Vericut 8.1 onthult geavanceerde AM-module voor nauwkeurige simulatie, verificatie & optimalisatie

Manufacturing Engineering: Uw bedrijf heeft onlangs een nieuwe additieve productiemodule voor Vericut uitgebracht. Wat is er nieuw voor additief in deze versie?

Gene Granata: Vericut 8.1 omvat een nieuwe additieve productie [AM] module die additieve en hybride bewerkingsprocessen simuleert die in elke volgorde worden gebruikt, en op elk merk NC-machine. AM heeft een rijpgereedheidsniveau bereikt en heeft zich bewijs geleverd als een waardevolle toevoeging aan productiestrategieën. Vericut is lang bekend om het simuleren van alle typen traditionele bewerking, en de additieve module breidt die capaciteit uit om nauwkeurig materiaaldepositie te tonen, terwijl wordt gecontroleerd op botsingen tussen machine, laser en andere additieve componenten en het additieve onderdeel dat wordt gebouwd. Additieve functies, zoals laseractiviteit/vermogen, materiaalaanvoer, gasgebruik, etc., worden constant gemonitord en foutmeldingen informeren gebruikers wanneer condities onjuist zijn voor materiaaldepositie.

ME: Hoe kritisch is simulatie voor gebruikers van AM-processen?

Granata: Naarmate AM-adopters experimenteren met nieuwe hybride productiemethoden, of zoeken naar nieuwe additieve-geschikte apparatuur, kunnen ze zich snel in onbekende situaties bevinden. Simulatie is essentieel om te 'zien' of deze nieuwe methoden en strategieën met succes een goed onderdeel zullen creëren, en dat zo efficiënt mogelijk. Hybride machines zijn doorgaans duur, en meestal in beperkte voorraad bij een gegeven bedrijf. Reparatieonderdelen of technici voor laser en andere additieve apparatuur kunnen moeilijk [of onmogelijk] te vinden zijn wanneer je ze nodig hebt. Simulatie is de beste manier om te beschermen tegen potentiële botsingen, te waarborgen dat additieve apparatuur correct en binnen de juiste bereiken voor het te depositieren materiaal wordt gebruikt.

ME: Wat kan een AM-gebruiker doen met high-end simulaties die cruciaal zijn voor het additieve proces?
Granata: Gebruikers moeten in staat zijn om toe te voegen, te snijden, weer toe te voegen, etc., in elke volgorde, om te experimenteren hoe het beste om onderdelen via additieve of hybride processen te creëren. Afhankelijk van de beschikbare additieve apparatuur, kunnen locaties kiezen om alle operaties op hybride machines te plannen, of 3D-printers te gebruiken die onderdelen bouwen tot near-net-shape, gevolgd door na-bewerking. Vericut's unieke druppeltechnologie bevat geschiedenis ingebouwd in alle toegevoegde materialen, alsook elke machinesnede. Deze informatie bespaart programmeurs tijd door gebruikers in staat te stellen de exacte bron van fouten geïdentificeerd door simulatie, gaten in materiaal of materiaal op verkeerde locatie toegevoegd, te bepalen. Simulatietijden worden verstrekt voor alle operaties, wat gebruikers helpt optimale productiemethoden voor elk onderdeel te bepalen.

Simulatie is ook waardevol voor het onderzoeken en vergelijken van mogelijkheden van apparatuur die nog niet is aangeschaft, of in overweging genomen wordt voor de toekomst. Elke machine kan virtueel gebouwd en getest worden via Manual Data Input [MDI] commando's of test NC-programma's om te waarborgen dat alles zal werken zoals verwacht. De eerste proefdracht op de machine is niet het moment waarop iemand wil leren dat de machine of laserapparatuur niet kan reiken waar het moet, wat resulteert in een wilde opschudding om een nieuw productieproces te bedenken.

ME: Wat zijn enkele technische hindernissen voor dit type simulatie?

Granata: Voor de meest nauwkeurige resultaten is het imperatief dat de simulatie wordt aangedreven door dezelfde NC-toolpad en codes die de NC-machine zullen besturen. Vericut heeft al een hoogst configureerbare en machine-agnostische kern die in staat is om vrijwel elk CNC-machinecommando te interpreteren en te simuleren. Voor 8.1 kan Vericut ook additieve commando's verwerken zoals laservermogen en aan/uit-controle, materiaalaanvoer, gasgebruik, en wanneer condities correct zijn voor materiaaldepositie om plaats te vinden. Dit stelt Vericut in staat om virtueel elk type additieve of hybride machine en robotische toepassingen te simuleren, en het kan multi-setup omgevingen simuleren waar traditionele snijmachines worden gebruikt in na-bewerkingsoperaties. Met programmeurs die heen en weer springen tussen toevoegen en snijden, heeft de simulatie ook een realistische uitstraling nodig voor gedeponeerd materiaal om het gemakkelijk te maken om het verschil tussen gedeponeerd materiaal en bewerkte kenmerken te identificeren.

ME: Hoe moeilijk is het om Vericut's NC-simulatie, verificatie en optimalisatie voor dit gebied aan te passen?

Granata: Voor gebruikers die al machine- en besturingsbouwvaardigheden in Vericut hebben, is het proces van het creëren van additieve-geschikte machines een bekende. De eerder genoemde additieve commando's [laservermogen en aan/uit-controle, materiaalaanvoer, etc.] zijn eenvoudig te configureren door de verschillende NC-codes toe te wijzen aan hun respectieve additieve functies in Vericut's besturingsconfiguratie. Voor klanten die geen tijd hebben, of dit niveau van ervaring, biedt CGTech professionele diensten om voorgeconfigureerde machinesimulaties te leveren, of aangepaste training om gebruikers te leren machines bouwen, het meest uit simulatie te halen, hun NC-programma's te optimaliseren, of helpen met automatisering.

ME: Welke klanten gebruiken momenteel de additieve module, en hoe gebruiken ze het?

Granata: Vericut's Additieve module simuleert de meest populaire additieve processen, zoals direct metaaldepositie, lasersinteren, 3D-printen, draaddepositie, en meer. AM is breed geadopteerd door de luchtvaart, vormgeving, auto- en medische industrieën, met name voor het creëren van titanium, Inconel, roestvrij staal en andere metalen onderdelen alsook koolstofvezel/composiet onderdelen en tooling. Een aantal onderzoeksonderwijsinstellingen hebben nodig om de processen die ze gebruiken of ontwikkelen te simuleren. De Additieve module is met name geschikt voor bedrijven die al Vericut gebruiken. De 8.1-release zal additieve-geschikte Vericut leveren, en de Additieve module is alles wat nodig is om te beginnen met het simuleren van additieve en hybride processen.

ME: Welke partners in additief met hybride machines hebben bijgedragen aan deze ontwikkeling?

Granata: CGTech is gelukkig om een uitgebreid netwerk van relaties met werktuigmachinebouwers te hebben, velen van welke hybride bewerkingscentra hebben ontwikkeld, DMG Mori, Mazak en Okuma, om er een paar te noemen. We hebben ook geweldige input gehad van laserapparatuur- en laserdepositieshoofdfabrikanten om ons te helpen bevestigen dat Vericut's additieve simulatie op een lijn ligt met het assisteren van onze wederzijdse klanten met hun unieke AM-behoeftes en uitdagingen. Samenwerkende partners zijn in staat om de simulatie te gebruiken om de mogelijkheden van hun machine te demonstreren aan potentiële kopers, en dat software een essentieel component is om additieve/hybride operaties te visualiseren en verifiëren, en kostbare fouten of crashes te voorkómen voordat ze voorkomen.

Nieuwe Releases

Siemens PLM Software (Plano, TX) heeft zijn nieuwe Integrated Software Engineering-oplossing voor de auto-industrie aangekondigd, die verschillende cruciale productontwikkelingsuitdagingen adressereert geassocieerd met de explosieve groei van embedded software in auto's.

