EN 10277-5 Graad C60R Staal – Gewalst & Gedaald met SH voor Zware Belasting
Staal C60R is geschikt voor zwaar belaste onderdelen in voertuig-, motor- en machinebouw met verbeterde bewerkbaarheid bij constante sterkteeigenschappen (bijv. tandwielen, pignonnen, assen). Laagste toepassingstemperatuur -25°C. Als blank staalproduct wordt het gebruikt in vorm van staven, blank, recht, in diverse toestanden (zie DIN EN 10277: 1999-10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 205 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 195 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175 GPa | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 198 - 278 [-] | |
| Getal van Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor hoogkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 670 - 940 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,11E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,35E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | -25 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1289 - 1478 °C | Typisch voor hoogkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 486 J/(kg·K) | Typisch voor hoogkoolstofstaal |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 51 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 49,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 47,8 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 44,8 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,3E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,57 - 0,65 % |
| Chroom | 0,4 % |
| Mangaan | 0,6 - 0,9 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,03 - 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,02 - 0,04 % |
EN 1652 Graad CuNi18Zn20 R450 – Hoogsterkte, corrosiebestendig koperlegering
EN 1652 Graad CuNi18Zn27 R390: Hoogsterkte, corrosiebestendig koper-nikkel-zink legering
Metaal
- EN 10277-2 Gehalte E295GC – Gewalst, Gedraaid, Warmtebehandeld Staal voor Hoogsterkte Toepassingen
- EN 10277-2 E335GC Staal – Gewalst, Gedraaid en Oppervlaktegehard voor Hoog-Prestatie Toepassingen
- EN 10277-3 Gehalte 35SPb20 – Gewalst & Gegoten Staal met Verharding + SH
- EN 10277‑3 Gehalte 46SPb20 Gewalst & Gegoten Staal (+SH) – Hogere Sterkte, Lage Rekbaarheid
- EN 10277-3 Gehalte 35S20: Gewalst en Gegloeid Staal met Oppervlakteverharding
- EN 10277-3 Gehalte 46S20 Staal – Gewalst & Gedraaid (+SH) voor Hoogsterkte Snijtoepassingen
- EN 10277-5 Gehalte C35E Gewalst & Gedraaid Staal (+SH) – Ideaal voor Zwaarbelaste Voertuig- & Machine-onderdelen
- EN 10277-5 Gehalte C35R – Blank, Gewalst & Gedraaid Staal voor Voertuig- & Motoronderdelen
- EN 10277‑5 Gehalte C40E Staal: Prestaties bij Hoge Temperatuur & Precisiebewerking
- EN 10277‑5 Gehalte C40R Staal: Gewalst & Gedraaid (SH) – Hoge Sterkte, Uitstekende Bewerkbaarheid
- EN 10277‑5 Gehalte C45E Staal – Gewalst, Gedraaid & Hardbaar voor Zware Toepassingen