Durapur 3505 Waelzlagerstaal – Hoge Prestaties, Slijtvaste Materiaal voor Auto & Industrie
1.3505 (100Cr6) is een waelzlagerstaal geschikt voor de fabricage van kogellagers, rololiolagers en naaldlagers. Durapur 3505 wordt ook in de werktuigbouw gebruikt voor onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn, bijvoorbeeld pompasen en onderdelen in automobiele injectiesystemen. Hiervoor wordt het gedeeltelijk opperdige gehard.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 210 GPa | |
| Hardheid, Brinell | 207 - 300 [-] | Afhankelijk van de leverconditie |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 100 °C | 1,15e-05 1/K | voor 20°C tot genoemde temperatuur |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200 °C | 1,25e-05 1/K | voor 20°C tot genoemde temperatuur |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300 °C | 1,33e-05 1/K | voor 20°C tot genoemde temperatuur |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400 °C | 1,39e-05 1/K | voor 20°C tot genoemde temperatuur |
| Specifieke warmtecapaciteit | 460 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleidbaarheid | 33 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Elektrische weerstand | 1,9e-07 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,93 - 1,05 % |
| Chroom | 1,35 - 1,6 % |
| IJzer | Rest |
| Mangaan | 0,25 - 0,45 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Fosfor | 0,025 % |
| Silicium | 0,15 - 0,35 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Toepassingsgebieden | Hoofdzakelijk gebruikt voor de fabricage van kogellagers, rololiolagers en naaldlagers. Ook in werktuigbouw voor onderdelen onder slijtage, bijv. pompasen en onderdelen in automobiele injectiesystemen. |
| Warmtebehandeling | Normaliseren 870-900°C (Lucht), Zacht gloven: 750-800°C (Oven), Spanningsvrijgloven: 600-650°C (Oven, Lucht), Aanbranden: 800-830°C (Water, Olie, Polymer) of 830-870°C (Olie, Polymer), Aflaten: 150-180°C (Lucht) |
| Warm vormgeven | Vormbaar bij 850-1100°C, daarna langzaam of in stille lucht afkoelen. |
| Verwerkingsgeschiedenis | Aangebrand en Aangelaten |
| Lassen | Niet lasbaar. |
Printdur® HSA: Hoogsterkte, Nikkelvrij Staal voor LPBF
Hoogpresterende Molybdeen Grondstaven voor Industriële Toepassingen
Metaal
- AgCu20 Legering: Uitgebreide Mechanische & Thermische Eigenschappen bij 23°C
- PtNi10 Legering: Uitgebreide Mechanische & Thermische Eigenschappen
- PtIr10 Platina-Iridium Legering: Hoge Sterkte, Hoog-Temperatuur Materiaal
- AA 201.0 T4 Legering – Belangrijkste Mechanische en Thermische Eigenschappen
- AA 1050 H18 Aluminium: Belangrijkste mechanische en thermische eigenschappen
- AA 1350 H22 Aluminiumlegering – Mechanische & Thermische Eigenschappen
- AA 1350 H242 Aluminium – Mechanische & Thermische Eigenschappen
- AA 1350 H142 Aluminium – Mechanische & Thermische Eigenschappen
- AA 1350 H24 Aluminiumlegering: Mechanische & Thermische Eigenschappen
- AA 1350 H26 Aluminiumlegering – Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
- Durapur 3520: Premium 100CrMnSi6-4 Staal voor Hoogpresterende Waelzlagers