DIWETEN 355+N: Premium Constructiestaal met Verbeterde Corrosieweerstand

Over DIWETEN 355+N

DIWETEN 355+N is een fijngerijfd constructiestaal met verbeterde atmosferische corrosieweerstand. Door de chemische samenstelling vormt dit materiaal een patina met verhoogde weerstand tegen atmosferische corrosie in vergelijking met ongelegeerde constructiestalen.

DIWETEN 355+N heeft een minimum strekkingsgrens van 355 MPa in de leveringsconditie ex-werken (met betrekking tot de laagste dikterange). Door de beperkte chemische samenstelling heeft DIWETEN 355+N een betere lasbaarheid in vergelijking met respectieve stalen geproduceerd volgens EN 10025-5.

Algemene Eigenschappen

Mechanische Eigenschappen

Chemische Samenstelling

Technologische Eigenschappen

Toepassingsgebieden

DIWETEN 355+N wordt bijvoorbeeld gebruikt in staalconstructies zoals bruggen en gebouwen.

Koude Vorming

Koude vorming betekent vormen onder de maximaal toelaatbare spanningsverlichtingstemperatuur (over het algemeen < 580°C). DIWETEN 355+N kan koud worden gevormd als elk vergelijkbaar constructiestaal conform EN 10025. Bij hogere koude vormingsverhoudingen, d.w.z. kanten buigen op mechanische persen, is het raadzaam de staalfabrikant te raadplegen vóór de bestelling.

Corrosie-eigenschappen

Atmosferische corrosieweerstand betekent dat DIWETEN 355+N - door de chemische samenstelling - een verbeterde weerstand tegen atmosferische corrosie vertoont door de vorming van een zelf-beschermende laag op het basismateriaal, afhankelijk van weersomstandigheden met een opeenvolging van droge en natte periodes. Deze laag beschermt het oppervlak en vertraagt de normale roestvorming.

Over het algemeen neemt de corrosiesnelheid af met toenemende levensduur. Zelfs na vorming van de patina wordt een volledige stop van het corrosieproces niet bereikt. Echter, de patina biedt - in vergelijking met ongelegeerde stalen - een betere bescherming tegen atmosferische corrosie in industriële, stedelijke of landelijke atmosfeer, wat de toepassing van ongecoate stalen onder bepaalde omstandigheden mogelijk maakt.

Initiële vorming, ontwikkelingstijd en beschermend effect van de patina op stalen met verbeterde atmosferische corrosieweerstand zijn extreem afhankelijk van het constructieve ontwerp en de atmosferische en omgevingsomstandigheden in het betreffende geval.

In elk geval dienen de gebruikelijke constructieve normen voor de constructie met stalen met verbeterde atmosferische corrosieweerstand in acht te worden genomen, zoals de Duitse richtlijn DASt 007 ("Levering, verwerking en toepassing van weerbestendige constructiestalen") of de Cerema/Ifsttar Franse informatienota "Aciers autopatinables, recommandations pour leur utilisation en structure des ponts et passerelles".

Daarnaast geldt de weerstandsindex I > 6,0 volgens ASTM G101-04 (2015).
I = 26,01 · (% Cu) + 3,88 · (% Ni) + 1,2 · (% Cr) + 1,49 · (% Si) + 17,28 · (% P) – 7,29 · (% Cu) · (% Ni) - 9,10 · (% Ni) · (% P) – 33,39 · (% Cu)².

Leveringsconditie

Genormaliseerd of normaliserend gewalst conform EN 10025-5 (korte aanduiding +N).
Algemene technische leveringsvoorwaarden: Tenzij anders overeengekomen, gelden de algemene technische leveringsvoorwaarden conform EN 10021.

Vlamsnijden en Lassen

DIWETEN 355+N heeft een uitstekende lasbaarheid onder de voorwaarde dat de algemene technische regels (zie EN 1011) worden nageleefd. De fabricage door vlamsnijden en lassen moet worden uitgevoerd vergelijkbaar met ongelegeerde constructiestalen van EN 10025-2 van dezelfde sterkte en afmetingen. De verhardbaarheid van het staal is verhoogd door de Cu en Cr legering. De voorverwarmsomstandigheden moeten worden aangepast aan het verhoogde koolstofequivalent. Indien nodig, moet de corrosieweerstand van de lasafzetting worden gewaarborgd door keuze van adequate lasmetalen of andere anticorrosie maatregelen.

