Vijf Jaar Innovatie Vieren: Onze Reis & Klantsuccesverhalen

Vorige maand markeerden we vijf jaar sinds een handvol innovators in een garage de wereld's eerste continue koolstofvezel-3D-printer introduceerden. We zijn dankbaar naar onze klanten voor hun vertrouwen en hulp bij het vormgeven van deze reis. Hier is hoe het allemaal begon, de vroege adopters die in ons geloofden, en de impact die onze klanten hebben gehad op onze onvermoede achtervolging van innovatie.

De Mark One

In januari 2014 lanceerden we de wereld's eerste 3D-printer capabel van continue koolstofvezel-printen op SolidWorks World: de Mark One. Autometrix zag de belofte en was onder de eersten die een Markforged-printer verwierven.

Autometrix levert snijapparatuur en patronen-software aan industrieën – van transport tot medische apparaten. Hun ingenieurs hadden in-house prototyping nodig die final designs accuraat weerspiegelde. Na het printen van een vezel-versterkte snijkop die presteerde zoals bedoeld, omarmde het team de Mark One.

Autometrix ging door om een volledige snijkop met de Mark One te printen. Het resultaat was een deel dat half pond lichter was dan zijn aluminium-tegenhanger, terwijl het de impactweerstand van het metaal matchte, en in sommige tests overtrof. Deze doorbraak maakte snellere, lichtere, en robuustere mechanische systemen mogelijk.

De Mark Two

We lanceerden de Mark Two in februari 2016 – een volledig herontworpen composiet-print-systeem dat hogere sterkte en superieure kwaliteit leverde. Dixon Valve, een fabricant van fittings en kleppen, zag een duidelijke kans om custom-tooling te vervangen met additieve oplossingen.

Dixon Valve zocht hoge-strakte, chemisch-weerstandende grijper-kaken voor industriële robotarmen. Ingenieurs Max de Arriz en J.R. Everett hadden kaken nodig die veilig delen tussen verticale draaicentra konden overbrengen. De Mark Two voldood aan deze eisen, wat een complete her-tooling van een robotarm in minder dan 24 uur mogelijk maakte.

"Met de Mark Two, her-toolde we een robotarm in minder dan een dag," zegt Everett. "Het herschikt ons ontwerpproces en versnelt productie."

Onyx: De Next-Gen Composiet

In 2016 introduceerden we Onyx, een hoge-thermische-stabiliteit, versterkte thermoplast ontworpen voor fabricage-omgevingen. De uitzonderlijke precisie en weerstand tegen warping trok MARTAC direct aan.

MARTAC (Maritime Tactical Systems) bouwt onbemande aquatische vaartuigen. Ze hadden complexe inlaten nodig om zeewater door koelsystemen te leiden. Het printen van deze inlaten in Onyx elimineerde subtractieve frees-beperkingen en verlaagde fabricatiekosten.

Ian Weaver, Operations Coordinator bij MARTAC, merkt op: "Onyx-delen corroderen niet in zoutwater en blijven veerkrachtig tegen debris. Het printen van deze inlaten heeft onze kosten dramatisch verlaagd."

Industriëel Gaan met de X7

De X7 – onze eerste industriële-formaat 3D-printer – biedt bijna drie keer het build-volume van de Mark One en een geavanceerde zelf-monitorende sensor-suite. Humanetics, de wereldleidende crash-test-dummy-leverancier, keek naar de X7 om de snelheid en levensduur van zijn malen te verbeteren.

Design Engineer Kris Sullenberger ontdekte dat X7-geprinte malen near-perfecte delen opleveren, vrij van de naden en imperfecties die gemeenschappelijk zijn met silicone-malen. Sinds het printen van vijf tot tien malen, plannet Humanetics 150 bestaande malen te vervangen met Markforged-prints, wat duizenden dollars aan freeskosten bespaart terwijl de deekwaliteit verbetert.

Metal X: Roestvrij Staal Printen

De Metal X breidt onze portfolio uit naar metaal-3D-printen, wat roestvrij-staal-delen mogelijk maakt die eerder kost-prohibitief waren. Stanley Infrastructure, een divisie van Stanley Black & Decker, gebruikte Metal X om een spoorweg-kruisingsvreet-gidswiel-assemblage te herontwerpen.

Door te verplaatsen van een enkel, afvalrijk staalblok naar een drie-deel, 3D-geprinte assemblage, reduceerde Stanley Infrastructure materiaalafval met ~90% en doorstond rigoruze duurzaamheidstests. Een Innovation Engineer bij Stanley merkt op: "Metal X stelt ons in staat om complexe additief te fabriceren met minimaal kapitaal en tijdsinvestering."

Wat Komt Er

Van Fortune 100-bedrijven tot familiebedrijven, vertrouwen duizenden bedrijven op Markforged-technologie om hun producten en processen te verbeteren. We blijven toegewijd aan continue verbetering en aan het leveren van oplossingen die de evoluerende behoeften van onze klanten beantwoorden.

Op nog veel meer jaren innovatie – dankzij onze klanten voor het mogelijk maken!

Wil de sterkte van onze printers testen? Vraag een gratis Markforged-sample-deel hier aan.

Wil je meer posts als deze zien? Volg ons op Facebook, Twitter, Instagram, en LinkedIn voor updates!