home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 1725-2 G-AlSi9Cu3 Legering (Grade 3.2163 F) – Ideaal voor Complexe Gietwerkstukken

Overzicht

G-AlSi9Cu3 (DIN 3.2163) is een universeel toepasbare gietlegering met uitstekende gietbaarheid. De legering neigt minder tot intrekkingsgaten en porositeit en wordt meestal niet verhardeerd. Het is geschikt voor ingewikkelde vormen, dunwandige, drukdichte, trillings- en stootbelaste gietstukken.

Toepassingen: Ingewikkelde machine- en motoronderdelen voor de voertuigindustrie, elektrotechniek, mijnbouw, krukas, behuizingen, elektromotoronderdelen, lagerplaten en -steunen, cilinderkoppen, bekledingen, enz.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde Toestand Gerelateerde normen
Dichtheid – 2,75 g/cm³ F EN 1706
Dichtheid 20 °C 2,75 g/cm³ F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Toestand Gerelateerde normen Opmerking
Buigvermoeidingssterkte – 60 – 90 MPa F EN 1706
Elasticiteitsmodulus – 75,0 GPa F EN 1706
Elasticiteitsmodulus 20 °C 75,0 GPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck – 0,5 % F EN 1706 A50
Reck – 1,0 % F EN 1706 A50
Reck 20 °C 0,5 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck 20 °C 0,5 – 3,0 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck 20 °C 0,9 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck 20 °C 1,0 – 3,0 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck 220 °C 3,3 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck 280 °C 12,0 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Reck 300 °C 11,9 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell – 60 HB F EN 1706
Hardheid, Brinell – 75 HB F EN 1706
Hardheid, Brinell – 80 HB F EN 1706
Hardheid, Brinell 20 °C 60 HB F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell 20 °C 65 HB F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell 20 °C 65 – 90 HB F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell 20 °C 70 – 110 HB F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell 20 °C 80 – 120 HB F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Poisson-verhouding – 0,33 – – Typisch voor gegoten 3xx.x-series aluminium
Schuifmodulus – 2,8 GPa – – Typisch voor gegoten 3xx.x-series aluminium
Schuifsterkte 20 °C 177 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte – 150 MPa F EN 1706
Treksterkte – 170 MPa F EN 1706
Treksterkte – 240 MPa F EN 1706
Treksterkte 20 °C 140 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte 20 °C 160 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte 20 °C 160 – 200 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte 20 °C 180 – 240 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte 20 °C 240 – 310 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte 20 °C 243 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte 220 °C 149 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte 280 °C 87 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte 300 °C 67 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Toestand Gerelateerde normen
Uitzettingscoëfficiënt 20 °C 2,1 × 10⁻⁵ 1/K F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Uitzettingscoëfficiënt 100 °C 2,1 × 10⁻⁵ 1/K F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Uitzettingscoëfficiënt 200 °C 2,1 × 10⁻⁵ 1/K F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Uitzettingscoëfficiënt 200 °C 2,1 × 10⁻⁵ 1/K F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Smeltpunt – 490 – 600 °C F EN 1706
Specifieke warmtecapaciteit – 880 J/(kg·K) F EN 1706
Specifieke warmtecapaciteit 20 °C 880 J/(kg·K) F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Warmtegeleiding – 110 – 120 W/(m·K) F EN 1706
Warmtegeleiding 20 °C 110 – 130 W/(m·K) F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Toestand Gerelateerde normen
Elektrische geleiding – 13 – 17 MS/m F EN 1706
Elektrische geleiding 20 °C 14 – 18 MS/m F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Elektrische weerstand – 5,56 – 7,14 × 10⁻⁸ Ω·m F EN 1706
Elektrische weerstand – 5,88 – 7,69 × 10⁻⁸ Ω·m F EN 1706

Chemische samenstelling

Element Waarde Toestand Gerelateerde normen
Aluminium 81,2 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Aluminium 82,1 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Koper 2,0 – 3,5 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
IJzer 0,8 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
IJzer 0,80 % F EN 1706
IJzer 1,2 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
IJzer 1,20 % F EN 1706
Lood 0,2 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Magnesium 0,1 – 0,5 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Mangaan 0,1 – 0,5 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Nikkel 0,3 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Silicium 8,0 – 11,0 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Tin 0,1 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Titaan 0,15 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Zink 1,2 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Technologische eigenschappen

Eigenschap Waarde
Anodiseren Decoratief: niet aanbevolen
Corrosie-eigenschappen Algemeen: onvoldoende
Algemene bewerkbaarheid Na warmtebehandeling: goed
Verwerkingsmethoden Kokillengieten

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 Aluminiumlegering – Specificaties & Eigenschappen
    2. DIN 1725-2 Graad 3.2211 O – Premium G-AlSi11 Eutectische Legering voor Hoogprecisie Gieten
    3. DIN 1725-2 Graad 3.2581 T1 – Premium AlSi12 Gietlegering
    4. DIN 1725-2 Graad 3.3241 T5 – Hoogpresterende G-AlMg3Si Legering voor Maritieme, Auto- & Luchtvaarttoepassingen
    5. DIN 1725-2 Kwaliteit 3.2163 T5 – Hoogpresterende G‑AlSi9Cu3 Legering voor Preciesgieten
    6. DIN 1725-2 Gehalte 3.1841 T5 – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Luchtvaartonderdelen
    7. DIN 1725-2 Gehalte 3.1841 T61 – Hoge‑Sterkte, Slijtvast Gietlegering
    8. DIN 1725-2 Gehalte 3.2373 T5: Premium Hoge‑Sterkte, Corrosiebestendige Aluminiumlegering
    9. DIN 1725-2 G‑AlMg3Si Gehalte 3.3241 F – Hoge‑Prestatie, Corrosiebestendige Gietlegering
    10. DIN 1725-2 Gehalte 3.2383 T5 Legering – Premium Warmtebestendig Gietaluminium voor Complexe Toepassingen
    11. DIN 1725-2 Kwaliteit 3.2381 T5 – G-AlSi10Mg Gietlegering voor Complexe, Hoogsterkte Toepassingen