Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Hars

Nieuwe producten:gepultrudeerde glasvezelversterkte kunststof (FRP)

FRP staat voor vezelversterkte kunststof of vezelversterkte polymeer. FRP bestaat uit een aangewezen polymeer dat is versterkt met vezels. Vezelsamenstellingen zijn typisch gebaseerd op glas, koolstof of aramide, terwijl het polymeer gewoonlijk een epoxy-, vinylester- of polyester thermoharder is. FRP maakt specifiek gebruik van het vezelmateriaal om de sterkte van de originele hars (ook wel de matrix genoemd) mechanisch te verbeteren. De mate waarin sterkte wordt bereikt in vezelversterkte kunststoffen is afhankelijk van de mechanische eigenschappen van zowel de vezel en de matrix, hun concentraties ten opzichte van elkaar, evenals de vezellengte en oriëntatie/richting binnen de matrix.

Er zijn verschillende vormprocessen waarbij versterkend vezelmateriaal wordt gecombineerd met de matrix om een ​​vezelversterkte kunststof (FRP) vorm te krijgen. Dergelijke processen omvatten blaasvormen, persvormen, autoclaaf/vacuümzak, doornwikkelen, natte layup, chopperpistool, filamentwikkeling en pultrusie. Pultrusie zal de focus van dit artikel zijn, aangezien het hier bij Craftech Industries de voorkeursmethode voor het fabricageproces is geworden voor vezelversterkte kunststoffen.

Wat is pultrusie?

Simpel gezegd, pultrusie is een vormingsproces waarbij versterkend vezelmateriaal zoals glasvezelroving, mat of doek, door een nat harsbad (meestal polyester of andere thermohardende harsmatrices) wordt getrokken waarin al het materiaal grondig wordt geïmpregneerd met de vloeibare hars. De resulterende bevochtigde vezel wordt gevormd tot de gewenste vorm en door een verwarmde stalen matrijs "getrokken". In de matrijs begint het uithardingsproces met het nauwkeurig regelen van verhoogde temperaturen. Het laminaat stolt in de exacte vorm van de holte van de gebruikte matrijs terwijl het continu door het pultrusieapparaat wordt "getrokken". Zie onderstaande video.

Glasvezelroving biedt de hoge langssterkte van gepultrudeerde producten. Bovendien biedt de roving de treksterkte die nodig is om de andere versterkingen (zoals mat) door de matrijs te trekken. Doorlopende strengmat biedt de hoge mate van transversale fysieke eigenschappen die worden waargenomen in gepultrudeerde producten. Het is belangrijk op te merken dat, aangezien pultrusie een lagedrukproces is, de glasvezelversterkingen normaal gesproken dicht bij het oppervlak van het product verschijnen. Dit kan het uiterlijk, de weerstandseigenschappen of de hantering van de vezelversterkte kunststofproducten beïnvloeden. Oppervlaktesluiers kunnen aan de laminaatconstructie worden toegevoegd om de vezels van het oppervlak te verdringen en een harsrijke afwerking toe te voegen.

Waarom gepultrudeerde vezelversterkte kunststoffen gebruiken?

Vezelversterkte kunststoffen hebben veel gewenste eigenschappen, vooral als het gaat om sterkte en chemische weerstand. Veel ontwerpingenieurs kiezen voor het pultrusieproces omdat het producten oplevert die veel moderne problemen oplossen door hun sterke, lichtgewicht en onderhoudsvrije eigenschappen.

FUNCTIES

BESCHRIJVING

VOORDELEN

 Kracht

Eenheidssterkte in trek, buiging en compressie is ongeveer 20 keer die van staal wanneer eigenschappen worden gecombineerd op basis van eenheidsdichtheid.
  • Structurele ontwerpmogelijkheden
  • Optionele sterkte in gewenste richtingen
  • Uitzonderlijk hoge slagvastheid

Lichtgewicht

Dichtheid van FRP is ongeveer 20% staal en 60% aluminium.
  • Hogere prestaties bij minder gewicht
  • Verlaagde vrachtgerelateerde kosten
  • Verlaagde operationele energievereisten
  • Verlaagde arbeidskosten voor installaties
  • Eenvoudig te hanteren/gemakkelijk te installeren

