DIN 1725-2 klasse 3.2163 F
G-AlSi9Cu3 is een universeel gebruikte legering met zeer goede gieteigenschappen. Het wordt gekenmerkt door minder neiging tot inbraak en gaatjes en is meestal niet uitgehard. De legering is geschikt voor moeilijke vormen, dunwandige, drukvaste, oscillerend belaste, stootbelaste gegoten onderdelen. Toepassing:Ingewikkelde machine- en motorcomponenten voor de voertuigindustrie, elektrotechniek, mijnbouw, enz., Aanzwengelen, behuizing, elektromotoronderdelen, lagerplaat en steunen, cilinderkoppen, voeringen enz.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen |
|---|---|---|---|---|
| Dichtheid | 2,75 g/cm³ | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 2,75 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen | Commentaar |
|---|---|---|---|---|---|
| Buigen Vermoeidheid Kracht | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Elastische modulus | 75,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 75,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Verlenging | 0,5 % | F | EN 1706 | A50 | |
| 1,0 % | F | EN 1706 | A50 | ||
| 20,0 °C | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 0,5 - 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 0,9% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 1,0 - 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220,0 °C | 3,3% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280,0 °C | 12,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 300,0 °C | 11,9% | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Hardheid, Brinell | 60,0 [-] | F | EN 1706 | ||
| 75,0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 80,0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 60,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 65.0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 65,0 - 90,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 70,0 - 110,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 80,0 - 120,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Poisson-verhouding | 0,33 [-] | Typisch voor gegoten aluminium uit de 3xx.x-serie | |||
| Afschuifmodulus | 2,8 GPa | Typisch voor gegoten aluminium uit de 3xx.x-serie | |||
| Schuifsterkte | 20,0 °C | 177,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Treksterkte | 150,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| 170,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 240,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 160,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 160,0 - 200,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 180,0 - 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 240,0 - 310,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 243.0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220,0 °C | 149,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280,0 °C | 87,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 300,0 °C | 67,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen |
|---|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 20 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 100 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200,0 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Smeltpunt | 490,0 - 600,0 °C | F | EN 1706 | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 880,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 880,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Thermische geleidbaarheid | 110,0 - 120,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 110,0 - 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische geleidbaarheid | 13000000,0 - 17000000,0 S/m | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 14000000,0 - 18000000,0 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Elektrische weerstand | 5.56e-08 - 7.14e-08 ·m | F | EN 1706 | |
| 5.88e-08 - 7.69e-08 ·m | F | EN 1706 |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Conditie | Verwante normen |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 81,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 82,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Koper | 2,0 - 3,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Strijkijzer | 0,8 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 0,80 % | F | EN 1706 | |
| 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 1,20 % | F | EN 1706 | |
| Leiding | 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Magnesium | 0,1 - 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangaan | 0,1 - 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Nikkel | 0,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silicium | 8,0 - 11,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Blik | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titanium | 0,15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zink | 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Anodiseren | decoratief:niet aanbevolen
| |
| Corrosie-eigenschappen | algemeen:niet voldoende
| |
| Algemene bewerkbaarheid | na thermische behandeling:goed
| |
| Verwerkingsmethoden | permanent gieten
| |
Metaal
- DIN 1725-2 kwaliteit G-AlSi7Mg T6
- DIN 1725-2 klasse 3.2211 O
- DIN 1725-2 klasse 3.2581 T1
- DIN 1725-2 klasse 3.3241 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.2163 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.1841 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.1841 T61
- DIN 1725-2 klasse 3.2373 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.3241 F
- DIN 1725-2 klasse 3.2383 T5
- DIN 1725-2 klasse 3.2381 T5