Sonoco's Fibrepak Cellulosic voldoet aan de strenge EU-regelgeving

Tijdens de fabricage worden natuurlijke vezels omgezet in thermogevormde pulpproducten met hoge tolerantie, met behulp van een unieke vacuümtechniek en 'cure-in-the-mold'-technologie. Dit gebruikt warmte en druk om vloeistof uit de vezels te persen en te verdampen, waardoor aan het einde van het proces een volledig droog product overblijft dat klaar is om verpakt te worden. Fibrepak-oplossingen kunnen worden gemaakt volgens de exacte specificaties van de klant, terwijl ze voldoen aan de ISTA- en TUV-prestatienormen. Deze omvatten clamshells, trays en inzetstukken.

Zei Anne-Sophie Belamine, Europees verkoopdirecteur bij TEQ, dat een productiebasis in het VK heeft in Hucknall Industrial Park, in de buurt van Nottingham. “We hebben Fibrepak gelanceerd als antwoord op een groeiende vraag van klanten die duurzaamheid wilden omarmen. Nu het een Declaration of Compliance heeft gekregen, verwachten we dat het zich zal vestigen als een toonaangevende speler in de voedingssector. De komst van thermogevormde vezels gaf ons een geweldige kans om deze nieuwste technologie te combineren met onze uitgebreide ervaring met thermovormen om op maat gemaakte, complexe en hoogwaardige verpakkingen te leveren voor een reeks klanten, waaronder die in groenten en fruit.”

Fibrepak is naar verluidt niet giftig, kan in de magnetron, is vrij van statische elektriciteit en is ongelooflijk schokabsorberend. Het kan ook worden behandeld om langdurig vochtbestendig te zijn. In tegenstelling tot verpakkingen van hard schuimplastic met cellen, zijn er ook tal van logistieke besparingen te behalen met Fibrepak dankzij de mogelijkheid om producten te stapelen en te 'nesten'.