Corrosiebestendigheid

FRP wordt niet beïnvloed door een breed scala aan corrosieve chemicaliën en omgevingen.
  • Minimale onderhoudskosten
  • Veiligheid op lange termijn
  • Lange levensduur van de installatie en langere levensduur
  • Opslagmogelijkheden voor buiten
  • Lagere kosten-prestatieverhouding

Elektrische isolatie

Structurele sterkte en stijfheid worden geleverd met diëlektrisch materiaal.
  • Minder componenten voor assemblages
  • Niet-magnetisch
  • Voorspelbare isolatiewaarden

Deelconsolidatie

Veel afzonderlijke componenten kunnen worden gecombineerd tot één groter profiel.
  • Verlaagde montagekosten
  • Verminderde voorraadvereisten
  • Gladde aerodynamische oppervlakken
  • Verbeterde betrouwbaarheid

Dimensionale stabiliteit

Bestand tegen rek, kromtrekken en deining bij een breed scala aan temperaturen en fysieke belasting.
  • Verminderde schade aan constructie-assemblages
  • Toleranties sluiten

Thermische isolatie

Lage thermische geleidbaarheid van 1/250 aluminium; 1/60 van staal
  • Vereisten voor verminderde isolatiedikte
  • Vereisten voor minder energieverbruik
  • Geen condensatieproblemen

Deze aantrekkelijke eigenschappen maken FRP de voorkeurskeuze van composietmateriaal voor veel toepassingen in industrieën zoals de bouw/industrie, auto-industrie, consumentenproducten, afvalwaterzuivering, elektriciteit en scheepvaart, om er maar een paar te noemen. Sommige specifieke toepassingen die binnen deze sectoren worden gevonden, zijn de volgende:

Bouw/industrieel

  • Bruggen
  • Schootframes
  • Kabelgoten
  • Volledige bouwsystemen
  • Koeltorencomponenten
  • Vloersteunen
  • Pijpsteunen
  • Prefab loopbruggen, platforms en leuningsystemen
  • Tussen en balken
  • Windbladen
  • Vensterlijsten

Automobiel

  • Autoveren
  • Bladveren en bumpers voor auto's
  • Buscomponenten
  • Busraamvergrendeling ondersteunt
  • Stuwbalken
  • Oproldeuren/Oproldeurpanelen
  • Veerbumpers
  • Tanksteunen
  • Vrachtwagen/Trailer Muur Berichten

Consument

  • Ladders
  • Lichtmasten
  • Handgrepen voor dweil, bezem en borstel
  • Takken snoeien
  • Handgrepen voor hark/schop

Afvalwaterbehandeling

  • Celpartities
  • Scrubbercomponenten
  • Reizende waterschermen
  • Water/afvalwaterbehandeling Slibvluchten

Elektrisch

  • Samengestelde nutspalen
  • Kruiswapens
  • Overstekende poortarmen
  • Elektrische behuizingen
  • Mistverwijderaars
  • Bevestigingsbeugels en bordjes
  • Schakel versnellingscomponenten in
  • Derde rail afdekplaten
  • Inloopdeurkozijnen voor koeling

Marine

  • Boat Dock Power Posts
  • Fender palen
  • Bladpalen
  • Zeemuur/pyloonontwerp

Er zijn veel vezelversterkte kunststofproducten beschikbaar. Kies uit standaard polyester, brandvertragend polyester of brandvertragende vinylester voor nog hogere prestatie-eisen. Met de veelzijdigheid van het pultrusieproces kunnen harsmengsels, wapeningsgehalte en hun combinatie worden vergroot om specifieke eigenschappen in een profiel te bereiken.

Geïnteresseerd in het verkrijgen van prijzen voor producten van gepultrudeerde vezelversterkte kunststof (FRP)? Vraag een gratis offerte aan!


Hars

  1. 5 verrassende koolstofvezelproducten
  2. De beschrijving van glasvezelgarenparameter
  3. Hoe maak je een met glasvezel versterkte kunststof mal
  4. Craftech's plastic bevestigingsmiddelen gebruikt in nieuwe viskweektechnologie
  5. Vezelversterkte kunststof (FRP) in actie!
  6. Craftech's plastic bevestigingsmiddelen gebruikt in producten voor blinden
  7. Een beginnershandleiding voor vezelversterkte kunststoffen (FRP's)
  8. Koolstofvezelversterkte kunststof (CFRP)
  9. Fiber Bloom en gepultrudeerde producten
  10. Nieuwe producten:oktober 2018
  11. Vezelversterkte kunststof begrijpen