EN 10222-5 Graad X2CrNiMo17-12-2 – Oplossingsgeglüht Staal voor Hoge Corrosiebestendigheid
Overzicht
Handelsnaam X2CrNiMo17-12-2 is een modificatie van staal 1.4401. Vergelijkbaar met DIN-grad X 2 CrNiMo 17 13 2 volgens DIN 17440:1985-07 toont het materiaal een hoge weerstand tegen niet-oxiderende zuren en chloriden-bevattende media. Het is geschikt voor spiegelvloeiing en uitstekend koud vormgebaar. De corrosie-eigenschappen zijn verbeterd door de verlaagde koolstofinhoud. Dit materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, zelfs in gevoelige toestand.
Toepassingen: chemische apparatenbouw, cellulose-, textiel- en farmaceutische industrie, en rioolwaterzuiveringsinstallaties. Goedgekeurd voor drukvatconstructies tot 400 °C; boven deze temperatuur onderhevig aan autorisatie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 35 - 45 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 490 - 690 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 225 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 - 400 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgraad | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2 - 2,5 % |
| Nikkel | 10 - 13 % |
| Stikstof | 0,1 - 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
DIN 17200 28CrS4 Afgeslagen & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte voor Automotive Tandwielen & Assen
EN 12164 R370 – CuZn35Pb2 Messing: Loodgehalte Verbeterde Machinabiliteit en Koudvormsterkte
Metaal
- EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 Oplossingsgegloste Staal (+AT) – Hoge Corrosie- en Mechanische Sterkte
- EN 10222-5 Gehalte X2CrNiCu19-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal (AT)
- EN 10222-5 Kwaliteit X2CrNiMo17-12-3: Oplossingsgeglost + AT – Premium Austenitisch Staal
- EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal, Ideaal voor Drukvatconstructies
- EN 10222-5 Kwaliteit X7CrNiNb18-10 – Oplossingsgeglost Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Drukhalten
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
- EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 Oplossingsgeglühd Staal voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
- EN 10269 X2CrNiMo17-12-2 Oplossingsgeglommen Staal – Superieure Corrosiebestendigheid & Vormbaarheid
- EN 10222-5 Gehalte X2CrNiMoN17-11-2 – Oplossingsgegloste Staal met Verbeterde Corrosiebestendigheid
- EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3: Oplossingsgegloste Gehalte met Superieure Corrosiebestendigheid