Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIFENDER 500 – Geavanceerd hoogsterkte staal voor pantserbescherming

DIFENDER 500 is een gelegeerd, hoogsterkte staal dat is afgeschrikt en aangebrand, met weerstand tegen kogel- en splinterinslag alsook de effecten van ontploffingen. Het wordt bij voorkeur toegepast in lichtgewichte gepantserde voertuigen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Waarde
Koolstofequivalent (opmerking) Typische waarden voor koolstofequivalent (CEV) kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Testnorm Opmerking
Charpy-slagzwaarte, V-keet -40 °C 24 J EN ISO 148-1 gemiddelde van 3 proeven voor basiskwaliteit | longitudinaal en transversaal
Charpy-slagzwaarte, V-keet -40 °C 32 J EN ISO 148-1 gemiddelde van 3 proeven voor extra zwaarte kwaliteit | longitudinaal en transversaal
Rek 8 % EN ISO 6892-1 min. voor platen dikte 6 < t ≤ 80 mm | transversale proeven, A5
Hardheid, Brinell 480 - 530 HBW HBW
Treksterkte 1450 MPa EN ISO 6892-1 min. voor platen dikte 40 < t ≤ 80 mm | transversale proeven
Treksterkte 1500 MPa EN ISO 6892-1 min. voor platen dikte 6 < t ≤ 40 mm | transversale proeven
Strekgrens 1250 MPa EN ISO 6892-1 min. Rp0.2 voor platen dikte 40 < t ≤ 80 mm | transversale proeven
Strekgrens 1300 MPa EN ISO 6892-1 min. Rp0.2 voor platen dikte 6 < t ≤ 40 mm | transversale proeven

Chemische samenstelling

Element Waarde Opmerking
Koolstof 0,32 % max.
Chroom 2 % max.
IJzer Rest
Mangaan 1,2 % max.
Molybdeen 0,7 % max.
Nikkel 3,7 % max.
Fosfor 0,015 % max.
Silicium 0,5 % max.
Zwavel 0,005 % max.

