EN 10277‑3: Graad 11SMnPb30 – Gewalst & Gedraaide Staal voor Auto- & Apparatenbouw
Vrijsnijstaal 11SMnPb30 is niet geschikt voor warmtebehandeling en wordt verkozen boven 11SMn30 bij hogere eisen aan bewerkbaarheid en oppervlakteverschijnsel. Deze graad vertoont een lagere scheurgevoeligheid dan stalen met hogere zwavelgehalte (zoals 11SMn37, 11SMnPb37). Toepassingen liggen in massa‑onderdelen voor de auto‑industrie, apparatenbouw en machinebouw. Als blank staalproduct wordt het geleverd in staafvorm, blank, recht, in diverse uitvoeringen (zie DIN EN 10277 : 1999‑10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20 °C | 210 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200 °C | 193 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300 °C | 185 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400 °C | 175 GPa | |
| Hardheid, Brinell | 20 °C | 107 – 169 HB | |
| Getal van Poisson | 23 °C | 0,29 | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Schuifmodulus | 20 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20 °C | 360 – 570 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | 100 °C | 1,1·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 200 °C | 1,18·10⁻⁵ 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 400 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | – | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal |
| Smeltpunt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100 °C | 480 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400 °C | 610 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20 °C | 54,4 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20 °C | 1,1·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,14 % |
| Lood | 0,20 – 0,35 % |
| Mangaan | 0,9 – 1,3 % |
| Fosfor | 0,11 % |
| Silicium | 0,05 % |
| Zwavel | 0,27 – 0,33 % |
EN 576 Graad 3.0256 Aluminiumlegering – Belangrijkste Materialspecificaties
EN 10277‑3 Graad 11SMnPb37 – Gewalst & Gedraaide Staal (Supergehard)
Metaal
- EN 10277-2 Gehalte E295GC – Gewalst, Gedraaid, Warmtebehandeld Staal voor Hoogsterkte Toepassingen
- EN 10277-2 E335GC Staal – Gewalst, Gedraaid en Oppervlaktegehard voor Hoog-Prestatie Toepassingen
- EN 10277-3 Gehalte 35SPb20 – Gewalst & Gegoten Staal met Verharding + SH
- Gehalte 38SMn28 Staal (EN 10277-3): Gewalst & Gegoten – Hogere Sterkte, Optie voor Afgeschermde Verharding
- EN 10277-3 Gehalte 38SMnPb28: Premium Gewalst & Gegoten Staal met Oppervlakteverharding
- EN 10277‑3 Gehalte 46SPb20 Gewalst & Gegoten Staal (+SH) – Hogere Sterkte, Lage Rekbaarheid
- EN 10277-5 Graad C60R Staal – Gewalst & Gedaald met SH voor Zware Belasting
- EN 10277-3 Gehalte 35S20: Gewalst en Gegloeid Staal met Oppervlakteverharding
- EN 10277-3 Gehalte 46S20 Staal – Gewalst & Gedraaid (+SH) voor Hoogsterkte Snijtoepassingen
- EN 10277-5 Gehalte C35E Gewalst & Gedraaid Staal (+SH) – Ideaal voor Zwaarbelaste Voertuig- & Machine-onderdelen
- EN 10277-5 Gehalte C35R – Blank, Gewalst & Gedraaid Staal voor Voertuig- & Motoronderdelen