DIN 1725-2 klasse 3.3541 F

De legering G-AlMg3 stolde in een breed temperatuurbereik, de gieteigenschappen zijn voldoende. G-AlMg3 heeft een uitstekende corrosieweerstand, vooral tegen zeewater en zwakke alkalische media. De legering is uitstekend polijstbaar en geschikt voor anodisch oxideren voor decoratieve doeleinden.Toepassing:scheeps-, auto- en vliegtuigbouw, cement- en voedingsindustrie

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Conditie	Verwante normen
Dichtheid		2,7 g/cm³	F	EN 1706
	20,0 °C	2,7 g/cm³	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Mechanisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Conditie	Verwante normen	Commentaar
Buigen Vermoeidheid Kracht		60,0 - 90,0 MPa	F	EN 1706
Elastische modulus		70,0 GPa	F	EN 1706
	20,0 °C	70,0 GPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Verlenging	-196,0 °C	11,4 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	-120,0 °C	10,9%	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	-50,0 °C	10,9%	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
		3,0 %	F	EN 1706	A50
		5,0 %	F	EN 1706	A50
	20,0 °C	3,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	3,0 - 8,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	4,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	5,0 - 12,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	7,6%	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Hardheid, Brinell		50.0 [-]	F	EN 1706
	20,0 °C	45.0 [-]	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	50.0 [-]	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	50,0 - 60,0 [-]	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	55,0 [-]	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	60,0 - 80,0 [-]	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Poisson-verhouding		0,33 [-]			Typisch voor gegoten aluminium uit de 5xx.x-serie
Schuifsterkte	20,0 °C	113,0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Treksterkte	-196,0 °C	213,0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	-120,0 °C	188.0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	-50,0 °C	170,0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
		140,0 MPa	F	EN 1706
		150,0 MPa	F	EN 1706
	20,0 °C	130,0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	140,0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	140,0 - 190,0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	150,0 - 200,0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	20,0 °C	150,0 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Thermisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Conditie	Verwante normen
Coëfficiënt van thermische uitzetting	20 °C	2.4e-05 1/K	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	100 °C	2.4e-05 1/K	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	200,0 °C	2.4e-05 1/K	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Smeltpunt		600,0 - 650,0 °C	F	EN 1706
Specifieke warmtecapaciteit		940,0 J/(kg·K)	F	EN 1706
	20,0 °C	940,0 J/(kg·K)	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Thermische geleidbaarheid		130,0 - 140,0 W/(m·K)	F	EN 1706
	20,0 °C	110,0 - 150,0 W/(m·K)	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Elektrisch

Eigendom	Temperatuur	Waarde	Conditie	Verwante normen
Elektrische geleidbaarheid		17000000,0 - 22000000,0 S/m	F	EN 1706
	20,0 °C	16000000,0 - 22000000,0 S/m	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Elektrische weerstand		4.55e-08 - 5.88e-08 ·m	F	EN 1706

Chemische eigenschappen

Eigendom	Waarde	Conditie	Verwante normen
Aluminium	94,6%	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Koper	0,05%	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Strijkijzer	0,5 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
	0,50 %	F	EN 1706
Magnesium	2,5 - 3,5 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Mangaan	0,001 - 0,4 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Silicium	0,5 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Titanium	0,001 - 0,2 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Zink	0,1 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Technologische eigenschappen

Eigenschap
Anodiseren	decoratief:uitstekend
Corrosie-eigenschappen	algemeen:uitstekend
Algemene bewerkbaarheid	na thermische behandeling:uitstekend
Verwerkingsmethoden	investering casting, monster genomen van casting

DIN 1725-1 klasse 3.3535 T6 EN 573-3 klasse 3.3545 H112

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal