DIWETEN 355+M: Premium Constructiestaal met Superieure Corrosieweerstand

Over DIWETEN 355+M

DIWETEN 355+M is een fijngerijfd constructiestaal met verbeterde atmosferische corrosieweerstand. Door de chemische samenstelling vormt dit materiaal een patina met verhoogde weerstand tegen atmosferische corrosie in vergelijking met normale constructiestalen.

DIWETEN 355+M heeft een minimum strekkingsgrens van 355 MPa in de leveringsconditie ex-werken (met betrekking tot de laagste dikterange). Het thermomechanisch walzproces maakt het gebruik van minder legeringselementen mogelijk, wat leidt tot een lagere koolstofequivalent en dus een verbeterde lasbaarheid in vergelijking met genormaliseerde weerbestende stalen van dezelfde sterkte.

Algemene Eigenschappen

Mechanische Eigenschappen

Chemische Samenstelling

Technologische Eigenschappen

Toepassingsgebieden

Het staal kan met name worden gebruikt in staalconstructies voor bruggen en hoogbouw waar weerbestend staal met goede lasbaarheid gevraagd is.

Koude Vorming

DIWETEN 355+M kan koud worden gevormd, d.w.z. vormen bij temperaturen onder 580 °C, als elk vergelijkbaar constructiestaal conform EN 10025. Koude vorming gaat altijd gepaard met verharding van het staal en een afname in toeslagzwaarte. Deze verandering in de mechanische eigenschappen kan grotendeels worden hersteld door een daaropvolgende spanningsverlichtende warmtebehandeling. Vlamgesneden of gescherde randen in het buiggebied moeten voor koude vorming worden afgeschoven. Voor grotere koude vormingsgraden raden wij aan ons te raadplegen vóór bestelling.

Corrosie-eigenschappen

Atmosferische corrosieweerstand betekent dat het staal - door de chemische samenstelling - een hogere weerstand tegen atmosferische corrosie vertoont in vergelijking met ongelegeerde stalen, omdat een beschermende laag die het oppervlak beschermt en het normale corrosieproces vertraagt, op het oppervlak wordt gevormd onder invloed van het weer. Deze eigenschap wordt gedefinieerd door de weerstandsindex I > 6,0 volgens ASTM G101. Over het algemeen neemt de corrosiesnelheid af met toenemende levensduur. Zelfs na vorming van de patina wordt een volledige stop van het corrosieproces niet bereikt. Echter, de patina biedt - in vergelijking met ongelegeerde stalen - een betere bescherming tegen atmosferische corrosie in industriële, stedelijke of landelijke atmosfeer, wat de toepassing van ongecoate stalen onder bepaalde omstandigheden mogelijk maakt. Initiële vorming, ontwikkelingstijd en beschermend effect van de patina op stalen met verbeterde atmosferische corrosieweerstand zijn extreem afhankelijk van het constructieve ontwerp en de atmosferische en omgevingsomstandigheden in het betreffende geval.

In elk geval dienen de gebruikelijke constructieve normen voor de constructie met stalen met verbeterde atmosferische corrosieweerstand in acht te worden genomen, zoals de Duitse richtlijn DASt 007 ("Levering, verwerking en toepassing van stalen met verbeterde atmosferische corrosieweerstand").

Daarnaast geldt de weerstands I-index > 6,0 volgens ASTM G101-04 (2015).
I = 26,01 · (% Cu) + 3,88 · (% Ni) + 1,2 · (% Cr) + 1,49 · (% Si) + 17,28 · (% P) – 7,29 · (% Cu) · (% Ni) - 9,10 · (% Ni) · (% P) – 33,39 · (% Cu)².

Leveringsconditie

Thermomechanisch gewalst (korte aanduiding +M).
Algemene technische leveringsvoorwaarden: Tenzij anders overeengekomen, gelden de algemene technische leveringsvoorwaarden conform EN 10021.

Vlamsnijden en Lassen

DIWETEN 355+M heeft ondanks de weerbestendigheids-eigenschap een goede lasbaarheid mits de algemene technische regels (zie EN 1011) worden gerespecteerd. De verhardbaarheid van het staal is verhoogd door de Cu en Cr legering. Vanwege de lage koolstofinhoud kunnen zuurstofsnijden, plasma- en lasersnijden tot grote dikte worden uitgevoerd zonder voorverwarmen. De voorverwarmsomstandigheden tijdens lassen moeten worden aangepast aan het iets verhoogde koolstofequivalent ten opzichte van niet-weerbestende thermomechanisch gewalste stalen. Indien nodig, moet de corrosieweerstand van de lasafzetting worden gewaarborgd door keuze van adequate lasmetalen of andere anticorrosie maatregelen.

