EN 10216-5 X2CrNiMoN17‑13‑3: Oplossingsgeglühd staal voor hoge corrosiebestendigheid
Materiaal X2CrNiMoN17-13-3 is vergelijkbaar met X 2 CrNiMoN 17 13 3 volgens DIN 17440 : 1985-07. Het is een volledig austenitisch staal dat geschikt is voor spiegelvloeiende afwerking. Door de stikstoflegering vertoont het een hogere sterkte, en door de hogere molybdeeninhoud een betere corrosiebestendigheid, met name tegen niet-oxiderende zuren en gehalogeneerde media, dan materiaal 1.4406. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, zowel in de geleverde toestand als na sensibilisatie. Daarnaast toont het een hogere weerstand tegen selectieve corrosie dan 1.4435 en een uitstekende vermoeiingsgrens, zelfs onder chemische belasting. Het materiaal bezit ook goede koude-zilvertemperatuurtoughness, waardoor het toepasbaar is voor koeltechniek tot -270 °C.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8 - 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 - 200 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 - 194 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 - 186 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 - 179 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 - 172 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 - 165 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 35 % |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 580 - 800 MPa |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 580 - 800 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 295 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 255 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 215 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 195 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 175 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 165 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 155 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 150 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 145 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 140 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 138 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 550,0 °C | 136 MPa |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 295 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 330 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 50,0 °C | 290 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 100,0 °C | 245 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 150,0 °C | 225 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 200,0 °C | 205 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 250,0 °C | 195 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 300,0 °C | 185 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 350,0 °C | 180 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 400,0 °C | 175 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 450,0 °C | 170 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 500,0 °C | 168 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 550,0 °C | 166 MPa |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 330 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 13,5 - 15 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 700,0 °C | 5,2 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,5 - 3 % |
| Nikkel | 11 - 14 % |
| Stikstof | 0,12 - 0,22 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 10216-5 X2CrNiMo18-14-3 Vaste-oplossing Aangehard Staal (+AT) – Superieure Corrosieweerstand
EN 10216‑5 Gehalte X2CrNiMoN17-13-5 – Oplossingsgeglühd staal voor hoogprestatie-drukvatten
Metaal
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Oplossingsgeglommen Roestvrij Staal – Hoogpresterende Graad voor Drukbuizen
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgegluid (Plus AT) – Premium Austenitisch-Ferritische Legering
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluid voor Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Oplossingsgeglost Austenitisch Roestvrij Staal (+AT)
- EN 10269 X2CrNiMoN17-13-3 – Hoogsterkte Austenitisch Roestvrij Staal, Oplossingsgeglühd (+AT)
- EN 10222-5 Graad X2CrNiMoN17-13-3 – Oplossingsgeglüht Staal met Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10216-5 Gehalte X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Oplossingsgeglost met aanvullende behandeling
- EN 10216‑5 Gehalte X6CrNiMo17‑13‑2 – Oplossingsgeglost voor hoge-temperatuurprestaties
- EN 10250-4 X2CrNiMoN17-13-3 Staal – Oplossingsgeglost, Verbeterde Corrosieweerstand
- EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Hoge Kriekbestendige, Oplossingsgeglühde Staal (+AT)
- EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 Oplossingsgeglühd Staal – Corrosie- & Hoge-Temperatuurbestendige Buizen