EN 10222-2 Gehalte X20CrMoV11-1 – Hoge-Temperatuur Afgeslagen & Aangelaten Staal (+QT)
Het warmtebehandelbare hoge-temperatuurmateriaal X20CrMoV11-1, materiaalnummer 1.4922, toont goede hoge-temperatuursterkte tot ongeveer 580 °C en schuimvastheid tot 700 °C. Toepassing voor onderdelen met hoge-temperatuursterkte in leidingbouw, stoomketel- en turbinebouw in het bovenste temperatuur- en drukgebied, evenals voor onderdelen in de chemische industrie en reactortechniek.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,70 - 7,76 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,75 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,73 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,71 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,67 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,65 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,64 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,62 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,61 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,59 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 216 - 218 GPa |
| 50,0 °C | 216,02 GPa | |
| 100,0 °C | 209 - 213 GPa | |
| 150,0 °C | 209,64 GPa | |
| 200,0 °C | 200 - 206,21 GPa | |
| 250,0 °C | 202,38 GPa | |
| 300,0 °C | 190 - 198,26 GPa | |
| 350,0 °C | 193,94 GPa | |
| 400,0 °C | 179 - 190 GPa | |
| 450,0 °C | 184,33 GPa | |
| 500,0 °C | 167 - 180 GPa | |
| 550,0 °C | 172,85 GPa | |
| 600,0 °C | 127 - 167 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 14 - 16 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| 50,0 °C | 0,28 [-] | |
| 100,0 °C | 0,28 [-] | |
| 150,0 °C | 0,28 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 250,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,29 [-] | |
| 350,0 °C | 0,29 [-] | |
| 400,0 °C | 0,30 [-] | |
| 450,0 °C | 0,30 [-] | |
| 500,0 °C | 0,31 [-] | |
| 550,0 °C | 0,31 [-] | |
| 600,0 °C | 0,31 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 84,95 GPa |
| 50,0 °C | 84,27 GPa | |
| 100,0 °C | 82,99 GPa | |
| 150,0 °C | 81,62 GPa | |
| 200,0 °C | 80,05 GPa | |
| 250,0 °C | 78,48 GPa | |
| 300,0 °C | 76,71 GPa | |
| 350,0 °C | 74,95 GPa | |
| 400,0 °C | 73,08 GPa | |
| 450,0 °C | 70,93 GPa | |
| 500,0 °C | 68,57 GPa | |
| 550,0 °C | 66,02 GPa | |
| 600,0 °C | 63,27 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 700 - 850 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 500 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 485 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdijingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,09E-5 - 1,12E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,13E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,19E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,20E-5 - 1,21E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 - 1,23E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 550 - 600 °C | ||
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typisch voor Martensitisch Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 - 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 - 540 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 - 580 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 - 630 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 - 710 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 - 830 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 24 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 24 - 24,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24,8 - 25,0 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,0 - 25,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,6 - 26,0 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 26,0 - 26,1 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26,0 - 26,4 W/(m·K) | ||
| 650,0 °C | 30 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6E-7 - 6,03E-7 Ω·m |
| 50,0 °C | 6,26E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 6,68E-7 - 6,7E-7 Ω·m | |
| 150,0 °C | 7,06E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,4E-7 - 7,43E-7 Ω·m | |
| 250,0 °C | 7,83E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17E-7 - 8,2E-7 Ω·m | |
| 350,0 °C | 8,54E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,9E-7 Ω·m | |
| 450,0 °C | 9,25E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,6E-7 - 9,62E-7 Ω·m | |
| 550,0 °C | 9,99E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,03E-6 - 1,04E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,17 - 0,23 % |
| Chroom | 10,0 - 12,5 % |
| Mangaan | 0,30 - 1,00 % |
| Molybdeen | 0,80 - 1,20 % |
| Nikkel | 0,30 - 0,80 % |
| Fosfor | 0,02 - 0,03 % |
| Silicium | 0,40 % |
| Zwavel | 0,005 - 0,015 % |
| Vanadium | 0,20 - 0,35 % |
EN 12164 CuPb1P R300 – Premium Geleiding Koperlegering
DIN 17200 28CrS4 Afgeslagen & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte voor Automotive Tandwielen & Assen
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden