Hoe augmented reality de maakindustrie zal verstoren

Virtual reality en augmented reality liggen in dezelfde lijn als het gaat om moderne technologie. Ze hebben allebei te maken met digitale inhoud die wordt doorgegeven via een meeslepende omgeving of ervaring. Het verschil is echter hoe uitgebreid die ervaring werkelijk is.

Met virtual reality draag je een headset die je volledig in een nieuwe wereld of omgeving duikt, waarvan sommige zelfs de echte wereld nabootsen. Je krijgt zowel een visuele als hoorbare ervaring die bedoeld is om je weg te leiden van de bekende realiteit.

Augmented reality is vergelijkbaar in concept, maar het toont ook digitale inhoud in de echte wereld. Denk aan Pokemon Go of de Place-app van IKEA, waarmee je met beide kunt communiceren en digitale objecten kunt ervaren.

Vanwege de aard van deze twee technologieën worden ze in totaal verschillende situaties gebruikt. Augmented reality kan bijvoorbeeld worden ingeschakeld door het gebruik van een bril of een eenvoudig displaystuk, waardoor de moderne ervaring voor bouwvakkers, fabrieksarbeiders, bezorgers en nog veel meer verandert.

Je zou echter niet willen dat werknemers in deze industrieën rondstruinen met een virtual reality-headset op, omdat dit hun bewegingen zou belemmeren en zou voorkomen dat ze in contact komen met de echte wereld. Augmented reality-apparaten daarentegen maken dit veel natuurlijker en naadloos.

Waarom augmented reality de productie zal verstoren

Dat brengt ons bij de verscheidenheid aan toepassingen voor de technologie in ondernemingen en bedrijven. In de bouw kunnen werknemers bijvoorbeeld AR-wearables gebruiken om verschillende veranderingen te meten, onveilige werkomstandigheden te identificeren of zelfs een afgewerkt product of constructie te visualiseren.

In de productie kan de technologie op vrijwel dezelfde manier worden gebruikt. Het mooie is dat je het kunt gebruiken om meer te presenteren dan alleen digitale karakters, afbeeldingen of inhoud. U kunt ook tekst, statistieken en informatie over elkaar leggen die relevant zijn voor de huidige taak van de werknemer. Als u naar een oven of apparaat kijkt, kan de huidige bedrijfstemperatuur worden weergegeven, waardoor deze heet en onveilig is om met uw blote handen aan te raken.

Alleen het concept van deze technologie klinkt als iets uit een sci-fi-film, maar dit is de realiteit waarin we leven. Deze apparaten zullen overal meer gemeengoed worden, niet alleen in een enkele branche. Er wordt voorspeld dat augmented reality-brillen in 2021 ongeveer 19,1 miljoen eenheden zullen bereiken, en in combinatie met VR-apparaten 59,2 miljoen eenheden kunnen bereiken.

Stelt u zich eens voor dat u alles weet wat er om u heen gebeurt, inclusief de verblijfplaats van collega's, welke machines defect zijn of zelfs welke delen van een fabriek verboden terrein zijn. Dit zijn slechts een paar dingen die een augmented reality-apparaat je kan vertellen.

Er is veel meer waar de technologie voor kan worden gebruikt. Hier zijn enkele manieren waarop het kan worden gebruikt in de maakindustrie.

Hands-on en veiligheidstraining

In de productie is een van de problemen bij het aan de man brengen van rookies en nieuw talent dat ze niet bekend zijn met de noodzakelijke protocollen, apparatuur en procedures. Dit kan leiden tot veiligheidsproblemen. Met de juiste AR-applicaties en apparaten kan dit onervaren personeel te allen tijde worden opgeleid, geïnformeerd en beschermd zonder extra middelen te verspillen.

Ze kunnen bijvoorbeeld bestaand personeel schaduwen, maar niet in de weg staan ​​om te observeren. Het AR-systeem zou de nodige updates en informatie leveren om hen te helpen begrijpen wat er gebeurt, waarom en hoe dat verband houdt met hun taken.

