines voorzien van steunen voor draaiendeassen, het ondersteunende apparaat is bekend als een lager. Met andere woorden, een lager is een machine-element dat relatieve bewegingen beperkt en gebruikt wordt om de wrijving tussen bewegende delen te verminderen.

Lagers worden eingesetzt om te ondersteunen, te leiden, en bewegende elementen te beperken. Dit is een stationair lid en het draagt de belasting.

Het deel van de as ondersteund door de lager wordt de wrijving genoemd wat een bewegend lid is. Lagers worden geclassificeerd volgens het type operatie dat ze doen.

• De toegestane bewegingen, of
• Naar de richtingen van de belasting of krachten toegepast op de delen.

De veelvoorkomende toepassingen van lagers zijn:

1. Assen in werkplaatsen,
2. Spindels van een werktuigmachine zoals een draaibank, boor, freesmachine, etc.
3. De krankas van motoren, en assen van automobielen, etc.

Classificatie van lagers

Er zijn drie hoofclassificaties van lagers, volgens de richting van de belasting, nl.,

1. Journaal of radiaal lager,
2. Voetlager,
3. Axiaal of kraaglager.

• Een journaal of radiaal lager biedt ondersteuning aan de as onder een rechte hoek ten opzichte van de as-as.

• Een voetlager of draailager ondersteunt de as parallel aan de as-as en het einde van de as rust op de lageroppervlakken.

• Een axiaal of kraaglager biedt ondersteuning aan de as blootgesteld aan eind- of axiale druk.

De oppervlakken van de lager zijn doorgaans vlak of cilindrisch. En ze kunnen bestaan uit non-ferrode metaaloppervlakken bekend als bussen of geharde staalbanen ondersteund door staalballen of rollen. In het bovenstaande geval, is de lager bekend als buslager, en in het laatste als een bal- of rollager.

Typen lagers

Hieronder volgen de verschillende typen lagers:

1. Buslager
2. Axiaal lager
3. Voet lager
4. Rollend contact of anti-wrijving lager
5. Bal lager
6. Rollager
7. Glad lager
8. Lineair lager
9. Vloeistof lager
10. Magnetisch lager
11. Edelsteen lager
12. Buiglager

Lees ook: Tandwielterminologie: Basis termen gebruikt in tandwielen

#1 Buslagers

De eenvoudigste type buslager wordt in de figuur getoond. het bestaat uit een gietijzeren lagerblok en een messing of brons bus. In deze typen lagers, voorziet de basisplaat van het lagerblok gaten voor het bevestigen van de lager in positie.

Aan de bovenkant van de lager is een countersunk oliogaat die door het blok en de bus gaat in het vergemakkelijken van smering van de as en de bus. Het wordt gebruikt voor de as die lichte belasting draagt en die op lage snelheden draait. In dit type vast lager, kan de as ingevoerd en verwijderd worden.

In een buslager is er een wrijvingsactie tussen het buitenoppervlak van de as en het binnenoppervlak van de lager. En de resulterende wrijving wordt geminimaliseerd door de aanwezigheid van een film van smeringsolie. Voor lijnasen, kan ringoliëring beschouwd worden als de veiligste en meest efficiënte type onder gewone dienstomstandigheden.

Lees ook: Schroefdraad terminologie en typen schroefdraaden

#2 Axiale lagers

In axiaal lager, zal de lagerdruk axiaal zijn. De as van de as kan verticaal of horizontaal zijn. Als de as van de as verticaal is, is het axiaal lager bekend als voetlager. Als de as van de as horizontaal is, is het axiaal lager bekend als een rollager.

#3 Voet lager

De figuur toont een eenvoudig type voetlager. Het is geschikt voor het ondersteunen van een verticale as. Het bestaat uit een gietijzeren blok en een brons bus. Het lagereinde van de as rust op een staalschijf met ingekroopt zitting.

In dit type lager, wordt de schijf voorkomen om mee te draaien met de as door een pen deels in het blok en deels in de schijf in te brengen. De bus wordt voorkomen om mee te draaien met de as door de knoop voorzien aan zijn nek onder de kraag.

De hoofdnadelen van dit type lager zijn dat het moeilijk is om effectieve smering te bereiken. Dit type lager wordt doorgaans gebruikt voor lage-snelheid assen die lichte belasting dragen. Over het algemeen is de verticale as ongebruikelijk in de gewone krachtoverdracht. Maar ze komen vaak voor in machinepraktijk in machinegereedschap draaitafels, textielmachines, etc.

#4 Rollend contact of anti-wrijving lagers

Het is een bekend feit dat een gladde afgeronde oppervlakte over een vergelijkbaar oppervlak zal rollen meer dan wanneer het glijdt. Dit fenomeen gebruikt harde chroomstaal ballen of rollen om in speciaal ontworpen kooien te lopen om lagers met lage wrijvingsverlies te voorzien.

In dit type lager, is de beweging tussen de as en het lageroppervlak een zuivere rolbeweging. Aangezien de rolwrijving veel minder is dan de glijwrijving. Dit type lager is bekend als anti-wrijving lager.

Het uitstekende kenmerk van de anti-wrijving lagers is hun lage startwrijving, wat in de praktijk hetzelfde blijft tijdens het draaien. Dit maakt hun toepassing met name geschikt voor machines die frequent moeten starten, stoppen en herstarten.

#5 Ballager

Deze worden beschouwd als de meest voorkomende typen lagers. Ballagers bestaan uit een set ballen, ze zijn gelegen tussen twee ringvormige metalen stukken, bekend als banen. Deze lagers hebben twee banen.

De binnenbaan is vrij om te bewegen terwijl de buitenbaan vast is. Wanneer de lager in operatie is, kan het zeer weinig wrijving bieden maar heeft een beperkte draagcapaciteit, vanwege het kleine contactoppervlak tussen de ballen en de baan.

#6 Rollager

De rollagers zijn bedoeld om nauwkeurige uitlijning van elk deel over een lange periode te handhaven en kunnen een zwaar ogenblikkelijke belasting dragen. Dit maakt ze geschikt voor machines die frequente starts en stops vereisen.

De rolactie van de lagers maakt lijncontact met hun banen terwijl de ballen puntcontact maken. Het heeft een hogere belastingdraagcapaciteit. Deze lager omvat cilindrische rolende elementen in plaats van ballen als belastingdragend tussen banen.

#7 Glaas lager

Gladde lagers zijn de eenvoudigste typen lagers, het bestaat doorgaans uit een lageroppervlak. Er is geen rolend element, dus gladde lagers worden gebruikt voor rotatie, glijden, terugkerend, en oscillerende beweging.

De lager blijft stationair terwijl de wrijving glijdt op het binnenoppervlak van de lager. Deze lagers zijn eigenlijk een huls gemonteerd op de as en past in de boorgat. De gladde lagers zijn goedkoper, compact, en lichtgewicht vergeleken met andere typen. Bovendien kunnen ze hoge belastingdraagcapaciteit bieden.

#8 Lineair lager

Lineaire lagers zijn als rollende componenten die wrijving verminderen tussen bewegende systemen waar beweging op een rechte lijn werkt. De lineaire lagers glijden in een rechte lijn omdat ze een lager zijn die een significant gewicht toelaat om met grote gemak in een lineaire beweging te bewegen.

Lineaire lagers kunnen meer nauwkeurige snelheidscontrole bieden dan andere lagers met hogere belasting en stijfheid. Bovendien vereisen deze lagers geen smering of onderhoud. Ze zijn geschikt voor een breed bereik van toepassingen in verpakkingsmachines en voedselverwerkingsapparatuur.

#9 Vloeistof lager

Dit is een speciaal type lager, dat vertrouwt op geperst gas of vloeistof om de belasting te dragen en wrijving te elimineren. Vloeistof lagers worden gebruikt om metallische lagers te vervangen waar ze een korte levensduur zouden hebben.

Naast hoge geluids- en trillingsniveaus, worden deze lagers gebruikt in machines die op hoge snelheden en belasting werken. Hoewel de initiële kosten hoger zijn, compenseert de langere levensduur in zware omstandigheden dit om langere tijd te draaien.

#10 Magnetisch lager

Magnetische lagers gebruiken het principe van magnetische levitatie om de lucht in het centrum van de as te houden omdat er geen fysiek contact is. Deze lagers hebben nul-slijtage, ook het maximale bedrag van relatieve beweging beperkend dat het kan aan.

Bovendien bieden magnetische lagers enkele veranderingen in asontwerp omdat de positie van de as automatisch ingesteld wordt volgens het zwaartepunt. Magnetische lagers bieden veel voordelen voor diverse toepassingen zoals compressoren, centrifuges, hoge-snelheid turbines, etc.

#11 Edelsteen lager

De edelsteenlagers zijn vergelijkbaar met gladde lagers, waarin een metalen spindel in een edelsteen-gevoerde spindelgat wordt gedraaid. Het gat is meestal torusvormig en iets groter dan de diameter van de as. Deze edelstenen worden gevormd door mineraal korund ofwel synthetische sapphier of synthetische robijn.

Edelsteenlagers worden ingezet in een verscheidenheid aan industriële toepassingen en precisieapparatuur waar lage wrijving, lange levensduur, en dimensionale nauwkeurigheid essentieel zijn. Edelsteenlagers worden het meest gebruikt in mechanische horloges.

#12 Buiglager

Een buiglager wordt gebruikt om te voldoen aan een of meer hoekelijke vrijheidsgraden. Deze lagers worden vaak aangeduid als deel van het compliantiemechanisme. Ze dienen veel van dezelfde opbrengst als conventionele lagers of scharnieren in toepassingen die hoekelijke compliantie vereisen.

Echter, buigen vereisen geen smering en bieden zeer weinig wrijving. Buiglagers blijken simpel en goedkoop. Ze zijn vaak klein, licht in gewicht, en makkelijk te repareren met gespecialiseerde gereedschappen.

Conclusie

Nu hopen we dat we al uw twijfels over lagers hebben opgehelderd. Als u nog twijfels heeft over de "Typen lagers" kunt u contact met ons opnemen of vragen in de reacties.

Dat is het, dankjewel voor het lezen. Als u ons artikel leuk vindt, deelt u het dan met uw vrienden. Als u vragen heeft over elk onderwerp, kunt u vragen in de reactiesectie.

Wilt u gratis PDF's in uw inbox? Abonneer u dan op onze nieuwsbrief.