Door application lifecycle management (ALM) software te integreren met product lifecycle management (PLM) software, levert Siemens een oplossing voor de auto-industrie om de inherent verschillende levenscycli van elektro-mechanische systemen en de ontwikkeling van software die gebruikt wordt om die fysieke systemen te controleren, te managen. Als resultaat kunnen auto-bedrijven softwarefunctionaliteit en traceerbaarheid verbeteren, terwijl de algehele productkwaliteit verbetert en auto-terugroepacties geassocieerd met embedded software verminderen.

"Naarmate auto's geavanceerder worden – met functies zoals botsingsvermijding, automatische parallelparkeren, en de komst van zelfrijdende autonome voertuigen – zal de behoefte aan software om deze functies te controleren blijven versnellen, wat resulteert in verhoogde uitdagingen voor productontwikkeling," zei Dave Lauzun, vice president, Automotive & Transportation, Siemens PLM Software in een verklaring. "Door ALM en zijn vermogen om het embedded software-ontwikkelingsproces te managen te integreren met PLM's capaciteit om fysieke systemen te managen, biedt Siemens een manier voor auto-bedrijven om de mechatronische systemen die de toekomst van transport zullen aandrijven, sneller, efficiënter en nauwkeuriger te ontwikkelen."

De nieuwe auto-oplossing omvat Polarion Connect voor Teamcenter, benutte technologie die Siemens in 2015 verwierf met de overname van ALM-softwareontwikkelaar Polarion Software. De release is de eerste in een reeks aankondigingen over de Digital Enterprise Industry Solutions ontwikkeld door Siemens' PLM Software business.

De nieuwe SmartCAM v2017 Service Pack 1 (SP1) van SmartCAMcnc (Hillsboro, OR) is nu beschikbaar met diverse verbeteringen en gebruiker-gevraagde fixes. De nieuwste update bevat een nieuwe Nibble Draw-Path-modus die eerder dit jaar in de mei-update geleverd werd, samen met nieuwe wiskundige functies nuttig in multiaxis bewerking.

SmartCAM v2017 update bevat een nieuwe verificatie-module voor frees- en draai-toepassingen die bewezen ModuleWorks-simulatietechnologie gebruikt, alsook verbeteringen gerelateerd aan code-uitvoer, draai-as, en gebruikersinterface. De SmartCAM CAM-softwarefamilie bestaat uit toolpath-creatie-applicaties voor CNC-frezen, draaien, fabricatie en draad-EDM.

De nieuwe geïntegreerde Verify-module van de software vervangt de afzonderlijke ShowPath- en ShowCut-toolpath- en materiaalverwijderingsverificatiefuncties van eerdere producten. Alle verificatie wordt nu uitgevoerd in het hoofd SmartCAM-grafisch venster. Dynamische weergave en standaard systeemdisplay-functionaliteit worden volledig ondersteund. Toolpath-animatie en back-plotting kunnen gelijktijdig bekeken worden tijdens materiaalverwijderingssimulatie. De nieuwe SmartCAM-verificatie gebruikt ModuleWorks-simulatietechnologie, die veel verbeterde modelnauwkeurigheid en botsingscontrole-mogelijkheden biedt.

Nieuwe Insta-Code Thread Mill Programmer van Allied Machine & Engineering (Dover, OH), fabrikant van gatboor- en afwerkgereedschapsystemen, is nu beschikbaar voor download. Ontworpen om productietijd van werkplaatsen te besparen, vereenvoudigt de software thread milling-programmaopzet en levert pre-productiedata voor planningdoeleinden.

Met de ingebouwde cyclus-tijdcalculator, stelt Insta-Code machinisten in staat om echte cyclus tijden te previewen, en als het thread mill-itemnummer bekend is, kan de software een programma direct creëren. De software kan ook het beste thread mill-product voor een toepassing voorstellen, alsook interne en externe thread-programma's voor meerdere machinecontrollertypes leveren, inclusief controls van Mazatrol, Siemens, Heidenhain, FANUC of ISO G-Code.

