Keramisch gevulde SLA-materialen kiezen voor superieure 3D-printresultaten
Wat is Stereolithografie en waarom zou u het gebruiken?
Stereolithografie (SLA) is een krachtige 3D-printtechnologie die hoogaccurate, hoogresolutie onderdelen produceert, perfect voor productontwikkeling, rapid prototyping, conceptmodellen en verificatie van injectiegietvormontwerpen. Dit additieve productieproces richt ultraviolet (UV) licht op een vat met fotopolymerhars, wat resulteert in een hogere resolutie dan veel andere 3D-printtechnologieën. SLA stelt klanten in staat om onderdelen te printen met fijn detail en gladde oppervlakteafwerkingen, en is een uitstekende productieoplossing voor delen met scherpe, schone kenmerken en strakke toleranties. Bovendien lijden SLA-printen niet onder de fijndetaillimitaties die inherent zijn aan andere processen zoals Fused Deposition Modeling (FDM).
Xometry biedt twee keramisch gevulde materialen voor 3D-printen: SLA Somos® PerFORM en Accura® Bluestone™. Beide materialen creëren een zeer stijve structuur met een gladde, stenenachtige oppervlakteafwerking wanneer ze geprint worden. Dit proces, gecombineerd met keramisch gevulde materialen, levert onderdelen op die extreem CAD-nauwkeurig zijn vergeleken met de meeste additieve processen. Keramisch gevulde SLA-onderdelen zijn ideaal voor apparaten en prototypes die thermische stabiliteit over een bereik van temperaturen vereisen. Daarnaast zijn ze nuttig in toepassingen zoals gemonteerde fixtures en optische apparaten waar hoge nauwkeurigheid en stabiliteit cruciaal zijn.
Als u een materiaal zoekt met het hoogste niveau van stijfheid, samen met solide warmte- en slijtvastheid en uitstekende chemische bestendigheid, overweeg dan Accura® Bluestone™. Aan de andere kant, als u een materiaal zoekt dat sneller te bouwen is, makkelijker na te verwerken, superieure zijwandkwaliteit bezit en ongekende detailresolutie biedt, kunt u overwegen Somos® PerFORM te gebruiken. Dit is het ideale materiaal voor het creëren van sterke, stijve onderdelen met uitstekende hoge warmtebestendigheid, waaronder windtunnelmodellen voor luchtvaart- en auto-toepassingen, alsmede rapid tooling voor injectiegietprojecten.
3d printen
- John Kawola, President van Ultimaker, bespreekt toekomst van 3D-printen en enterprise-groei
- ABS-achtige Resin vs. Echt ABS: Eigenschapsinzichten & Vergelijkingsgids
- Interview met Sintavia President Doug Hedges: Schalen van seriële productie van metalen onderdelen via 3D-printing
- Betaalbare Metaaldelen Maken met 3D-printen en Gieten
- Hoe 3D-Printen COVID-19 Leveringstekortbestrijdt
- Top materialen voor 3D-printen: Van kunststoffen tot biologisch afbreekbare opties
- Voedselveiligheid in 3D-printen: Expert Ontwerpstips, Materialen en Afwerkingen
- Het Juiste Kunststof Kiezen voor 3D-printen: Een Uitgebreide Gids
- ULTEM 1010 vs. ULTEM 9085: De juiste FDM-hars kiezen voor uw 3D-printbehoeften
- 3 Bewijzen manieren waarop GrabCAD 3D-printworkflows optimaliseert
- Expert Gids Metaal 3D‑Print Materialen: Staal, Superlegeringen, Titanium, Koper en Aluminium