Technologische eigenschappen

Eigenschap Details
Toepassingsgebieden Wordt bij voorkeur gebruikt voor lichtgewichte gepantserde voertuigen. Vanwege de prestaties wordt het staal door klanten gebruikt voor civiele en militaire beschermingssystemen.
Koudvormen Het materiaal kan koud gebogen worden, ondanks de hoge hardheid. Het wordt aanbevolen dat thermisch gesneden of geschaarde randen in de buigzone worden afgeschoven. De buigsnelheid moet door de verwerker worden afgestemd op de geometrie van de te verwerken delen. Vanwege de hoge sterktewaarden van DIFENDER 500 in de afgeschrikte en aangebrande toestand moet het terugveerfenomeen bij koudvormen in aanmerking worden genomen. Tijdens de verwerking moeten de benodigde veiligheidsmaatregelen worden genomen, zodat niemand blootgesteld wordt aan gevaar door mogelijke breuk van het werkstuk tijdens het vormproces.
Levertoestand De platen worden in de afgeschrikte en aangebrande toestand geleverd. DIFENDER 500 kan in twee kwaliteiten worden geleverd: Basis met minimum slagzwaarte van 27 J bij -40°C: DIFENDER 500; Extra zwaarte met minimum slagzwaarte van 32 J bij -40°C: DIFENDER 500 PLUS.
Algemene opmerking Indien bijzondere eisen, niet gedekt in deze materiaaldatasheet, door het staal moeten worden voldaan vanwege het beoogde gebruik of de verwerking, dienen deze eisen voor de bestelling te worden overeengekomen. De informatie in deze technische datasheet is een productbeschrijving. Deze datasheet wordt op onregelmatige intervallen bijgewerkt. De actuele versie is verkrijgbaar bij de fabriek of als download op www.dillinger.de.
Warmtebehandeling DIFENDER 500 wordt in een warmtebehandelingsconditie geleverd die klaar is voor montage. Een volgende warmtebehandeling boven 200 °C schaadt de ballistische eigenschappen en is daarom niet toegestaan.
Bewerking DIFENDER 500 is geschikt voor bewerking. In verband met de hoge leverhardheid moet een lagere snijsnelheid worden aangehouden.
Overige DIFENDER 500 kan in de volgende afmetingen worden geleverd: Dikte: ≥ 6 mm ≤ 80 mm; Breedte: ≥ 1000 mm ≤ 2500 mm; Lengte: ≥ 3000 mm ≤ 8000 mm. Op aanvraag kunnen andere afmetingen worden overeengekomen. Tenzij anders overeengekomen, geschiedt de marking via geperforeerde staalstempels met ten minste: staalkwaliteit (DIFENDER 500), ovennummer, moederplaat- en individueel plaatnummer, fabrieksymbool, inspecteurshandtekening.
Verwerkingsmethoden De gehele verwerkings- en toepassingstechnieken zijn van fundamenteel belang voor de betrouwbaarheid van producten gemaakt van dit staal. De gebruiker moet ervoor zorgen dat zijn ontwerp, constructie en verwerkingsmethoden afgestemd zijn op het materiaal, overeenkomen met de stand van de techniek waaraan de verwerker moet voldoen en geschikt zijn voor het beoogde gebruik. De klant is verantwoordelijk voor de materiaalkeuze. De aanbevelingen volgens EN 1011 moeten in acht worden genomen. De veel hogere trekeigenschappen van het pantserstaal in vergelijking met andere stalen gedekt door de norm kunnen leiden tot een hogere scheurkans tijdens verwerking.
Eigenschappen bij ballistische inslag De eigenschappen bij ballistische inslag dienen te worden overeengekomen.
Oppervlakteconditie Oppervlaktekwaliteit: Tenzij anders overeengekomen, gelden de indicaties volgens EN 10163-2, klasse A3. Hogere eisen kunnen op aanvraag worden overeengekomen.
Oppervlaktebescherming Op aanvraag kunnen de platen gestraald en/of voorbehandeld worden met een product naar keuze van de fabrikant. Indien u een shopprimer wenst, maar deze niet in detail specificeert, biedt Dillinger standaard shopprimers aan: meer informatie in onze brochure „Gestraalde en voorbehandelde dikke platen“ (www.dillinger.de).
Keuringen Ultrasonische keuring: Tenzij anders overeengekomen, gelden de indicaties volgens EN 10160, klasse S2/E2. Bepaling van de mechanische eigenschappen in de levertoestand per plaat zoals gewalst op 1/4 plaatbreedte volgens ISO 404. De hardheidstest wordt uitgevoerd volgens ISO 6506-1. De trektest wordt uitgevoerd op platte rechthoekige, transversale proeven volgens EN ISO 6892-1. De slagtest wordt uitgevoerd op Charpy-V-lengte- en transversale proeven volgens EN ISO 148-1. De testresultaten worden gedocumenteerd in een certificaat 3.1 volgens EN 10204. Een kogelweerstandstest kan worden overeengekomen. Trektesten op transversale proeven bij kamertemperatuur.
Thermisch snijden en lassen De warmte-invoer tijdens lassen en thermisch snijden kan leiden tot een hardheidsafname in een klein gebied angrenzend aan of in de lasnaad. Dit kan invloed hebben op de kogelweerstandseigenschappen van DIFENDER 500. De fabrikant wordt geadviseerd dit in zijn ontwerp in rekening te brengen.
Toleranties Tenzij anders overeengekomen gelden de volgende toleranties: Voor breedte- en lengtetoleranties gelden EN 10029 tabel 2 en 3. Diktetoleranties: 6 ≤ t ≤ 16: -0 / +0,8 mm; 16 < t ≤ 20: -0 / +0,9 mm; 20 < t ≤ 24: -0 / +1,0 mm; 24 < t ≤ 40: -0 / +1,2 mm; 40 < t ≤ 80: -0 / +2,0 mm. Tenzij anders overeengekomen, gelden de vlakheidstoleranties volgens EN 10029, tabel 4, staalgroep H. Kleinere vlakheidstoleranties kunnen op aanvraag worden overeengekomen.

Metaal

  1. ISO 16120-4 Gehalte C52D2 – Premium Niet-gelegeerd Stalen Draadstaaf voor Veren & Koudwalzen
  2. ISO 16120-4 Gehalte C56D2: Premium Niet-gelegeerde Stalen Draadstaaf
  3. ISO 16120-4 Gehalte C58D2 Niet-gelegeerde Stalen Draadstaaf voor Veren & Koudwalzen
  4. ISO 16120-4 Gehalte C62D2: Hoog-koolstof Stalen Draadstaaf voor Veren & Draadtoepassingen
  5. ISO 16120-4 Gehalte C66D2: Hoog-koolstof Stalen Draadstaaf voor Precisietoepassingen
  6. ISO 16120-4 Gehalte C68D2 – Premium Niet-gelegeerde Stalen Draadstaaf voor Veren & Koudwalzen
  7. ISO 16120-4 Gehalte C70D2 – Premium Hoog-koolstof Niet-gelegeerde Stalen Draadstaaf voor Veren & Draaien
  8. ISO 16120-4 Gehalte C72D2: Premium Niet-gelegeerd Hoog-koolstof Stalen Draadstaaf voor Veren & Draad
  9. ISO 16120-4 Gehalte C76D2: Premium Niet-gelegeerde Stalen Draadstaaf voor Veren & Koudwalzen
  10. ISO 16120-4 Gehalte C78D2 – Premium Hoogkoolstof Stahldraad voor Veren en Draadtoepassingen
  11. ISO 16120-4 Gehalte C80D2: Hoogkoolstof Niet-gelegeerd Stahldraad voor Veren & Draadtoepassingen