EN 10326 klasse S250GD koudgewalst
Het constructiestaal (ongelegeerd edelstaal) S250GD is leverbaar met volgende hot-dip coatings:S250GD+Z (coating Zn), S250GD+ZF (coating Zn-Fe), S250GD+ZA (coating Zn-Al), S250GD+AZ (coating Al-Zn), S250GD+AS (coating Al-Si). De coatingmassa voor Z bedraagt 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)* en (600) * g/m², voor ZF tot 100 en 140** g/m², voor ZA tot 95, 130, 185, 200, 255 en 300* g/m², voor AZ bedraagt dit 100, 150 en 185 g/m², voor AS bedraagt dit 60, 80, 100, (120) en (150) g/m². De waarden tussen haakjes zijn na afspraak leverbaar, de waarden zijn telkens aan beide zijden minimale waarden (drievlaks exemplaar). De * gemarkeerde waarden zijn niet leverbaar voor de oppervlaktetypes B en C en de ** gemarkeerde waarden zijn niet leverbaar voor het oppervlaktype C (zie ook DIN EN 10326). De voordelen tegenover het thermisch verzinken zijn:- hoger corrosiebestendigheid - uitstekend vormgedrag - lage scheurgevoeligheid van de coating Het materiaal heeft een min. vloeigrens van 250 N/mm² en wordt gebruikt voor constructiedelen met een hoge sterkte en hoge corrosieweerstand. Het gecoate staal is lasbaar met de gebruikelijke methoden. Verder worden de lijmgeschiktheid en de bedekbaarheid met organische materialen gegeven, telkens na een eerdere geschikte oppervlaktebehandeling.Toepassing:huishoudelijke apparatenindustrie, bouwindustrie, meubelindustrie, elektrotechniek, autotechniek
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typisch voor koolstofarm staal |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Elastische modulus | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typisch voor koolstofarm staal |
Verlenging A80 | 20,0 °C | 19 % | |
Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor koolstofarm staal |
Afschuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor koolstofarm staal |
Treksterkte | 20,0 °C | 330 MPa | |
Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 250 MPa |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 23,0 °C | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/K | Typisch voor koolstofarm staal |
Maximale servicetemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor koolstofarm staal | |
Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch voor koolstofarm staal |
Thermische geleidbaarheid | 23,0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | Typisch voor koolstofarm staal |
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Elektrische weerstand | 23,0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 ·m | Typisch voor koolstofstaal |
Magnetisch
Eigendom | Waarde | Commentaar |
---|---|---|
Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor koolstofarm staal |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Koolstof | 0,2 % |
Mangaan | 1,7 % |
Fosfor | 0,1 % |
Silicium | 0,6 % |
Zwavel | 0,045 % |
Metaal
- EN 10139 Grade RRSt 3 koudgewalst, huid geslaagd
- EN 10139 Grade RRSt 3 koudgewalst, skin-passed (K32)
- EN 10139 Grade St 2 koudgewalst, huid geslaagd
- EN 10139 Grade St 2 koudgewalst, skin-passed (K32)
- EN 10139 Grade St 4 koudgewalst, skin-passed (K32)
- EN 10139 Grade USt 3 koudgewalst, skin-passed
- EN 10139 Grade USt 3 koudgewalst, skin-passed (K32)
- EN 10139 Grade DC05 koudgewalst, huid geslaagd
- EN 10139 Grade DC01 koudgewalst, huid geslaagd
- EN 10139 Grade DC03 koudgewalst, huid geslaagd
- EN 10139 Grade DC04 koudgewalst, huid geslaagd