Voor degenen zonder internettoegang op de shopfloor, kan de nieuwe Insta-Code-software gedownload worden naar een USB-flashdrive voor directe installatie op computers. De Windows-versie is nu beschikbaar voor download en de mobiele app komt binnenkort, waardoor gebruikers een programma direct op hun mobiele apparaat kunnen maken. De software is ook beschikbaar in meerdere talen. Voor meer informatie, bezoek https://www.alliedmachine.com/instacodethreadmillprogrammer.aspx.

Productiesoftwarecomponentontwikkelaar MachineWorks Ltd. (Sheffield, UK) zal nieuwe functies van MachineWorks versie 8.0 tentoonstellen op de EMO-beurs van 18-23 sept. Enkele van de functies in de bijgewerkte MachineWorks omvatten nieuwe Surface and Feature detection die gebruikers in staat stelt om gesneden oppervlakken te analyseren en hun kenmerken te detecteren.

De bijgewerkte software stelt gebruikers in staat om generieke geometrische kenmerken zoals cylinders of spheren (oppervlaktedetectie) te vinden of te zoeken naar bewerkte kenmerken zoals geboorde gaten (kenmerken detectie). Zowel oppervlakte- als kenmerkdetectie vertegenwoordigen enorme tijdsbesparingen bij het creëren van CAD-data uit polygonale data of het genereren van een toolpath.

MachineWorks heeft ook de simulatie van bladmetaalbuigen geoptimaliseerd dankzij nieuwe functies die optimalisatie van botsingscontrole-resultaten en prestaties bieden. Concave vormen in bewerkte onderdelen kunnen een uitdaging zijn voor botsingsdetectie en de resultaten van de controle vertragen, typisch voor U- en L-vormen. De nieuwste MachineWorks-release heeft dit probleem opgelost door meer automatisering toe te voegen wat significante prestatieverbeteringen op de botsingsinferentie mogelijk maakt.

Een andere update is een handige functie die gebruikers in staat stelt om "snapshots" van een solid te maken, bijvoorbeeld de voorraad, tijdens de loop van een simulatie en snel terug te keren naar ze naar wens. Bij programmeren of bewerken van een toolpath incrementeel, wordt deze snelle 'undo'-optie heel nuttig.

MachineWorks' nieuwe versie biedt klanten ook een application programming interface (API) om efficiënter een cloud-gebaseerde simulatie uit te voeren. Deze functionaliteit ondersteunt zowel client- als server-side rendering van simulatie in real-time als standaard. Een verbeterd compressieschema en tools om communicatie en decompressie te hanteren betekenen dat een snelle netwerkverbinding tussen client en server niet meer vereist is. Er is ook een nieuwe client-side library die een API introduceert om de client-side van de communicatie te hanteren, wat implementatie veel eenvoudiger maakt.

PBScloud.io van Altair Engineering Inc. (Troy, MI) vereenvoudigt toegang tot cloud HPC (high-performance computing) met een nieuw turnkey-platform voor cloud-toegang. PBScloud.io is Altair's nieuwste appliance-oplossing die cloudcomputing voor organisaties mogelijk maakt en uitbreidt. Het PBScloud.io-platform stelt gebruikers in staat om HPC-appliances te modelleren, bouwen en draaien op zowel publieke als private clouds, alsook bare-metal infrastructures. PBScloud.io stelt gebruikers in staat om elke third-party applicaties die het "bring your own license," of BYOL-model gebruiken, mee te nemen.

Belangrijke kenmerken in PBScloud.io omvatten multi-cloud management, beveiliging en governance, en lifecycle management. Voor meer informatie, of om PBScloud.io gratis te proberen, ga naar https://web2.altairhyperworks.com/pbscloud-0.

Software Update is bewerkt door Senior Editor Patrick Waurzyniak.