Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17176 12CrMo19-5 Aangebrand & Aangelaten Staal – Hoogtemperatuur, Corrosievaste Gehalte voor Hydratering & Stoomketel Toepassingen

Hoogtemperatuurstaal voor hoge-druk hydrateringsvaten. Het is schubbestendig tot 650 °C en chemisch bestendig tegen agressieve (bijv. zwavelhoudende) oliën. Toepassing: hydratie-installaties en petroleumdistillatie-installaties voor buizen en profielen, in de aangebrande en aangelaten toestand ook in stoomketelconstructie voor oververhitersbuizen en collectors.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,77 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 212 - 212,36 GPa
95,0 °C 208,22 GPa
100,0 °C 207 - 212 GPa
150,0 °C 204,77 GPa
200,0 °C 199 - 205 GPa
205,0 °C 200,64 GPa
260,0 °C 195,81 GPa
300,0 °C 192 - 198 GPa
315,0 °C 191,67 GPa
370,0 °C 187,54 GPa
400,0 °C 184 - 189 GPa
425,0 °C 182,71 GPa
485,0 °C 177,89 GPa
500,0 °C 175 - 180 GPa
540,0 °C 172,37 GPa
595,0 °C 166,85 GPa
600,0 °C 164 - 168 GPa
650,0 °C 159,96 GPa
705,0 °C 151,69 GPa
760,0 °C 139,27 GPa
Rek 20,0 °C 16 - 18 %
Rek, dwars 20,0 °C 16 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 175 - 220 [-]
Getal van Poisson 20,0 °C 0,31 [-]
95,0 °C 0,30 [-]
150,0 °C 0,30 [-]
205,0 °C 0,30 [-]
260,0 °C 0,30 [-]
315,0 °C 0,30 [-]
370,0 °C 0,30 [-]
425,0 °C 0,30 [-]
485,0 °C 0,32 [-]
540,0 °C 0,30 [-]
595,0 °C 0,31 [-]
650,0 °C 0,32 [-]
705,0 °C 0,33 [-]
760,0 °C 0,33 [-]
Schuifmodulus 20,0 °C 81,36 GPa
95,0 °C 80,32 GPa
150,0 °C 78,95 GPa
205,0 °C 77,22 GPa
260,0 °C 75,50 GPa
315,0 °C 73,77 GPa
370,0 °C 72,05 GPa
425,0 °C 70,33 GPa
485,0 °C 67,57 GPa
540,0 °C 66,19 GPa
595,0 °C 63,78 GPa
650,0 °C 60,67 GPa
705,0 °C 57,23 GPa
760,0 °C 52,40 GPa
Treksterkte 20,0 °C 570 - 740 MPa
100,0 °C 550 MPa
150,0 °C 525 MPa
200,0 °C 500 MPa
250,0 °C 470 - 480 MPa
300,0 °C 445 - 460 MPa
350,0 °C 425 - 440 MPa
400,0 °C 405 - 415 MPa
450,0 °C 390 MPa
500,0 °C 350 MPa
Treksterkte, dwars 20,0 °C 570 - 740 MPa
Strekgrens 20,0 °C 390 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 390 MPa
100,0 °C 366 MPa
150,0 °C 350 MPa
200,0 °C 334 MPa
250,0 °C 322 MPa
300,0 °C 309 MPa
350,0 °C 299 MPa
400,0 °C 289 MPa
450,0 °C 280 MPa
500,0 °C 265 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars 20,0 °C 390 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Warmte-uitdijingscoëfficiënt -100,0 °C 1E-5 1/K
20,0 °C 1,08E-5 1/K
100,0 °C 1,13E-5 - 1,14E-5 1/K
200,0 °C 1,18E-5 - 1,2E-5 1/K
300,0 °C 1,23E-5 - 1,24E-5 1/K
400,0 °C 1,27E-5 - 1,28E-5 1/K
425,0 °C 1,24E-5 1/K
485,0 °C 1,26E-5 1/K
500,0 °C 1,3E-5 - 1,32E-5 1/K
540,0 °C 1,28E-5 1/K
595,0 °C 1,29E-5 1/K
600,0 °C 1,32E-5 - 1,34E-5 1/K
650,0 °C 1,32E-5 1/K
700,0 °C 1,33E-5 1/K
705,0 °C 1,32E-5 1/K
Maximale diensttemperatuur, langdurig 0 - 650 °C
Smeltpunt 1382 - 1529 °C Typerend voor Chroom-Molybdeen Staal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 - 490 J/(kg·K)
200,0 °C 499 - 530 J/(kg·K)
300,0 °C 517 - 560 J/(kg·K)
400,0 °C 536 - 610 J/(kg·K)
500,0 °C 558 - 670 J/(kg·K)
600,0 °C 587 - 760 J/(kg·K)
Warmtegeleiding 20,0 °C 20,3 W/(m·K)
100,0 °C 22,7 - 23 W/(m·K)
200,0 °C 25 W/(m·K)
300,0 °C 26 - 26,4 W/(m·K)
400,0 °C 27 - 27,3 W/(m·K)
500,0 °C 27,7 - 28 W/(m·K)
600,0 °C 27,8 - 28 W/(m·K)
700,0 °C 27,5 W/(m·K)
Temperatuurgraadient 20,0 °C 5,7 mm²/s
100,0 °C 5,9 mm²/s
200,0 °C 6,1 mm²/s
300,0 °C 6,0 mm²/s
400,0 °C 5,8 mm²/s
500,0 °C 5,4 mm²/s
600,0 °C 4,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 5,14E-7 Ω·m
100,0 °C 5,6E-7 - 5,63E-7 Ω·m
200,0 °C 6,3E-7 - 6,32E-7 Ω·m
300,0 °C 7,1E-7 - 7,12E-7 Ω·m
400,0 °C 7,97E-7 - 8E-7 Ω·m
500,0 °C 8,9E-7 - 8,93E-7 Ω·m
600,0 °C 9,96E-7 - 1E-6 Ω·m
700,0 °C 1,12E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,08 - 0,15 %
Chroom 4 - 6 %
Mangaan 0,3 - 60 %
Molybdeen 0,45 - 0,65 %
Fosfor 0,03 - 0,04 %
Silicium 0,3 - 0,5 %
Zwavel 0,03 - 0,035 %

Metaal

  1. DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
  2. DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
  5. DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
  6. DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
  7. DIN 17240 X22CrMoV12-1 Staal: Afgedaan & Aangelaten (QT800) – Hoge Sterkte, Hoge-Temperatuur Prestaties
  8. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
  9. DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
  10. DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
  11. DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht