Hoe apparatuur voor het voorbereiden van trekmonsters veilige commerciële gebouwen kan bouwen

Terwijl de dingen langzaam weer normaal worden, zijn velen enthousiast om hun favoriete restaurants en winkelcentra weer te bezoeken. Hoe kan de bouwsector hun veiligheid garanderen nu commerciële vestigingen steeds voller worden dan ooit?

Eén manier is door gebruik te maken van apparatuur voor het voorbereiden van trekmonsters. Hoe? Lees verder.

Wat is treksterkte en waarom is het belangrijk?

Treksterkte verwijst naar het vermogen van een materiaal om een ​​trekkracht te weerstaan ​​voordat het ongecontroleerd uitrekt en breekt. Het verwijst ook naar de breeksterkte bij het uitoefenen van een kracht die anders tegelijkertijd veel strengen van hetzelfde materiaal kan breken met een constante snelheid van belasting of verlenging. De maateenheid voor treksterkte is eenheden van kracht per dwarsdoorsnede, zoals pond per vierkante inch of psi.

Treksterkte is een veelgebruikt metrisch systeem voor materialen die worden gebruikt in structurele toepassingen. Met trekproeven kan eenvoudig worden bepaald hoe een materiaal reageert onder verschillende soorten krachten - wat een bijzonder belangrijk proces is in de metallurgie, omdat brosse metalen meer vatbaar zijn voor scheuren.

Hoe metalen worden getest in de bouw

Met een eenvoudig trekproefproces wordt een materiaal gewoonlijk tot aan het breekpunt opgetrokken om de treksterkte te bepalen. Het te testen materiaal wordt meestal vastgehouden door boven- en ondergrepen die stevig zijn bevestigd aan de Universal Testing of Tensile Machine (UTS).

Tijdens de test worden de twee grepen met een constante snelheid uit elkaar getrokken om het materiaal uit te rekken tot het breekpunt. Het omvat de toepassing van een steeds toenemende en geregistreerde belasting die uiteindelijk een spannings-/rekcurve produceert die laat zien hoe het materiaal op de test reageert.

Na de test zijn alle resultaten definitief en wordt het materiaal weer in elkaar gezet om de uiteindelijke lengte- en doorsnedemetingen te meten. De uiteindelijke lengte- en doorsnedemetingen worden vervolgens vergeleken met het origineel vóór de trekproef.

Afgezien van alleen de treksterkte, moeten metalen die de trekproef ondergaan ook de volgende informatie bij de hand hebben:

• Treksterkte of de ultieme treksterkte (UTS) – verwijst naar de hoogste treksterkte die door het monster wordt geproduceerd.
• Ductiliteit – kan worden gedefinieerd als zowel de rek en rek op of na een breukpunt, als het verkleinde gebied als gevolg van de breuk.
• Opbrengststerkte – spanning waarbij meegeven of tijdpermanente vervorming was begonnen.

Voorbereiding trekproef

De voorbereiding van testspecimens wordt bepaald door de testdoelen en de toepasselijke testtechniek of specificatie. Een gestandaardiseerde monsterdoorsnede is vaak aanwezig in een trekmonster. Het bestaat uit twee schouders en een meter (sectie) in het midden. Afhankelijk van de standaard wordt een standaard exemplaar geconstrueerd in een rond of vierkant segment langs de meetlengte. Beide uiteinden van de monsters moeten lang genoeg zijn en een glad oppervlak hebben zodat ze tijdens het testen stevig kunnen worden vastgehouden.

Voorbij zijn de dagen dat enorme testmachines laboratoria overnamen. Nu worden kleinere, krachtigere en handigere machines gebruikt om verschillende trekmonsters voor verschillende behoeften voor te bereiden. Het perfecte voorbeeld van dergelijke machines is TensileMill CNC MINI. Laat je niet misleiden door het kleine formaat. Afgezien van het schijnbare gemak en de ruimtebesparende elementen, is deze machine ook speciaal ontworpen om maximale flexibiliteit te bereiken bij de voorbereiding van trekmonsters en CNC-bewerkingsfuncties.

