DIN 1725-2 Grade 3.2381 F – Hoogpresterende G-AlSi10Mg Gietlegering

Overzicht

G-AlSi10Mg (DIN 3.2381) is een nabij-eutectische legering met uitstekende gietbaarheid. De legering vertoont goede plasticiteit met een matige sterke. Het is geschikt voor ingewikkelde vormen, dunwandige, drukdichte, trillings- en stootbelaste gietstukken.

Toepassingen: Apparaten, machines, voertuig- en apparatenbouw, behuizingen, waaierraden, ribbenstructuren, apparatuursteunen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Toestand	Gerelateerde normen
Dichtheid	–	2,65 g/cm³	F	EN 1706
Dichtheid	20 °C	2,65 g/cm³	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Toestand	Gerelateerde normen	Opmerking
Buigvermoeidingssterkte	–	80 – 110 MPa	F	EN 1706
Elasticiteitsmodulus	–	74,0 GPa	F	EN 1706
Elasticiteitsmodulus	20 °C	74,0 GPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck	–	2,0 %	F	EN 1706	A50
Reck	–	2,5 %	F	EN 1706	A50
Reck	20 °C	2,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck	20 °C	2,0 – 6,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell	–	50 HB	F	EN 1706
Hardheid, Brinell	–	55 HB	F	EN 1706
Hardheid, Brinell	20 °C	50 – 60 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell	20 °C	50 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell	20 °C	60 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell	20 °C	60 – 80 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Poisson-verhouding	–	0,33	–	–	Typisch voor gegoten 3xx.x-series aluminium
Schuifmodulus	–	2,8 GPa	–	–	Typisch voor gegoten 3xx.x-series aluminium
Schuifsterkte	20 °C	137 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte	–	150 MPa	F	EN 1706
Treksterkte	–	180 MPa	F	EN 1706
Treksterkte	20 °C	150 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte	20 °C	160 – 210 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte	20 °C	180 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte	20 °C	180 – 240 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Toestand	Gerelateerde normen
Uitzettingscoëfficiënt	20 °C	2,1 × 10⁻⁵ 1/K	F	EN 1706
Uitzettingscoëfficiënt	100 °C	2,1 × 10⁻⁵ 1/K	F	EN 1706
Uitzettingscoëfficiënt	200 °C	2,2 × 10⁻⁵ 1/K	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Smeltpunt	–	550 – 600 °C	F	EN 1706
Specifieke warmtecapaciteit	–	910 J/(kg·K)	F	EN 1706
Specifieke warmtecapaciteit	20 °C	910 J/(kg·K)	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Warmtegeleiding	–	150 – 170 W/(m·K)	F	EN 1706
Warmtegeleiding	20 °C	130 – 190 W/(m·K)	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Toestand	Gerelateerde normen
Elektrische geleiding	–	19 – 25 MS/m	F	EN 1706
Elektrische geleiding	20 °C	17 – 26 MS/m	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Elektrische weerstand	–	4,0 – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m	F	EN 1706

Chemische samenstelling

Element	Waarde	Toestand	Gerelateerde normen
Aluminium	87,2 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Koper	0,05 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
IJzer	0,5 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
IJzer	0,50 %	F	EN 1706
Magnesium	0,2 – 0,5 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Mangaan	0,001 – 0,4 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Silicium	9,0 – 11,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Titaan	0,15 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Zink	0,1 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Technologische eigenschappen

Eigenschap	Waarde
Anodiseren	Decoratief: niet aanbevolen
Corrosie-eigenschappen	Algemeen: goed
Algemene bewerkbaarheid	Na warmtebehandeling: goed tot acceptabel; als gegoten: goed
Verwerkingsmethoden	Kokillengieten, monster genomen uit gietstuk of apart gegoten

DIN 1725-2 G-AlSi9Cu3 Legering (Grade 3.2163 F) – Ideaal voor Complexe Gietwerkstukken DIN 1725-1 Grade 3.3206 H14 – Hoogsterk, Corrosiebestendig, Lasbaar Aluminiumlegering

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal