EN 10250-2 Gehalte 28Mn6 Aangehard & Aangelaten Staal – Ideaal voor Hoogpresterende Auto- en Machineonderdelen
Staal 28Mn6 is geschikt voor minder zwaar belaste, lasbare onderdelen in voertuig-, motor- en machinebouw (bijv. krukasassen, nokassen, tandwielen).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 16 - 19 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 11 - 13 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor mangaanstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 540 - 650 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 540 - 590 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 340 - 440 MPa | |
| Strekgrens | 100,0 °C | 324 - 363 MPa | |
| Strekgrens | 200,0 °C | 304 - 333 MPa | |
| Strekgrens | 250,0 °C | 275 - 314 MPa | |
| Strekgrens | 300,0 °C | 255 - 294 MPa | |
| Strekgrens | 350,0 °C | 235 - 265 MPa | |
| Strekgrens, dwars | 20,0 °C | 260 - 390 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor mangaanstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 48 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 48,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 47,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 44,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 100,0 °C | 12,6 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 200,0 °C | 11,5 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 300,0 °C | 10,2 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 400,0 °C | 8,9 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 500,0 °C | 7,5 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,17E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,2E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,8E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,25 - 0,32 % |
| Chroom | 0,4 % |
| Mangaan | 1,3 - 1,65 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,035 % |
EN 12164 CuZn40Pb2 R360 – Hoge Sterkte, Lage Hardheid, Superieure Bearbaarheid
EN 10250-2 Gehalte 28Mn6 Staal – Genormaliseerd & Aangelaten voor Hoogpresterende Toepassingen
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden