Gatenbeplating

Specificaties over het plateren van gaten:wat u moet weten over het proces van doorgeplateerd gat

Heeft u gatenplaten voor PCB's nodig of kunnen uw printplaten zonder? U hebt vast wel eens argumenten voor beide gehoord. Dit is wat u moet weten over de voordelen en risico's van het aanbrengen van gaten versus geen gatenplaten zodat u kunt beslissen wat het beste is voor uw PCB's.

Voordelen van gatenplaten

Het punt van geplateerde doorgaande gaten is zodat u beide zijden van uw printplaat kunt gebruiken en verbinding kunt maken met andere lagen van het bord. De beplating op de doorgaande gaten is van koper, een geleider, dus het zorgt ervoor dat elektrische geleidbaarheid door het bord kan reizen.

Niet-geplateerde doorgaande gaten hebben geen geleidbaarheid, dus als je ze gebruikt, kun je alleen bruikbare koperen sporen aan één kant van het bord hebben. Je kunt geen verbinding maken met de andere kant of andere borden omdat er geen manier is voor elektriciteit om door te reizen. U kunt niet-geplateerde doorgaande gaten gebruiken om een ​​PCB op zijn operationele locatie te bevestigen of om componenten te monteren, maar niet om verbinding te maken met andere kaarten of de andere kant van de kaart.

Risico's van gatenplaten

Om deze reden, als u efficiënte elektronische producten wilt hebben, zult u vrijwel zeker printplaten met geplateerde doorgaande gaten nodig hebben. Geplateerde doorgaande gaten brengen echter enig risico met zich mee.

Alle producten die printplaten bevatten, zijn onderhevig aan het thermische cyclische effect. Wanneer we ze aanzetten, worden ze opgewarmd totdat ze worden uitgeschakeld, en dat is wanneer ze afkoelen. Terwijl het product opwarmt , evenals de printplaat erin. Na verloop van tijd, waarbij de printplaat voortdurend opwarmt en afkoelt, kan het koper van het geplateerde doorgaande gat vermoeid raken en barsten.

Hoe dikker de koperlaag van het doorlopende gat, hoe langer het door deze thermische cyclus kan gaan zonder te barsten. Aangezien dit barsten uiteindelijk zal leiden tot defecten, zal de levensduur van de printplaat in het product is gekoppeld aan de dikte van de koperbeplating van het doorgaande gat.

Er zijn drie soorten diktes als het gaat om geplateerde doorgaande gaten:

• IPC-klasse 1: De minst dikke en de kortste duurzame, meestal gereserveerd voor consumentenelektronica die waarschijnlijk over een paar jaar verouderd zal zijn.
• IPC-klasse 2: Gaten die langer meegaan en continu kunnen worden gebruikt voor producten zoals computers of kopieermachines die vijf jaar of langer regelmatig zullen worden gebruikt.
• IPC-klasse 3: De dikste en meest duurzame van alle doorlopende gaten, voor producten die naar verwachting tien jaar of langer meegaan.

IPC Klasse I en II geplateerde doorgaande gaten vereisen een gemiddelde dikte van 20 micron, met plekken die niet dunner zijn dan 18 micron, terwijl IPC klasse III gaten gemiddeld 25 micron nodig hebben, met plekken die niet dunner zijn dan 20 micron.

Voor meer informatie over printplaten en geplateerde en niet-geplateerde doorgaande gaten, of om PCB's of PCB-accessoires voor uw bedrijf te bestellen, neemt u nu contact op met Millennium Circuits Limited.