Nauwkeurigheid garanderen: De cruciale rol van instrumentkalibratie

Wat is kalibratie?

Kalibratie is een vergelijking tussen een bekende meting (de standaard) en de meting met uw instrument. Meestal moet de nauwkeurigheid van de standaard tienvoudig zijn ten opzichte van het te testen meetinstrument. Een verhouding van 3:1 is acceptabel voor de meeste standaardorganisaties. Sure Controls biedt preventief veldservice om te zorgen dat uw instrumenten en regelaars nauwkeurig gekalibreerd zijn.

Kalibratie heeft twee doelen: nauwkeurigheid van het instrument controleren en de traceerbaarheid van de meting bepalen. In de praktijk omvat kalibratie ook reparatie als het apparaat buiten kalibratie is. Een rapport van de kalibratie-expert toont de fout in metingen voor en na kalibratie.

Als voorbeeld: een externe micrometer. De nauwkeurigheid van de schaal is de hoofdparameter. Ook gekalibreerd op nul-fout in gesloten stand, vlakheid en parallelisme van meetoppervlakken. Voor schaalkalibratie: gekalibreerde blokjauges. Voor vlakheid/parallelisme: gekalibreerd optisch vlak.

Waarom is kalibratie belangrijk?

De nauwkeurigheid van alle meetinstrumenten degradeert over tijd. Meestal door normale slijtage. Ook door elektrische/mechanische schokken of agressieve omgevingen (oliën, metaalschroefsel, etc.). Afhankelijk van instrument en omgeving: snel of langzaam. Kern: kalibratie verbetert nauwkeurigheid. Nauwkeurige meetinstrumenten verbeteren productkwaliteit.

Wanneer uw meetinstrument kalibreren?

Een meetinstrument moet gekalibreerd worden:

• Volgens aanbeveling van de fabrikant.
• Na elke mechanische of elektrische schok.
• Periodiek (jaarlijks, kwartaal, maandelijks).

De verborgen kosten en risico's van ongekalibreerde instrumenten kunnen veel hoger zijn dan de kalibratiekosten. Daarom: kalibreer regelmatig via een betrouwbaar bedrijf om fouten in acceptabel bereik te houden.

Bel ons voor uw kalibratiebehoeftes:
(800) 844-8405.

Op zoek naar industriële automatiseringsonderdelen? Wij helpen u graag!