Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Hars

Epoxyhars beheersen:tips, trucs en een complete gids van experts

HOE EPOXYHARS TE GEBRUIKEN:TRUCS EN ALGEMEEN
GIDS.

Definitie: Epoxyhars is een tweecomponenten thermohardend vloeibaar polymeer.

Afgezien van de “technische” definities is epoxyhars een vloeibaar product die, indien blootgesteld aan een minimumtemperatuur van 10-15°C [50-59 F], begint te katalyseren en vervolgens stolt .

Hier zijn enkele “fundamentele” punten voor wie dit product voor de eerste keer gebruikt.

Hoe doseer je hars?

Omdat het een tweecomponentenproduct is, bevat de verpakking 2 containers, één met hars “A” en de andere met verharder “B”.

Rust jezelf uit met een elektronische weegschaal om de grammen te wegen en met een bakje om de vloeistoffen te mengen

  • Doe de hoeveelheid A die je denkt nodig te hebben in de container en probeer een rond getal in grammen te krijgen (bijvoorbeeld 200 gr [0,44 lb]), dit maakt het gemakkelijker om te tellen hoeveel verharder je moet toevoegen;
  • Elk product vermeldt op de verpakking van B (of zelfs op beide) de gebruiksverhouding;
  • Laten we een voorbeeld maken met 100A:60B. Vermenigvuldig de grammen van A die eerder zijn gewogen (200 g [0,44 lb]) met 60 en dan delen door 100, het resultaat geeft het aantal gram aan B wordt toegevoegd.

Praktijkvoorbeeld (verhouding 100:60)

40 gr [0,08 lb] component A. Hoeveel component B moet ik toevoegen?

Oplossing A 40/100 =0,40 A   0,40×60 =24. Dit betekent 24 gram [0,05 lb] B .

Deze formule kan worden gebruikt voor elke gebruiksverhouding, 100:50, 100:30, etc.

Hoe maak je de hars klaar?

Na nauwkeurig te zijn gemeten, moet de hars op onregelmatige wijze (dus niet altijd in dezelfde richting) gedurende minimaal 2-3 minuten. worden gemengd. Deze passage is van fundamenteel belang, want als je het maar een paar seconden mengt, zal de hars op moleculair niveau niet goed homogeen zijn en daarom op sommige delen zacht/ondoorzichtig blijven.

Hoeveel hardt de hars uit?

De hardheid is afhankelijk van de formulering, de rusttijd en de katalysetemperatuur.

Bovendien blijft de mechanische weerstand van de hars toenemen tot 4-5 dagen na het aanbrengen.

Dus na 24 uur lijkt het misschien nog steeds zacht, maar in de daaropvolgende dagen zal het blijven uitharden totdat het een “hard” plastic wordt (laten we zeggen “plexiglas-achtig”)

Hoe lang duurt het voordat epoxyhars stolt? Is het mogelijk om de uitharding te versnellen?

Ook in dit geval hangt het af van de formulering en van de temperatuur.

Omdat het echter een “THERMO-HARDENEND” polymeer is, geldt dat hoe meer het wordt blootgesteld aan hitte, des te sneller de katalyse plaatsvindt.

Als algemene regel geldt dat elke 10°C [50 F] meer de katalysetijd met de helft wordt verkort.

Voorbeeld

20°C [68 F] =3u00’

30° C [86 F] =1u30’

40°C [104 F] =0u45’

Om de katalyse te versnellen is het daarom voldoende om het gietstuk dicht bij een warmtebron te houden (zelfs een eenvoudige radiator). Pas echter op dat u gietstukken die dikker zijn dan 1 cm [0,39"] niet opwarmt. Hars kan in feite te veel opwarmen vanwege het massa-effect (wat wordt uitgelegd in de gids)

“Massa”-effect.

Deze term wordt gebruikt om het exotherme fenomeen (d.w.z. warmteafgifte) te beschrijven dat optreedt wanneer de hars in grote dikten (groter dan 1 cm [0,39”]) wordt gegoten. De A-moleculen geven inderdaad warmte af wanneer ze zich binden met de B-moleculen, en deze wordt onmiddellijk in minimale diktes verspreid. Als de dikte van het gietstuk hoger is dan 1 cm [0,39”], wordt de warmte langzamer afgevoerd, waardoor het gietstuk begint op te warmen.