Algemene Opmerking

Indien bijzondere eisen, niet gedekt in deze materiaaldatasheet, door het staal moeten worden vervuld vanwege de bestemming of verwerking, dienen deze overeengekomen te worden vóór de bestelling.
De informatie in deze technische datasheet is een productbeschrijving. Deze materiaaldatasheet wordt op onregelmatige intervallen bijgewerkt. De huidige versie is beschikbaar bij de walzwerk of als download op www.dillinger.de.

Warmtebehandeling

Gelaste verbindingen van DIWETEN 355+N worden meestal in de gelaste toestand gebruikt. Indien een spanningsverlichtende warmtebehandeling noodzakelijk is, wordt een temperatuur van maximaal 580 °C en een houdtijd van maximaal 60 minuten met een opwarm- en afkoelsnelheid van 70 - 80 °C/u aanbevolen.

Warm Vorming

Warm vormen betekent vormen bij temperaturen boven AC3 (~ 900 °C; austenitische fase). Indien mogelijk, moet de warm vorming worden uitgevoerd bij de normaliseringsstemperatuur met daaropvolgende afkoeling in stille lucht (zie CEN/TR 10347).

Opties

1) Lasnaad buigproef conform SEP 1390 (Editie 1996)
2) Trek- en slagproef op elk moederplaat,
3) Aanvullende Charpy-V-proef: opgenomen energie KV2 27 J bij -50 °C als gemiddelde van 3 proeven en minimum enkele waarde van 19 J, toepasbaar in de zin van S355J5W+N.

Overige

DIWETEN 355+N kan worden geleverd in diktes van 8 tot 150 mm volgens Dillinger leveringsprogramma.
DIWETEN 355+N is gecertificeerd als DIWETEN 355+N/S355J2W+N of DIWETEN 355+N/S355K2W+N of met optie 3 als DIWETEN 355+N/S355J5W+N in diktes tot 150 mm. Het CE-keurmerk certificaat wordt uitgegeven conform EN 10025-1, tenzij anders overeengekomen. Onder de aanduidingen DIWETEN 355+N/S355J2W+N en DIWETEN 355+N/S355K2W+N kan de "marque NF-Acier" worden toegepast in diktes tot 150 mm volgens NF EN 10025-5.

Voor plaatdikte > 30 mm kan DIWETEN 355+N worden geleverd met aanvullende lasnaad buigproef conform SEP 1390 (editie 1996) indien gespecificeerd bij de bestelling (optie 1).

Plaatidentificatie: Tenzij anders overeengekomen, wordt de merking uitgevoerd via staalstempels met tenminste de volgende informatie:

Verwerkingsmethoden

De gehele verwerkings- en toepassingstechnieken zijn van fundamenteel belang voor de betrouwbaarheid van de producten vervaardigd uit dit staal. De gebruiker moet ervoor zorgen dat zijn ontwerp, constructie en verwerkingsmethoden afgestemd zijn op het materiaal, overeenkomen met de stand van de techniek waaraan de verwerker moet voldoen en geschikt zijn voor het beoogde gebruik. De klant is verantwoordelijk voor de selectie van het materiaal. De aanbevelingen conform EN 1011-2 en richtlijn DASt 007 alsmede aanbevelingen betreffende arbeidsveiligheid conform nationale regels dienen in acht te worden genomen.

Oppervlakteconditie

Oppervlaktekwaliteit: Tenzij anders overeengekomen, zullen de specificaties conform zijn met EN 10163-2, klasse A2.

Keuringen

Ultrasonische keuring: Tenzij anders overeengekomen, voldoet DIWETEN 355+N aan de eisen van klasse S1E1 conform EN 10160.
Trekproef bij kamertemperatuur – transversale proefstukken.
Trek- en slagproeven worden uitgevoerd volgens EN 10025-5 één keer per heet, 60 t en dikterange zoals gespecificeerd voor de strekkingsgrens. Indien overeengekomen bij de bestelling, kunnen de proeven op elk moederplaat worden uitgevoerd (optie 2). De voorbereiding van de proefstukken geschiedt conform EN 10025-1 en EN 10025-5. De trekproef wordt uitgevoerd conform EN ISO 6892-1 op proefstukken van meetlengte Lo = 5,65·√So resp. Lo = 5·do. Tenzij anders overeengekomen, wordt de slagproef uitgevoerd bij -20 °C (bij -50 °C voor optie 3 op longitudinale Charpy-V-proefstukken met een 2 mm aansteker conform EN ISO 148-1. Tenzij anders overeengekomen, worden de testresultaten gedocumenteerd in een certificaat 3.1 conform EN 10204.

Toleranties

Tenzij anders overeengekomen, zijn toleranties conform 10029, met klasse A voor de dikte.