Algemene Opmerking

Indien bijzondere eisen, niet gedekt in deze materiaaldatasheet, door het staal moeten worden vervuld vanwege de bestemming of verwerking, dienen deze overeengekomen te worden vóór de bestelling.
De informatie in deze technische datasheet is een productbeschrijving. Deze materiaaldatasheet wordt op onregelmatige intervallen bijgewerkt. De huidige versie is beschikbaar bij de walzwerk of als download op www.dillinger.de.

Warmtebehandeling

Gelaste verbindingen van DIWETEN 355+M worden meestal in de gelaste toestand gebruikt. Indien een spanningsverlichtende warmtebehandeling noodzakelijk is, wordt deze uitgevoerd in het temperatuurbereik tussen 530 en 580 °C met afkoeling in lucht. De houdtijd mag 4 uur niet overschrijden (zelfs niet bij meerdere operaties). Voor bijzondere warmtebehandelingsvereisten raden wij aan ons te raadplegen vóór bestelling.

Warm Vorming

Warm vormen, d.w.z. vormen bij temperaturen boven 580 °C, leidt tot veranderingen in de oorspronkelijke materiaaltoestand. Het is onmogelijk de dezelfde materiaaleigenschappen die tijdens de oorspronkelijke productie waren bereikt, te herstellen door een verdere behandeling. Daarom is warm vormen niet toegestaan.

Opties

1) Trek- en slagproef op elk moederplaat,
2) Aanvullende Charpy-V-proef: opgenomen energie KV2 27 J bij -50 °C als gemiddelde van 3 proeven en minimum enkele waarde van 19 J, toepasbaar in de zin van S355J5W+M.

Overige

DIWETEN 355+M kan worden geleverd in diktes van 8 tot 150 mm volgens Dillinger leveringsprogramma.
Identificatie van platen: Tenzij anders overeengekomen, wordt de merking uitgevoerd via staalstempels met tenminste de volgende informatie:

Verwerkingsmethoden

De gehele verwerkings- en toepassingstechnieken zijn van fundamenteel belang voor de betrouwbaarheid van de onderdelen en constructies vervaardigd uit dit staal. De gebruiker moet ervoor zorgen dat zijn ontwerp, constructie en verwerkingsmethoden afgestemd zijn op het materiaal, overeenkomen met de stand van de techniek waaraan de verwerker moet voldoen en geschikt zijn voor het beoogde gebruik. De klant is verantwoordelijk voor de selectie van het materiaal. De aanbevelingen conform EN 1011-2, richtlijn DASt 007, SEW 088 alsmede aanbevelingen betreffende arbeidsveiligheid conform nationale regels dienen in acht te worden genomen.

Oppervlakteconditie

Oppervlaktekwaliteit: Tenzij anders overeengekomen, zullen de specificaties conform zijn met EN 10163-2, klasse A2.

Keuringen

Ultrasonische keuring: Tenzij anders overeengekomen, voldoet DIWETEN 355+M aan de eisen van klasse S1E1 volgens EN 10160.
Trekproef bij kamertemperatuur – transversale proefstukken.
Trekproef en slagproeven worden uitgevoerd met betrekking tot EN 10025-5 één keer per heet, 60 t en dikterange zoals gespecificeerd voor de strekkingsgrens. Proeven op elk moederplaat zijn mogelijk op verzoek. De proefstukken worden genomen en voorbereid volgens de delen 1 en 5 van EN 10025. De trekproef wordt uitgevoerd op proefstukken van meetlengte Lo = 5,65·√So respectievelijk Lo = 5·do, conform EN ISO 6892-1. Tenzij anders overeengekomen, wordt de slagproef uitgevoerd bij -20 °C (bij -50 °C voor optie 2) op longitudinale Charpy-V-proefstukken met een 2 mm aansteker conform EN ISO 148-1. Tenzij anders overeengekomen, worden de testresultaten gedocumenteerd in een certificaat 3.1 conform EN 10204.

Toleranties

Tenzij anders overeengekomen, zijn toleranties conform 10029, met klasse A voor de dikte.