Dit kan zelfs worden gebruikt om ze meteen aan het werk te zetten, zij het door kleinere, minder gevaarlijke taken die weinig tot geen toezicht vereisen. Atheer, een industrieel technologiebedrijf, heeft al een ervaring opgebouwd die hier opmerkelijk veel op lijkt. De bedrijfsgerichte AR-applicatie biedt stapsgewijze taakbegeleiding, contextuele documentatie en handleidingen, aanvullende bronnen en zelfs barcodescanning voor snelle hulp.

We hebben het over het potentieel voor studenten en beginners om vroeg een carrière in industrieel onderhoud en engineering te beginnen, terwijl ze onderweg ook praktische ervaring opdoen. Het is een ongelooflijke kans en een die verdere verkenning verdient.

Technische training en ontwikkeling kunnen kostbaar zijn bij het omgaan met grote, complexe machines of gevaarlijke apparatuur. Jaguar Land Rover (JLR) werkte samen met Bosch met behulp van het REFLEKT ONE- of BOSCH CAP-softwareplatform om een ​​applicatie te ontwikkelen die 'röntgenbeelden' visualiseerde en voorzag in het dashboard van de Range Rover Sport. Met de app kunnen technici in opleiding alles achter de panelen zien zonder het dashboard te verwijderen en opnieuw te installeren.

Gestroomlijnde logistiek

Als het gaat om orderafhandeling en magazijnorganisatie, moeten werknemers multitasken om bestellingen en reguliere taken te beheren. Stel dat er bijvoorbeeld een bestelling binnenkomt. Een werknemer moet de informatie controleren, het benodigde product of de benodigde goederen vinden, deze scannen en de gegevens rapporteren, deze aan het laadperron afleveren en vervolgens de bestelling aftekenen. Dat is veel handmatig werk, waardoor de tijd die nodig is om een ​​eenvoudig, maar vervelend proces af te ronden, enorm kan oplopen.

Met opkomende AR-technologieën kunnen diezelfde werknemers echter gebruikmaken van een verbonden systeem dat hen precies vertelt waar producten en goederen zijn, waardoor ze in een veel sneller tempo kunnen werken. Beter nog, ze zouden de benodigde informatie kunnen scannen met behulp van het AR-systeem, dat vervolgens zou kunnen worden ontworpen om de bestelling te verspreiden. Vervolgens hoeft de werknemer alleen maar het product op te halen en bij de juiste partij af te leveren.

Populaire verzend- en vrachtdienst DHL test al mobiele AR-systemen in lokale omgevingen. DHL-medewerkers gebruiken een slimme bril van Ubimax, expert op het gebied van draagbare computeroplossingen, die de productiviteit aanzienlijk verhoogt en fouten vermindert. Het bedrijf begon in 2015 met het gebruik van slimme glastechnologie, maar heeft onlangs plannen aangekondigd om de inspanningen op het gebied van augmented reality, robotica, procesautomatisering en internet der dingen uit te breiden in 350 van zijn 430 faciliteiten in Noord-Amerika. Met een exponentiële groei in e-commerce is het bedrijf van plan om maar liefst $ 300 miljoen te investeren.

Onderhoud

Stelt u zich eens voor dat uw onderhoudspersoneel precies zou kunnen zien welke apparatuur en hardware onderhoud nodig heeft, evenals eventuele problemen. Beter nog, stel je voor dat hetzelfde systeem zou worden uitgebreid om ze de bedrijfstijden, de datum van de laatste onderhoudsbeurt, mogelijke storingspunten en nog veel meer te tonen.

Een onderhoudsploeg zou een AR-apparaat kunnen gebruiken dat deze informatie doorgeeft elke keer dat ze de fabriek of magazijnvloer bezoeken. Dit zou het giswerk uit het proces halen, waardoor snellere reparaties, snellere respons- en hersteltijden en betere operaties overal mogelijk zijn.

De Amerikaanse mariniers gebruiken al een soortgelijk systeem voor hun mechanica.

Productontwerp en -ontwikkeling

Concepting, prototyping en traditioneel ontwerp kunnen ongelooflijk langdurige en arbeidsintensieve processen zijn. Ze vereisen ook verschillende herzieningen en heen-en-weer communicatie tussen verbonden partijen. Dat is voordat er zelfs maar iets wordt doorgegeven aan productie en fabricage, wat ook verder moet worden beoordeeld voordat een definitieve productie wordt gelanceerd.

