EN 10083-1 Graad C22 Aangehaard & Aangelaaid Staal – Hoogpresterend voor Voertuig- en Machineonderdelen
Staal C22 is geschikt voor licht belaste onderdelen van kleine warmtebehandelingssecties in de voertuigfabricage en machinebouw (bijv. zuigerstangen, tandwielen). Laagste werktemperatuur -25 °C.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 - 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 205 - 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 195 - 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 - 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175 - 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 172,88 - 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 20 - 22 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | 300,0 °C | 0,3 [-] |
| Poissonverhouding | 400,0 °C | 0,3 [-] |
| Poissonverhouding | 500,0 °C | 0,31 [-] |
| Kruinvermindering | 20,0 °C | 50 % |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 - 82,19 GPa |
| Schuifmodulus | 100,0 °C | 80,03 GPa |
| Schuifmodulus | 200,0 °C | 76,94 GPa |
| Schuifmodulus | 300,0 °C | 73,69 GPa |
| Schuifmodulus | 400,0 °C | 70,14 GPa |
| Schuifmodulus | 500,0 °C | 66,12 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 470 - 650 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 290 - 340 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,25E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,3E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,41E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Thermische uitzoetingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | -25 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 - 480 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 - 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 - 610 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Thermische geleiding | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 20,0 °C | 42,2 - 52 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 100,0 °C | 43,2 - 51 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 200,0 °C | 42,9 - 49 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 300,0 °C | 41,2 - 46 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 - 2,47E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde (% gewicht) |
|---|---|
| Koolstof | 0,17 - 0,24 % |
| Mangaan | 0,4 - 0,7 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,045 % |
EN 10083-1 Graad C25R Aangehaard & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Voertuig- en Machinebouw
EN 10083‑2 Graad C25 – Aangehaard & Aangelaaid Staal voor Hogere Sterkte, Lage Belasting Toepassingen
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden