EN 10326 S280GD Koudgewalst Staal – Premium Hoogwaardig Constructiestaal
Het constructiestaal (niet-gelegeerd hoogwaardig staal) S280GD is leverbaar met de volgende warm-doplaagcoatings: S280GD+Z (coating Zn), S280GD+ZF (coating Zn-Fe), S280GD+ZA (coating Zn-Al), S280GD+AZ (coating Al-Zn), S280GD+AS (coating Al-Si). De coatingmassa voor Z bedraagt 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)* en (600)* g/m², voor ZF 100 en 140** g/m², voor ZA 95, 130, 185, 200, 255 en 300* g/m², voor AZ 100, 150 en 185 g/m², voor AS 60, 80, 100, (120) en (150) g/m². De waarden tussen haakjes zijn leverbaar na overleg; de waarden zijn in elk geval minimumaarden aan beide zijden (drievlakkig proefstuk). De * gemarkeerde waarden zijn niet leverbaar voor oppervlaktetypes B en C en de ** gemarkeerde waarden niet voor oppervlaktetype C (zie ook DIN EN 10326). Voordelen ten opzichte van traditionele warmverzinking: hogere corrosiebestendigheid, uitstekende vormbaarheid, lage scheursgevoeligheid van de coating. Het materiaal heeft een min. strekgrens van 280 N/mm² en wordt gebruikt voor constructieonderdelen met hoge sterkte en hoge corrosiebestendigheid. Het gecoate staal is lasbaar met de gebruikelijke methoden. Bovendien zijn hechtgeschikheid en laagbaarheid met organische materialen gegeven, elk na een voorafgaande geschikte oppervlaktebehandeling. Toepassingen: huishoudapparatenindustrie, bouwindustrie, meubelindustrie, elektrotechniek, autotechniek.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Rek A80 | 20,0 °C | 18 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Trekkracht | 20,0 °C | 360 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 280 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | 23,0 °C | 1,32E-5 - 1,38E-5 1/K | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Warmteleidingsvermogen | 23,0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m | Typisch voor koolstofstaal |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,2 % |
| Mangaan | 1,7 % |
| Fosfor | 0,1 % |
| Silicium | 0,6 % |
| Zwafel | 0,045 % |
Metaal
- EN 10139 Graad RRSt 3 – Koudgewalst, Skin-pass Staal voor Hoge Prestatie Gereedschappen
- EN 10139 RRSt 3 K32 Graad – Premium Koudgewalst, Skin-pass Niet-gelegeerd Staal voor Precisie Gereedschappen
- EN 10139 Graad St 2 Koudgewalst Staal – Skin-pass, Hoge Sterkte & Lasbaar
- EN 10139 St. 2 Koudgewalst, Skin-pass Staal (K32) – Superieure Sterkte & Lasbaarheid
- EN 10139 Graad St 4 Koudgewalst, Skin-pass Staal (K32) – Hoge Sterkte & Vormbaarheid
- EN 10139 Graad USt 3: Koudgewalst, Skin-pass Staal voor Hoge Prestatie Toepassingen
- EN 10139 USt 3: Koudgewalst, Skin-pass Staal (K32) – Ideaal voor Precisie Gereedschappen
- EN 10139 DC05 Koudgewalst Laagkoolstofstaal – Skin Pass Kwaliteit
- EN 10139 Gehalte DC01 Koudgewalst Staal – Gehuid, Ideaal voor Precieze Koudvorming
- EN 10139 Gehalte DC03: Koudgewalst, Gehuid Laagcarboon Staalband
- EN 10139 Gehalte DC04 Koudgewalst Staal – Hoge Kwaliteit, Gehuid, Ideaal voor Koudvorming