TensileMill MINI CNC

Het is gemaakt met een zwaar gietijzeren frame met lineaire rails waardoor alle assen soepel kunnen schuiven. Het wordt ook geleverd met een 24.000 tpm ISO20-spil samen met krachtige servo's voor optimale bewerkingscapaciteit. De machine kan dan worden bestuurd met een handige touchscreen-controller die ook kan worden geüpgraded tot complete Carbon-software.

ASTM A370 platte monsters op TensileSoft™

Het belang van trekproeven in de commerciële bouw

Tijdens de ontwerpfase wenden ingenieurs zich tot trekproeven om ervoor te zorgen dat de te gebruiken materialen geen stressniveaus bereiken die hoger zijn dan hun capaciteit. Anders kunnen deze resulteren in volledig breken, wat rampzalig kan zijn.

Door het gebruik van trekproeven in de utiliteitsbouw kunnen gebouwen hoger gaan dan voorheen als onmogelijk werd beschouwd. Door metalen en andere materialen met de aanbevolen treksterkte te gebruiken, gaan gebouwen gegarandeerd lang mee en worden de gebruikers beschermd tegen elke vorm van gevaar voor gebouwen. Dit is vooral handig in hoogbouw, waar voornamelijk stalen en/of ijzeren framewerken worden gebruikt.

Buiten commerciële constructie

Wist u dat naast de bouwsector meer industrieën profiteren van trekbankmachines? Hier zijn een paar van deze industrieën en hoe trekbankmachines hen helpen:

Lucht- en ruimtevaartindustrie

• Verlaging van het brandstofverbruik zonder afbreuk te doen aan de sterkte-eisen
• Maakt de combinatie van verschillende materialen mogelijk die resulteren in sterkere outputs in vergelijking met een enkelvoudig materiaal
• Test van treksterkte voor diverse materialen zoals lijmverbindingen, kabels, slangen, kabelbomen, harnassen, tapijten, pakkingen, veiligheidsgordels en meer

Automobielindustrie

• Identificatie van de breeksterkte van veiligheidsgordels, schuimrubbers van autostoelen en andere gebruikte zeer sterke en lichtgewicht materialen
• Kwaliteitsbeoordelingen voor buiten- en binneninrichtingen

Bouwindustrie

• Beveiligt de veiligheid van metalen en andere bouwmaterialen in termen van treksterkte, vervormbaarheid, hechtsterkte, nalevingsnormen en meer

Elektrische en elektronische industrie

• Beoordeel de terugtrekkracht, het elektrische en mechanische gedrag en de trekeigenschappen van verschillende materialen om aan bepaalde vereisten te voldoen

Industrie voor medische hulpmiddelen

• Bepaal de elasticiteit van verband, verband, siliconenrubbers, operatiehandschoenen en andere zachte, rekbare materialen
• Kwaliteitsbeoordeling van de sterkte van injectoren, naalden, IV-connectorfittingen, ademhalingsmaskers, lenzen, chirurgische slangen en meer
• Identificeer de flexibiliteit van katheters om te garanderen dat ze van richting kunnen veranderen

Verpakkingsindustrie

• Identificeer de maximale belasting die een verpakking kan dragen voordat deze breekt
• Beoordeel de moeilijkheidsgraad van het openen van een verpakking

Papier- en kartonindustrie

• Meet de sterkte en rek van papier en karton
• Bepaal de mogelijkheid om papier en karton in geautomatiseerde machines te plaatsen om af te drukken

Farmaceutische industrie

• Identificeer de hardheid en breekkracht van tabletten

Industrie van kunststof, rubber en elastomeren

• Bepaal het vermogen van materialen om hechting en externe en fysieke stress te doorstaan
• Beoordeling van rek, insnoering en vloeigrens van verschillende kunststoffen en rubbers

Veiligheids-, gezondheids-, fitness- en vrijetijdsindustrie

• Kwaliteitsbeoordeling van de rek, knoop en treksterkte van snaren
• Beveilig de kwaliteit van badminton-, squash- en tennisrackets

Textielindustrie

• Bepaal of een stof duurzaam is en bestand is tegen regelmatig gebruik
• Bepaal de breuksterkte, rek en scheurvastheid van synthetisch textiel
• Beoordeel de trekeigenschappen van ritssluitingen, drukknopen, drukknopen, knopen, gestikte versieringen, klittenbandsluitingen en meer

Wie had gedacht dat één enkele machine al deze geweldige industrieën tegelijk zou kunnen ondersteunen?