Ondersteunende structuren voor 3D-printen met metaal — een eenvoudigere aanpak

We hebben al gekeken naar de uitdagingen die gepaard gaan met het succesvol gebruiken en verwijderen van ondersteuningsstructuren voor 3D-geprinte onderdelen, maar het verwijderen van metalen onderdelen kan bijzonder moeilijk zijn, vooral wanneer een schone, gladde afwerking vereist is. Daarom hebben we deze korte tutorial opgesteld over het beheer van uw ondersteunende structuren voor 3D-printen met metaal, om onnodige stress tijdens de nabewerkingsfase te voorkomen.

Vermijd ze helemaal!

In de regel is het beter om de noodzaak van ondersteuningsstructuren bij elke vorm van metaalprinten te minimaliseren, dus houd hier rekening mee voordat uw 3D-model naar de printer wordt gestuurd. Experimenteer met verschillende onderdeeloriëntaties totdat u instellingen vindt die zichtbare lagen minimaliseren en toch een buitensporig aantal ondersteuningen vermijdt. Als uw 3D-ontwerpsoftware dit proces kan automatiseren, des te beter.

Gebruik schuine steunen

Schuine steunen kunnen helpen om een ​​solide verbinding met het printbed te behouden, terwijl de hoeveelheid contact die de steunen hebben met het oppervlak van uw onderdeel tot een minimum wordt beperkt. Hierdoor zijn ze later veel gemakkelijker te verwijderen.

Vermijd waar mogelijk zware ondersteunende structuren

Soms zijn zware, solide dragers een ongelukkige noodzaak (bijvoorbeeld bij het printen van een groot, naar beneden gericht oppervlak), maar ze zullen uiterst moeilijk schoon te verwijderen zijn. Streef waar mogelijk naar lichte, buisvormige steunen, omdat deze veel minder tijd en moeite vergen.

Breng schone breekpunten in uw ontwerp in

Er zijn een paar verschillende technieken die u kunnen helpen slordige pauzes te voorkomen bij het verwijderen van uw steunen. Een benadering is om fijne 'tanden' in uw steunen op te nemen, die daadwerkelijk door het oppervlak van het onderdeel dringen. Deze zorgen voor een sterke verbinding tijdens het drukproces, maar laten na verwijdering kleine putjes in het bedrukte gedeelte achter die tijdens de nabewerking opgevuld moeten worden. U kunt uw steunen ook zo ontwerpen dat ze taps toelopen als ze contact maken met het onderdeel. Deze zullen nog steeds fijne sporen achterlaten die moeten worden verwijderd, maar het zal veel gemakkelijker zijn om de steunen weg te knippen en het oppervlak glad te strijken.

Het snijden van draad geeft een schoner resultaat dan machinaal bewerken

U krijgt altijd een schoner resultaat bij het verwijderen van ondersteunende structuren door dezelfde draadsnijtechniek te gebruiken die wordt gebruikt om het onderdeel van het printbed te verwijderen. Probeer uw steunen zo te plaatsen dat dit praktisch is en extra bewerking kan worden vermeden.

Ontdek oplosbare ondersteuningsmaterialen

Hoewel ze niet zo veel worden gebruikt als DMLS, is het nu mogelijk om metaal in 3D te printen met FDM, of geavanceerde technieken zoals LENS die meerdere poederfeeders in dezelfde oplage kunnen gebruiken. Deze technologieën bieden een groot voordeel tijdens de nabewerking, omdat er nu speciale ondersteuningsmaterialen beschikbaar zijn voor 3D-metaalprinten, die eenvoudig kunnen worden opgelost in plaats van weggesneden, waardoor er geen zichtbare sporen op het oppervlak van het onderdeel achterblijven. Hoewel deze aanpak gespecialiseerde apparatuur vereist (met name een printer voor meerdere materialen), is het zeker de moeite waard om te onderzoeken of een gestroomlijnde nabewerkingsfase een topprioriteit voor u is.

Het lijdt geen twijfel dat het gebruik van ondersteunende structuren voor 3D-printen met metaal altijd een uitdaging zal zijn, maar als je ze plant bij het ontwerpen van je 3D-model en de juiste tools en technieken toepast tijdens de nabewerking, hoeft het verwijderen ervan niet onnodig veel tijd te kosten. consumeren.