EN 10277-3 Gehalte 35S20: Gewalst en Gegloeid Staal met Oppervlakteverharding
Overzicht
Het vrijkopende cementatiestalen 35S20 wordt gebruikt voor massieve delen van gemiddelde sterkte, met name als de buigbaarheidseisen in transversale richting even hoog zijn als voor gewone C-stalen (bijv. C35). De snij snelheid is verhoogd, maar het verhoogde barstingsrisico door de stijgende C-inhoud moet in aanmerking worden genomen. Toepassing in de auto-industrie, apparatenbouw, machinebouw (bijv. schroeven, moeren, kleinere onderdelen). Als blank staalproduct wordt het geleverd in vorm van staven, blank, recht, in diverse toestanden (zie DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 193 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 149 – 201 [-] |
| Poisson-getal | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 500 – 680 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,1E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1380 – 1514 °C | Typisch voor medium koolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 420 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 44,9 – 49 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,32E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,32 – 0,39 % |
| Mangaan | 0,7 – 1,1 % |
| Fosfor | 0,06 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,15 – 0,25 % |
Metaal
- EN 10277-2 Gehalte E295GC – Gewalst, Gedraaid, Warmtebehandeld Staal voor Hoogsterkte Toepassingen
- EN 10277-2 E335GC Staal – Gewalst, Gedraaid en Oppervlaktegehard voor Hoog-Prestatie Toepassingen
- EN 10277-3 Gehalte 35SPb20 – Gewalst & Gegoten Staal met Verharding + SH
- Gehalte 38SMn28 Staal (EN 10277-3): Gewalst & Gegoten – Hogere Sterkte, Optie voor Afgeschermde Verharding
- EN 10277-3 Gehalte 38SMnPb28: Premium Gewalst & Gegoten Staal met Oppervlakteverharding
- EN 10277‑3 Gehalte 46SPb20 Gewalst & Gegoten Staal (+SH) – Hogere Sterkte, Lage Rekbaarheid
- EN 10277-5 Graad C60R Staal – Gewalst & Gedaald met SH voor Zware Belasting
- EN 10277-3 Gehalte 46S20 Staal – Gewalst & Gedraaid (+SH) voor Hoogsterkte Snijtoepassingen
- EN 10277-5 Gehalte C35E Gewalst & Gedraaid Staal (+SH) – Ideaal voor Zwaarbelaste Voertuig- & Machine-onderdelen
- EN 10277-5 Gehalte C35R – Blank, Gewalst & Gedraaid Staal voor Voertuig- & Motoronderdelen
- EN 10277‑5 Gehalte C40E Staal: Prestaties bij Hoge Temperatuur & Precisiebewerking