EN 10216-4 26CrMo4-2 Hoogwaardige Aangebrande & Aangelaten Stalen Buizen voor Cryogene & Zware Toepassingen
Algemene Beschrijving
Buizen vervaardigd uit cryogeen gelegeerd hoogwaardig staal 26CrMo4-2 worden voornamelijk gebruikt in apparaten-, tank- en leidingbouw, evenals in de algemene machine- en apparatenbouw. Lasbaarheid is aanwezig.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 18 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 16 % | |
| Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor chroom-molybdeen staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 560 - 740 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 560 - 740 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 440 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 320 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 300 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 290 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 280 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 440 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroom-molybdeen staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 11 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 3E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,22 - 0,29 % |
| Chroom | 0,9 - 1,2 % |
| Koper | 0,3 % |
| Mangaan | 0,5 - 0,8 % |
| Molybdeen | 0,15 - 0,3 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,35 % |
| Zwavel | 0,01 - 0,02 % |
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties