EN 10305-3 Gehalte St 44-2 Zacht Gegloeide Stalen Buizen – Precisie Techniek
EN 10305-3 Gehalte St 44-2: Zacht Gegloeide Precisie Stalen Buizen
Gelaste precisie stalen buizen van gehalte St 44-2 worden gebruikt voor dunwandige precisie konstruktie-elementen met een goede oppervlakteconditie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 21 % | |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laagcarboonstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 390 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale bedrijfstemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Maximale bedrijfstemperatuur, langdurig | 0 - 120 °C | ||
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagcarboonstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 52,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 50,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 46,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 43,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 39,8 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Temperatuurafwijking | 20,0 °C | 14,8 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 100,0 °C | 13,6 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 200,0 °C | 12,1 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 300,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 500,0 °C | 7,7 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 600,0 °C | 6,2 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,95E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,42E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,14E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,02E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,02E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,21E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,55E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagcarboonstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,21 % |
| Mangaan | 1,1 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,3 % |
| Zwavel | 0,025 % |
EN 10305-3 Gehalte RSt 37-2: Precisie Gelaste en Koudgekalibreerde Stalen Buizen
EN 10305-3 Gehalte St 44-2: Hoogprecisie Gelaste en Koudgekalibreerde Stalen Buizen
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10269 34CrNiMo6 Zachtgeglode Staal – Hoogprestatie Legering voor Zware Toepassingen
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10095 NiCr22Mo9Nb Oplossingsgeglaste Legering (+A) – Uitstekende Hoge-Temperatuur Corrosieweerstand