Gehalte C60 Staal – EN 10277-2 Gewalst en Geglazuurd (Afgeschermd) voor Hoogsterkte Toepassingen
Staal C60 is geschikt voor onderdelen met hoge sterkte en hogere eisen aan slijtvasteheid in voertuig-, motor- en machinebouw, oppervlakte verhardbaar (bijvoorbeeld transmissiedelen, assen, wielen). Verder toepassing in werktuigbouw. De laagste toepassingstemperatuur is -25 °C. Als blank staalproduct wordt het geleverd in de vorm van staven, blank, recht, in diverse toestanden (zie DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 208,26 – 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 203,78 – 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 195 – 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 173,04 – 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 198 – 278 HB |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,27 |
| Poissonverhouding | 100,0 °C | 0,27 |
| Poissonverhouding | 200,0 °C | 0,28 |
| Poissonverhouding | 300,0 °C | 0,28 |
| Poissonverhouding | 400,0 °C | 0,28 |
| Poissonverhouding | 500,0 °C | 0,28 |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 – 82,04 GPa |
| Schuifmodulus | 100,0 °C | 80,18 GPa |
| Schuifmodulus | 200,0 °C | 77,56 GPa |
| Schuifmodulus | 300,0 °C | 74,62 GPa |
| Schuifmodulus | 400,0 °C | 71,22 GPa |
| Schuifmodulus | 500,0 °C | 67,36 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 670 – 940 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | -25 – 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1289 – 1478 °C | Typisch voor hoog-koolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 41,7 – 51 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 43,4 – 49,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 43,2 – 47,8 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 41,4 – 44,8 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperatuurafdiffusie | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Temperatuurafdiffusie | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Temperatuurafdiffusie | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Temperatuurafdiffusie | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperatuurafdiffusie | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperatuurafdiffusie | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperatuurafdiffusie | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,3E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,57 – 0,65 % |
| Chroom | 0,4 % |
| Mangaan | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,045 % |
Metaal
- EN 10277-2 Gehalte E295GC – Gewalst, Gedraaid, Warmtebehandeld Staal voor Hoogsterkte Toepassingen
- EN 10277-2 E335GC Staal – Gewalst, Gedraaid en Oppervlaktegehard voor Hoog-Prestatie Toepassingen
- EN 10277-3 Gehalte 35SPb20 – Gewalst & Gegoten Staal met Verharding + SH
- EN 10277‑3 Gehalte 46SPb20 Gewalst & Gegoten Staal (+SH) – Hogere Sterkte, Lage Rekbaarheid
- EN 10277-5 Graad C60R Staal – Gewalst & Gedaald met SH voor Zware Belasting
- EN 10277-3 Gehalte 35S20: Gewalst en Gegloeid Staal met Oppervlakteverharding
- EN 10277-3 Gehalte 46S20 Staal – Gewalst & Gedraaid (+SH) voor Hoogsterkte Snijtoepassingen
- EN 10277-5 Gehalte C35E Gewalst & Gedraaid Staal (+SH) – Ideaal voor Zwaarbelaste Voertuig- & Machine-onderdelen
- EN 10277-5 Gehalte C35R – Blank, Gewalst & Gedraaid Staal voor Voertuig- & Motoronderdelen
- EN 10277‑5 Gehalte C40E Staal: Prestaties bij Hoge Temperatuur & Precisiebewerking
- EN 10277‑5 Gehalte C40R Staal: Gewalst & Gedraaid (SH) – Hoge Sterkte, Uitstekende Bewerkbaarheid