AR kan een deel van de verveling van dit proces wegnemen door de taak uit te breiden en te verbeteren en de samenwerking en communicatie tussen partijen te stroomlijnen. Stel je voor dat een directeur of executive kan zien hoe het eigenlijke product in realtime wordt ontworpen en gebouwd via AR. Ze zouden inzichten en richting kunnen geven die het heen-en-weer dat veel conceptuele systemen nodig hebben, zouden elimineren.

Thyssenkrupp integreert de nieuwste technologieën in productontwerp en ontwikkeling van mobiliteitsoplossingen. Het bedrijf nam HoloLens-oplossingen op om het ontwerpproces voor klanten persoonlijker te maken en de doorlooptijd te verkorten. De HoloLens AR-technologie heeft het proces digitaal getransformeerd in vele productiefasen vanaf het begin van de verkoopcyclus tot aan het productieproces.

Met behulp van de HoloLens heeft de digitalisering van verkoop en productie de levertijden met 400% verkort.

Complexe montage

Moderne fabricage houdt in dat honderden en duizenden onderdelen zo snel mogelijk in complexe assemblages worden samengevoegd. Of u nu de nieuwste smartphone of 's werelds grootste vliegtuigen maakt, de montage-instructies moeten worden gevolgd.

Met 130 mijl aan bedrading in elke nieuwe Boeing 747-8 Freighter, vereenvoudigt deze toonaangevende luchtvaartgigant de taak met een slimme bril en het Skylight-platform van Upskill. Skylight is een draagbare technologie die technici van Boeing de instructies geeft die ze nodig hebben, rechtstreeks in hun zoeker. Met mogelijkheden voor spraakopdrachten en streepjescodelezers bespaart dit enorm veel tijd en heeft het geleid tot een verbeterde productiviteit, een hogere kwaliteit en een betere ergonomie.

Het resultaat? Boeing heeft de productietijd voor bedrading met 25% verkort en het foutenpercentage tot nul teruggebracht. Zonder ruimte voor fouten bij het bouwen van een vliegtuig, neemt Boeing een reeks maatregelen om ervoor te zorgen dat vliegtuigen volgens de hoogste normen worden gebouwd.

Deskundige ondersteuning

Het is duidelijk dat augmented reality zoveel meer wordt dan alleen het plaatsen van virtuele filters over machineassemblages op een werkvloer. Ook wordt AR-technologie verwerkt in ondersteunende applicaties, zodat bedrijven klanten beter van dienst kunnen zijn.

Leybold, een toonaangevende fabrikant van vacuümpompen, heeft augmented reality-toepassingen opgenomen in zijn onsite klantenondersteuning en verkoopactiviteiten. Het bedrijf werkte samen met REFLEKT om de Leybold Maintenance-app te creëren met hun onlangs geïntroduceerde TURBOVAC i/ix-lijn van vacuümpompen. Met de app kunnen klanten componenten en functies van de pomp visueel verkennen op de iPad en HoloLens. Technici kunnen de "röntgenvisie" binnengaan om de pomp digitaal te bekijken om componenten te verkennen zonder de pomp te hoeven demonteren.

De toekomst voor productie

Het is belangrijk om te onthouden dat de gevallen die hier worden besproken slechts een handvol zijn van het werkelijke potentieel dat deze technologie te bieden heeft, vooral in productie en productontwikkeling. We zullen moeten afwachten waar de huidige markt naartoe gaat, want er zijn vrijwel zeker enkele scenario's die we nooit voor mogelijk hadden gehouden of zelfs maar hadden gedacht. Bekijk de onderstaande bronnen voor meer inzicht in hoe het met de maakindustrie gaat:

• De nieuwste sourcingtrends:naar welke producten en diensten de vraag toeneemt
• Top 4 Amerikaanse productie-uitdagingen en hoe ze te overwinnen
• Uitdagingen en kansen in de productie van medische hulpmiddelen
• De evolutie van 3D-printen