Deze verwarming versnelt de reactie verder, waardoor de temperatuur nog verder stijgt. Om deze reden is het noodzakelijk om te voorkomen dat er te veel hars in één keer wordt gegoten, om te voorkomen dat de hars gaat “koken” (waardoor barsten, belletjes en verdonkering ontstaan).

Vergeelt de hars?

Elke hars (zelfs met "geadverteerde" UV-filters) zal vroeg of laat, als hij wordt blootgesteld aan zonlicht, de neiging hebben om van kleur te veranderen en naar een amberkleurige tint te veranderen. Het kan een paar weken of vele jaren duren, afhankelijk van de blootstelling aan zonlicht (buiten vergeelt het sneller), van de dikte van de hars (hoe dikker het is, hoe beter het zichtbaar zal zijn) en het type kleuring. Als de hars bijvoorbeeld in een “sterke” tint gekleurd is, zoals rood of zwart, zal de vergeling niet zichtbaar zijn... terwijl je deze eerder zult opmerken als de hars wit of roze is.

Harsen hebben doorgaans minder vergelingseigenschappen en kunnen daarom worden gebruikt voor vervaardigde producten die gedurende meerdere jaren niet van kleur mogen veranderen (indien binnen opgeslagen), zoals schilderijen, tafels of sieraden.

Hoe kan ik de dekking van het oppervlak of kleine rimpelingen verwijderen die direct na het stollen verschenen?

Deze oppervlakteondoorzichtigheid (vooral in het koude seizoen) is het resultaat van het effect van de omgevingsvochtigheid, waardoor een patina op het oppervlak van het gietstuk ontstaat. In eerste instantie merk je het niet, maar zodra het stolt, zie je op sommige punten matte aura's en zelfs een gerimpeld laagje.

Om dit te voorkomen zijn er verschillende strategieën:

  1. Werken in een lage luchtvochtigheid (ontvochtigde) of warme omgeving;
  2. Verwarm de 2 componenten voordat u ze uitgiet (bijvoorbeeld door ze boven een radiator te houden);
  3. Meng de hars met de verharder en breng deze pas aan als deze begint op te warmen (zodat de reactie begint als deze nog in de container zit). Deze handeling is essentieel, maar vereist enige zorg.
    Hars (afhankelijk van de hoeveelheid die je hebt bereid, vanwege het “massa”-effect) kan in feite enkele tientallen minuten nodig hebben voordat deze is opgewarmd. Het moet elke 5 minuten worden gecontroleerd en zodra het 40°C [104 F] bereikt (dat wil zeggen wanneer het warmer is dan onze hand), kan het worden aangebracht. Op deze manier heeft een deel van de moleculen al gereageerd en is het daarom minder kwetsbaar voor omgevingsvochtigheid. Maar pas op dat je niet te lang wacht met gieten, anders kan het in de container stollen!
  4. Het zou een goede regel zijn om het niet 's avonds of als het regent toe te passen (omdat de luchtvochtigheid toeneemt);
  5. Niet aanbrengen op ondergronden die nog vocht vasthouden, zoals bijvoorbeeld nat beton of ongedroogd hout.

Hoe hars polijsten?

Er zijn verschillende methoden. Veel hangt af van de grootte en regelmaat van het te polijsten oppervlak.

Hoe groter een oppervlak (of onregelmatig, zoals een juweel of een miniatuur), hoe beter het is om spuitverf te gebruiken. Transparante polyurethaanspray gebruikt voor het lakken van meubels is het ideaal. Als het niet verkrijgbaar is, is de transparante acrylspray die je in de bouwmarkt kunt vinden een veel voorkomende terugval. Voor een goede afwerking zijn echter minimaal 2-3 spuitlagen nodig.

De methode die zeker het beste esthetische effect oplevert is handmatig polijsten met schuurpapier (tot korrel 1500) en vervolgens afwerken met de klassieke “polish” (d.w.z. de polijstpasta) die wordt gebruikt om het plastic van autokoplampen te polijsten. Deze techniek vereist echter ervaring en een orbitale polijstmachine, anders bleven er krassen en onregelmatigheden achter. Alleen aanbevolen voor professionals met de juiste uitrusting, en voor niet te grote en redelijk regelmatige objecten.

Een andere methode is het aanbrengen van een epoxyharsafwerking met een penseel (of door te gieten), na schuren tot korrel 400.

We raden aan te wachten tot de hars stroperiger wordt (door hem na de bereiding in de container te laten rusten) en vervolgens een consistentie te bereiken die dicht bij “honing” ligt. Op dat moment kun je beginnen met het aanbrengen met een penseel (of door te gieten, als je een spiegeleffect wilt bereiken).

Hoe verwijder je luchtbellen uit harsgietstukken?

Hoewel er ontgassers nodig zijn om de luchtbellen 100% te verwijderen, zijn er enkele trucjes die je kunnen helpen de vorming van luchtbellen in het artefact te minimaliseren.

  1. meng de hars langer, maar voorzichtiger;
  2. Als je de hars giet, probeer deze dan niet van bovenaf te laten vallen, maar giet zo dicht mogelijk bij het oppervlak;
  3. na het mengen van de hars, laat je het een paar minuten rusten , zodat de luchtbellen kunnen opstijgen;
  4. eenmaal gegoten, verplaats een warmtebron (warmtepistool of vlam, NIET föhn) eroverheen om de belletjes op het oppervlak te laten barsten.

Is het mogelijk om de hars te schuren, snijden of doorboren zodra deze is uitgehard?

Natuurlijk. Eenmaal goed gekatalyseerd (24u-48u), afhankelijk van de katalysetemperatuur, kan hars net als normaal hard plastic worden bewerkt.

Wat kan worden gebruikt om hars te kleuren?

Eigenlijk met alles. Inclusief poeders, natuurlijke aardes, metaalpigmenten. Zolang de kleurstoffen “droog” zijn (bijvoorbeeld poeders of zand), zijn er geen problemen (mits ze perfect droog zijn).

In plaats daarvan moet u, als u pasta- of vloeibare kleuren wilt toevoegen, verifiëren of deze compatibel zijn met epoxyharsen.

Als ze niet compatibel zijn (bijvoorbeeld lakken of gouache), er kunnen slechts enkele druppels aan toegevoegd worden, omdat een te hoge dosering de werking van de hars en de glans ervan kan beïnvloeden (bijvoorbeeld door de hars zachter of plakkeriger te maken).

Om samen te vatten... de drie gouden regels

Omdat het moeilijk is om alle tips te onthouden, raden we beginners aan zich op 3 belangrijke punten te concentreren:

  1. Goed doseren en mengen met elektronische weegschaal en meng gedurende minimaal 2 minuten.
  2. Aanbrengen bij een minimumtemperatuur van 20°C [68 F], vochtige applicatieomgevingen (of oppervlakken) moeten worden vermeden (als u niet zeker bent van het vochtgehalte, laat de hars dan opwarmen voordat u deze giet, zoals beschreven aan het begin van deze handleiding).
  3. Gebruik een warmtepistool/vlam om luchtbellen op het oppervlak te verwijderen.

Hars

  1. Lanxess Tepex composiet materiaal lichtgewichten luxe sedan laadruimte goed
  2. Gesplitste koolstofvezel verbetert SMC-prestaties
  3. Nexam gaat Diab leveren met eigenschapverhogend nexamite voor hoogwaardig PET-schuim
  4. CETMA:composieten R&D en innovatie in Italië
  5. Materialen deel 1:Wat gloeien voor uw proces kan doen
  6. Breed spectrum van verbeterde medische harsen en verbindingen in de schijnwerpers op MD&M West 2020
  7. Masterbatch met speciaal effect voor natuurlijk ogende plastic wijnkurken
  8. Dieffenbacher D-LFT-lijn biedt meer toepassings- en doorvoerflexibiliteit
  9. Nanomaterialen:producten, toeleveringsketen volwassen voor composieten van de volgende generatie
  10. Toray aerospace prepreg geoptimaliseerd voor vacuümgeassisteerd drukvormen
  11. Duitse composietspecialist INVENT werkt samen in SUSTAINair voor meer circulariteit van vliegtuigen